智皓廢舊冰箱拆解破碎生產線（廢舊冰箱無害化處理及資源回收設備）是由河北智皓自主研發(fā)，采用“預處理系統(tǒng)+立軸破碎機+破碎產物分選系統(tǒng)+泡沫造粒系統(tǒng)+稱重系統(tǒng)+除塵系統(tǒng)”的組合設計，大風量稀釋，避免爆炸。廢舊冰箱資源回收處理設備主要用于對廢舊冰箱的粉碎、分離、分選和資源再利用。系統(tǒng)由預處理、破碎、分選、輸送、除塵、造粒、自動控制系統(tǒng)、消防系統(tǒng)等設備構成，整條生產線結構設計緊湊，節(jié)省占地面積。該設備對手工拆除壓縮機后的冰箱箱體進行輸送上料、多級破碎，破碎后的物料逐一分離，鐵、有色金屬、泡棉和塑料由系統(tǒng)自動分離可用于分類再加工。設備生產過程中產生的粉塵經過除塵器過濾等無害化處理后排出，同時配備控制系統(tǒng)、工作系統(tǒng)。該套設備產能可達到120-150臺/小時。

智皓廢舊冰箱拆解破碎生產線具有如下特點：

采用人工幫助拆解和機械粉碎分離相結合的工藝，具有資源分離結果好，設備處理效率高、環(huán)境保護等特點，更加適合現(xiàn)階段的情況。

廢舊冰箱拆解產能高，每小時可達120-150臺。

物料分選結果：鐵的回收率≥99.5%；塑料回收率≥98%；銅鋁回收率≥99.5%；泡沫分選率≥97.8%。

破碎物料大小均勻，分離結果好，適合大尺寸冰箱的破碎。

刀具使用使用時間長長，一套刀具可破30萬臺冰箱。

物料與粉塵分別進行收集，配抽風系統(tǒng)，有利于環(huán)境保護及生產。

環(huán)境保護措施好，無廢水產生，尾氣處理后能達到規(guī)定的標準。

工作過程噪音低于規(guī)定的標準，且無粉塵產生，工作條件好。

設備性能好，確保設備穩(wěn)定運行。

廢電冰箱上線后，首先在滾筒線兩側設置負壓工作臺6個，拆解工位對廢舊電冰箱進行手動拆解，拆除手工易拆卸的塑料件(如冰箱頂蓋、抽屜、隔板等)電線、玻璃、線路板，然后由人工在抽氟工位使用設備抽取冷凝系統(tǒng)的冷媒，接著在后端拆解工位手動拆除不宜用破碎機破碎的壓縮機、冷凝器，經此工序可得到高純度的鐵、銅、鋁、塑料等材料，余下的箱體及門體（因它們是由彩鋼板、塑料內膽、聚氨酯保溫層及部分冷凝管組成并全部連成一體，用手工拆解無法分離首先由上料裝置將其送入破碎機進行破碎，破碎后的物料進入振動分布機，在振動分布機集料斗處收集粒徑較小的聚氨酯泡沫，送入脈沖除塵器，尾氣經除塵器除塵后達標排放，泡沫存放在集料區(qū)內；其余物料落入皮帶輸送機，將塑料送入Z型風選系統(tǒng)，聚氨酯泡沫及粉塵雜物則吸入脈沖除塵系統(tǒng)，尾氣經除塵器除塵后達標排放，泡沫存放在集料區(qū)內，比重大的塑料擇由皮帶提高機提到分選平臺雙級磁選分離裝置，底部為皮帶輸送上方設置二級磁選裝置，在其自動輸送過程中將物料連續(xù)均勻地經過磁選機，磁選機將鐵塊全部分離出并落入接料儲存筐，然后由皮帶輸送機將篩分后的物料輸送到渦電流分選機，把非金屬物質塑料篩分出來，剩余金屬物質再由皮帶輸送機連續(xù)均勻地將物料送入銅鋁破碎機進行細碎，再通過輸送機進入有色金屬分選機進行初選，初選后銅、鋁再分別進入色選機將貴金屬銅、鋁進行復選，復選后不合格的物料再回流到一級色選機，合格銅、鋁分別落入不同的接料筐。脈沖除塵器內的聚氨酯泡沫進入破碎機破碎后進入泡沫收集容器，再輸送到泡棉造粒機進行造粒，造粒后由輸送帶輸送到泡棉顆粒收集區(qū)。

