電子垃圾是一種對環(huán)境的威脅，此前傳統(tǒng)的處理方式是送到垃圾填埋場進行處理，可能會發(fā)生各種不同化合物和元素的泄露，這些都會污染地下水。而現(xiàn)在，隨著電視電腦拆解生產(chǎn)線、廢電路板破碎分選設(shè)備、廢電線回收生產(chǎn)線等生產(chǎn)線的產(chǎn)生，電子垃圾得到了有效的回收處理。廢舊空調(diào)屬于可回收垃圾，在再生資源回收與循環(huán)利用的大環(huán)境下，我們生產(chǎn)了一整套的廢舊空調(diào)拆解破碎生產(chǎn)線?？煽焖儆行У幕厥諒U舊空調(diào)里的可利用資源。

智皓廢舊空調(diào)拆解破碎生產(chǎn)線主要用于空調(diào)的粉碎回收。系統(tǒng)由輸送線體、拆解工作臺、破碎機、磁選機、脈沖除塵器等設(shè)備構(gòu)成，整條生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊，節(jié)省占地面積。鐵和塑料由系統(tǒng)自動分離可用于分類再加工。

智皓廢舊空調(diào)拆解破碎生產(chǎn)線具有特點及優(yōu)勢 

廢舊空調(diào)拆解產(chǎn)能：200臺

物料分選結(jié)果：鐵的回收率≥99%；塑料回收率≥95%；

采用人工輔助拆解和機械粉碎分離相結(jié)合的工藝，具有資源分離結(jié)果好，設(shè)備處理效率高、保護環(huán)境等特點，更加適合現(xiàn)階段中國國情；

取代簡單的填埋和焚燒方式，有利于生態(tài)環(huán)境的保護；

可以實現(xiàn)資源的充分利用，減輕資源緊張的壓力；

制成其他形式的產(chǎn)品，應(yīng)用于其他行業(yè)；

破碎物料大小均勻，分離結(jié)果好；

工作過程噪音低于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，且無粉塵產(chǎn)生，工作條件好；

空調(diào)拆解主要用途及使用范圍 

主要用于廢棄（舊）空調(diào)綜合拆解，資源再利用處置線，工藝流程自動化，拆解工作規(guī)范化。

空調(diào)拆解環(huán)境條件

環(huán)境溫度：-10℃~+50℃

相對濕度：0%~95%

環(huán)境：無振動、無塵埃、腐蝕性氣體、可燃性氣體、油霧、水蒸氣、滴水或鹽分等；

海拔高度：≤5000M

空調(diào)拆解工藝流程說明

（1）外機拆解：

將空調(diào)外機放置在無動力滾筒輸送機上，輸送到預(yù)拆解工位進行預(yù)拆解，再輸送到冷媒回收工位，使用制冷劑回收設(shè)備對空調(diào)壓縮機進行冷媒抽取，抽取完后再通過輸送機輸送到拆解工作臺，對空調(diào)進行拆解，其中外殼、鐵、塑料放置上層皮帶輸送機，輸送到尾部，人工分揀將鐵分揀出來進行壓塊處理，剩余外殼、塑料進入破碎分選系統(tǒng)處理。其它拆解產(chǎn)物放置下層輸送到尾部壓縮機進行打孔、濾油處理，其余產(chǎn)物分類回收。

（2）內(nèi)機拆解：

將空調(diào)內(nèi)機放置無動力滾筒輸送到雙層皮帶機下層位置，皮帶輸送機帶動空調(diào)送到拆解工作臺，拆解產(chǎn)物外殼、鐵、塑料放置上層皮帶輸送機，輸送到尾部，人工分揀將鐵分揀出來進行壓塊處理，剩余外殼、塑料進入破碎分選系統(tǒng)處理。其它拆解產(chǎn)物輸送到尾部分類回收。

空調(diào)拆解特點

本套適用于多品種、多規(guī)格、多型號、多批量空調(diào)的拆解工作。

原料上料及拆解產(chǎn)物輸出實現(xiàn)自動物料輸送，物流簡便，占地面積小，更加符合空調(diào)拆解的實際情況。

低故障率，低維護成本。

拆解作業(yè)過程中對每個工位進行了負(fù)壓除塵，符合規(guī)定的環(huán)保要求。

噪聲和粉塵的排放等各項指標(biāo)符合規(guī)定環(huán)保要求。

投資小，占地面積不大。

空調(diào)拆解產(chǎn)線優(yōu)勢

全拆裝式轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)：轉(zhuǎn)子采用脹套連接，拆卸方便，具有良好的互換性，工作量大大減小，耗時也大大縮短，降低了工人的勞動強度，減少拆裝轉(zhuǎn)子的麻煩。

