恒溫試驗室材料選用：

外殼材料：鋼板烤漆RAL 7035或其它顏色

保溫材料：耐高溫硬質(zhì)聚胺酯發(fā)泡+超細玻璃纖維棉，厚度80-100mm

內(nèi)壁材料：SUS304 1.28mm不銹鋼板

觀察窗   ：可視尺寸400×600×60mm（寬×高）

照明      ：內(nèi)部安裝照明燈2個，耐高低溫和防潮燈

大門      ：防爆門，雙開鉸鏈門，門框兩道整體硅橡膠密封條及防結(jié)露電熱裝置

30℃恒溫試驗室制冷系統(tǒng)：

1、壓縮機：采用法國“泰康”全封閉壓縮機

2、制冷輔助件：

本試驗室制冷系統(tǒng)中其它輔助件均采用進口元件。如美國“艾默生”EMERSON壓力控制器、電磁閥、過濾器；丹麥“丹佛斯”DANFOSS手閥等。

3、減振：

在制冷系統(tǒng)設計中充分考慮了機組運行時的減振措施，如壓縮機安裝彈簧減振器，同時在制冷管道上采用增加圓弧彎的方式，避免因運行振動和溫度變化引起的管道變形和泄漏，從而提高整個制冷系統(tǒng)的可靠性。

4、制冷蒸發(fā)器：

蒸發(fā)器位于試驗室一端的風道夾層內(nèi)，由鼓風電機強制通風，快速換熱。

5、能量調(diào)節(jié)措施：

根據(jù)試驗條件，控制系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)制冷機運行工況、冷量大小，確保壓縮機工作在合適狀態(tài)，延長壓縮機使用壽命；

在保證試驗室主要技術指標的前提下，根據(jù)不同的降溫速度和溫度范圍對系統(tǒng)的制冷能力進行調(diào)節(jié)是非常重要的，為此我們除前述考慮采用的相應增設其能量調(diào)節(jié)措施，如蒸發(fā)溫度調(diào)節(jié)、能量調(diào)節(jié)、熱氣旁通能量調(diào)節(jié)以確保在滿足主要技術指標的前提下，降低設備能耗。

6、低溫管路：

在制冷系統(tǒng)管道焊接上采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管氣體保護焊接方式，此方式避免了傳統(tǒng)焊接方式造成在銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物對制冷系統(tǒng)及壓縮機的損害。（傳統(tǒng)方式采用普通銅管，直接焊接方式，易使銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物，造成制冷系統(tǒng)堵塞，使試驗室不降溫或降溫慢），工藝以確保焊接質(zhì)量。

30℃恒溫試驗室參照國家環(huán)境試驗設備技術規(guī)范精工制造，有效模擬高溫、低溫等氣候環(huán)境對產(chǎn)品的適應性試驗。

具體參照標準和國家環(huán)境試驗方法標準如下：

1、GB/T2423.1-2008 （電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程  試驗A：低溫試驗方法）

2、GB/T2423.2-2008 （電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗B：高溫試驗方法）

3、GB/T 11158-2008 《高溫試驗室技術條件》

4、GB/T 5170.2-2008 《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設備 基本參數(shù)檢定方法 溫度試驗設備》