除塵系統(tǒng)采用活性炭箱處理+脈沖濾筒處理方式，處理率可以達到98.5%。

冰箱拆解設計的優(yōu)點

預拆解環(huán)節(jié)

預拆解環(huán)節(jié)由無動力滾筒輸送機、萬向負壓工作臺、動力滾筒輸送機及集氣罩除塵管道組成。預拆解環(huán)節(jié)配有粉塵收集裝置，可捕集細微的粉塵，避免粉塵向四周擴散，且不影響工人工作。

預拆解環(huán)節(jié)采用無動力滾筒與萬向工作臺及動力滾筒相結合成的輸送系統(tǒng)，無動力滾筒輸送機作為輸入環(huán)節(jié)，滾筒光滑減少與物體接觸的阻力，方便人員對物體進行推送。

萬向工作臺作為人工拆解、抽氟環(huán)節(jié)，利用滾珠進行無動力輸送，由于萬向球滾動靈活，可使物體靈活的滑移，從而方便拆解人員對物體進行各個方向的轉動，大大減小勞動強度。

動力滾筒輸送機作為輸出環(huán)節(jié)，負責拆解后的輸送工作，不需要專人工作，節(jié)省人工。

破碎機

針對抽取氟利昂并拆除壓縮機的冰箱、冰柜等外殼的破碎、分類成套設備。包括預一次整機破碎、二次粉碎分離、資源分類回收裝置等。該設備具有自動化程度高、處理效率高、運行成本低、不產生二次污染等特點。

破碎機頂部采用防爆裝置，在發(fā)生爆炸時，爆炸產生的火焰通過裝置的滅焰模塊而被熄滅，緩沖爆炸壓力峰值，保護人員和周圍環(huán)境，包括建筑物，不受爆炸的壓力威脅。

破碎腔加高設計，阻止破碎物飛濺。

異物排出口：進入不可破碎物可自動排出，不會造成設備損壞。

破碎腔風環(huán)設計，在破碎過程中通過風環(huán)吸取泡棉及粉塵。

消防設計：泡棉存在燃燒風險，因此破碎機內設有燈光照明、攝像頭、噴水及氮氣等裝置。破碎過程中，可通過攝像頭實時監(jiān)測，一旦內部發(fā)生燃燒現(xiàn)象，消防系統(tǒng)自動打開，大大減少了人員的受傷。

破碎腔的優(yōu)化設計，形成多級連續(xù)破碎腔，使和空間得到利用，從而提高機器的性能。

通過轉子帶動砸碎臂，一邊砸碎，一邊撕開，一邊攪拌投入物體。

轉子上多層、多個磨碎輪同時轉動，提高了磨碎效率，可以使破碎腔內容納較多的物料。

通過粒度調整環(huán)來調節(jié)破碎顆粒的大小，粒度均勻，調節(jié)方便。

普通冰箱破碎線體采用撕碎機+破碎機兩臺設備來完成，智皓公司所設計冰箱破碎機將兩臺設備融合到一起，撕碎破碎可同時進行，提高能源利用率。

雙磁選輸送機

該磁選機具有結構簡單、處理量大、工作方便、易于維護等優(yōu)點。

磁選機是以運輸、篩分一體的設備，具有分選效率高的優(yōu)點，皮帶式磁選機可吸起大塊鐵件選出率高。

采用強磁輥設計，兩道分選，確保鐵的分選率達到99.8%，通過雙級磁選機選別后的物料純度高。

泡棉收集

通過負壓吸送，達到粉體輸送的目的，再結合過濾、反吹、放料、閥體控制等綜合因素集成的系統(tǒng)，物料在輸送過程中密封，輸送過程不受氣候條件影響，能確保物料不受潮，利于生產和環(huán)境保護。