雙工位工作臺：集工作臺除塵于一身，工作除塵兩不誤源頭上沒有粉塵污染。此工作臺既能有效捕捉細小懸浮塵埃而又不干涉工人的移動和視野，它是中、小型精細加工、不規(guī)則部件的理想選擇。它可與的煙塵凈化器連接，又可與煙塵系統(tǒng)連接。

皮帶防跑偏裝置：該裝置無需外來動力及電源配合，自身會因皮帶跑偏而產(chǎn)生動力，自動調(diào)偏，調(diào)到正軌位置。安裝后既能延長皮帶的使用使用時長，又能防止因皮帶跑偏導(dǎo)致皮帶撕裂停車影響生產(chǎn)，還能大量節(jié)省因掉料花費的人力、物力、財力等清理費用。

安全防護設(shè)計：所有轉(zhuǎn)動部位均安有安全防護裝置，以避免安全事故的發(fā)生。

檢修平臺：除塵系統(tǒng)均配有檢修平臺和安全護欄，便于設(shè)備檢修與維護。

自動化優(yōu)勢：系統(tǒng)采用自動化控制，降低工人勞動強度，提高生產(chǎn)效率。所有應(yīng)急安全開關(guān)關(guān)聯(lián)控制，能及時有效的處理緊急情況。

空調(diào)拆解線配置說明

無動力滾筒輸送

設(shè)備簡介

滾筒輸送機能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷，滾筒線之間易于銜接過濾，可用多條滾筒線及其它輸送機或?qū)C組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)，完成多方面的工藝需要。滾筒輸送機結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高，使用維護方便。滾筒輸送機適用于底部是平面的物品輸送，具有輸送量大，速度快，運轉(zhuǎn)輕快，能夠?qū)崿F(xiàn)多品種共線分流輸送的特點。

設(shè)備組成：無動力滾筒機主要由滾筒、機架、支架等組成，滾筒線是依靠轉(zhuǎn)動著的輥子和物品間的摩擦使物品向前移動。

設(shè)備特點

功能多樣，可以結(jié)合輔助裝置，按直角、平行、上下等方式實現(xiàn)物品在輥子輸送機之間或輥子輸送機與其它輸送機之間的運轉(zhuǎn)。

布置靈活，容易分段和連接，可以根據(jù)需要，由直線、圓弧、水平、傾斜、分支合流等區(qū)段以及輔助裝置，組成開式、閉式、平面等各種形式的輸送線路。

滾筒輸送機標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化程度高，易于拼裝組成不同的生產(chǎn)線，同時不需要特殊土建基礎(chǔ)。

物品輸送平穩(wěn)，便于對輔送過程中的物品進行加工、裝配、分揀、包裝、儲存等各種工藝性工作，便于對輸送過程實現(xiàn)自動控制。

便于和工藝設(shè)備銜接配套，銜接方式簡易緊湊，可以直接作為工藝設(shè)備的物料輸入和輸出段。

數(shù)排滾筒輸送機可以并排組成輸送大件物品的輸送機，滾筒間的空隙部位便于布置各種裝置和設(shè)備。

冷媒回收機

設(shè)備簡介

冷媒回收機一種回收制冷設(shè)備，用于回收制冷機械（民用、商用空調(diào)、冷柜、熱泵機組等制冷機）中的制冷劑。回收的同時又對制冷劑進行一定的處理，如干燥、雜質(zhì)的過濾、油分等，以便于制冷劑的二次利用，無論在環(huán)保還是經(jīng)濟的角度上，廣泛用于家用、商用空調(diào)、制冷機生產(chǎn)廠家及售后服務(wù)。此設(shè)備不需要提前排空和放置一段時間，減少了工作步驟，降低人工成本，節(jié)省倉儲問題。

設(shè)備特點

①此回收機不僅可以回收常規(guī)冷媒，而且也能夠回收微燃、易燃易爆等介質(zhì)，可以直接替代原有回收機，不論是易燃易冷還是普通冷媒，都能通用。

②此回收機采用了美國RRTI公司的三級壓縮機技術(shù)（壓縮機體積小、效率高、匹配獨立的3段式冷凝器，排氣量36m3/小時，2倍的雙級壓縮速度）確保高回收速度。