渦電流分選

渦電流分選是一種有色金屬回收方法，分選效率高處理量大。

從混合物料中能將非金屬物料與有色金屬銅、鋁實施自動分離，減少勞動力，回收金屬，增加產值。

2mm以上的非磁性金屬均可得到分選。

履帶色選機

超腦識別技術自動根據物料特點，匹配優(yōu)分類方法，真實還原客戶的心理原型，用多種傻瓜化工作實現(xiàn)理想、經濟的分選解決結果。

履帶色選機靠履帶的傳送把物料送到分選區(qū)域，在此過程中，產品是相對靜止的，可以大大減少產品破損率。皮帶傳送，平滑穩(wěn)定，不彈料，便于顏色識別，選出干凈率高，帶出比小。

分選結果：

一般廠家采用一臺色選機對銅、鋁進行分選。智皓色選機采用一拖二的形式分布。通過一級色選機分選出來的銅、鋁分別進入二級色選機進行復選，將不合格產品分離出來，由于輸送機輸送到一級色選機重新分選，從而提高銅、鋁分選純度。

泡棉造粒

泡棉在冰箱拆解行業(yè)，沒有利用率，一直是負產值存在，每年需要花費大量的運輸費將其運輸到填埋場。而智皓所研發(fā)的冰箱拆解線體增加了造粒設備，可將泡棉變?yōu)檎a值產物。

在造粒的過程中添加一定的炭黑制成顆粒，成型后的顆粒燃料是一種生物能源，它可代替木柴、原煤、燃油、液化氣等，用于取暖、生活爐灶、熱水鍋爐、工業(yè)鍋爐、生物質發(fā)電廠等。還可以用于交通路障，作為減速帶使用。

提高了材料的運輸和貯存能力，改善燃燒性能，提高利用效率，并且減少了后期燃燒有害物質的生成。

泡棉顆粒所產生的價值

智皓冰箱線體設計產能：按每年生產300天、每天2000臺、每臺產生泡棉9kg,年產泡棉5400噸。

市場價格700-800元/噸

設備耗電量：55kw*12小時*300天*電費0.76=198000元

利潤5400噸*700元/噸=378萬元-電費19.8萬-外運費27萬=年實際增收331.2萬元

由此可得出，該線體造粒環(huán)節(jié)除了節(jié)省每年的運輸費用之外，將產生到少331萬元的收益，由原來的負產值產物變?yōu)榱苏a值產物。

廢棄、粉塵處理設施

整條拆解線配備除塵設施、廢氣處理設施（采用活性炭處理+脈沖除塵處理方式）確保車間無組織粉塵可控（肉眼不可見）。車間內臭氣濃度≤800。

售后服務：

我公司承諾，嚴格按照要求完成供貨時間。我公司會嚴格按照采購方的交貨時間及產品的質量要求及時供貨，并送達到約定的地點。貨物運輸過程中產生的所有費用均由我方承擔。成立項目工作小組，會按時、按質、按量完成任務。若不按時完成任務，愿承擔由此給采購方造成的一切損失和費用。

承諾保質期按合同約定，在此期間，由于我方的原因造成的質量問題，均由我方負責，若由于需方原因造成的由需方負責。

為會產品的質量，由我公司專職質檢員對產品實行跟蹤檢查，嚴格按《各工序質量管理制度》、《各工序質量檢驗制度》《產品的質量獎罰制度》執(zhí)行，誰出現(xiàn)錯誤，對誰按制度進行處罰，會產品的質量合格。

包裝運輸：

我公司根據合同貨物選擇適宜的運輸工具及線路安排合同設備運輸

除合同條款另有約定外，每件能設備應整套裝運。該設備安裝、調試、考核和運行所使用的備品、備件、易損易耗件等應隨相關的主機一齊裝運。

除合同條款另有約定外，我方在合同設備預計啟運7日前，將合同設備名稱、數(shù)量、箱數(shù)、總毛重、總體積（用m3表示）、每箱尺寸（長×寬×高）、裝運合同設備總金額、運輸方式、預計交付日期和合同設備在運輸、裝卸、保管中的注意事項等預通知買方，并在合同設備啟運后24小時之內正式通知買方。 

如果發(fā)運合同設備中包括合同條款約定的超過大小超重包裝，則我方會將超過大小和（或）超重的每個包裝箱的重量和尺寸通知買方；如果發(fā)運合同設備中包括易燃易爆物品、腐蝕物品等危險品，則危險品的品名、性質、在運輸、裝卸、保管方面的特殊要求、注意事項和處理意外情況的方法等，也一并通知買方。