③排氣空開不帶壓極限真空-0.095Mpa，排氣鋼瓶帶壓 20kg，極限真空-0.092Mpa（確?；厥胀?，遠高于市場所有同行業(yè)機器，且在鋼瓶壓力很高的情況下依然能保持設(shè)備運作所需要的負(fù)壓度），確保了設(shè)備不易漏氟。

④整機嚴(yán)格按照防爆等級要求進行設(shè)計制造，適用于 易燃易爆類制冷劑，同時機器已獲得 ATEX 防爆認(rèn)證。能夠保證空調(diào)/冰箱抽氟現(xiàn)場的安全問題。

⑤設(shè)備的工裝，因為要回收 R290,也進行了防爆升級。首先配有壓力檢測裝置在回收過程中，可以直觀的看到系統(tǒng)中是否有制冷劑。可以避免空調(diào)/冰箱內(nèi)制冷劑沒抽干凈，減少泄露的情況。

⑥工裝增加了工位盒，同樣為了安全考慮，工位盒的數(shù)顯壓力表升級為防爆數(shù)顯壓力表，顯示實際抽到的負(fù)壓值。當(dāng)負(fù)壓抽到-0.04--0.05Mpa 時可關(guān)閉 1/8 球閥取下打孔鉗。壓力指示器和數(shù)顯工位盒的雙重配置，大大減少漏氟率和抽空氣的概率，提升工作效率，同時能夠確?？照{(diào)、冰箱內(nèi)的碳氫介質(zhì)被回收完，確保現(xiàn)場的安全生產(chǎn)作業(yè)。

⑦之前大部分企業(yè)廢舊空調(diào)/冰箱的拆解，在拆解前需要將需要在外面排空以后放置一段時間，確保R290、R600a易燃冷媒排空，增加了很多企業(yè)的資金壓力以及倉庫庫存壓力。此防爆抽氟機可以直接回收空調(diào)/冰箱的R290、R600a，不需要空調(diào)/冰箱提前排空和放置一段時間。減少了工作步驟，降低人工成本的同時，還解決了倉儲的問題，提升了倉庫倉庫周轉(zhuǎn)率，提升企業(yè)拆解效率，節(jié)約了周轉(zhuǎn)資金。

皮帶輸送機

設(shè)備簡介

皮帶輸送機也叫帶式輸送機或膠帶輸送機等，是組成有節(jié)奏的流水作業(yè)線的經(jīng)濟型物流輸送設(shè)備。皮帶輸送機具有輸送能力強，輸送距離遠，結(jié)構(gòu)簡單易于維護，能方便地實行程序化控制和自動化工作。

帶式輸送機是一種摩擦驅(qū)動以連續(xù)方式運輸物料的機械。主要由機架、輸送帶、托輥、滾筒、張緊裝置、傳動裝置等組成。它可以將物料在的輸送線上，從很初的供料點到很終的卸料點間形成一種物料的輸送流程。它既可以進行碎散物料的輸送，也可以進行成件物品的輸送。除進行純粹的物料輸送外，還可以與各工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)流程中的工藝過程的要求相配合，形成有節(jié)奏的流水作業(yè)運輸線。

帶式輸送機主要由兩個端點滾筒及緊套其上的閉合輸送帶組成。帶動輸送帶轉(zhuǎn)動的滾筒稱為驅(qū)動滾筒（傳動滾筒）；另一個僅在于改變輸送帶運動方向的滾筒稱為改向滾筒。驅(qū)動滾筒由電動機通過減速器驅(qū)動，輸送帶依靠驅(qū)動滾筒與輸送帶之間的摩擦力拖動。驅(qū)動滾筒一般都裝在卸料端，以增大牽引力，有利于拖動。物料由喂料端喂入，落在轉(zhuǎn)動的輸送帶上，依靠輸送帶摩擦帶動運送到卸料端卸出。

設(shè)備特點

皮帶輸送機結(jié)構(gòu)簡單、維修便捷，能耗較其它類型輸送機低。

皮帶輸送機可輸送的物料種類繁多，可輸送各種物料，用途廣泛。

皮帶輸送機結(jié)構(gòu)形式多樣，水平皮帶機、爬坡皮帶機、伸縮皮帶機、轉(zhuǎn)彎皮帶機等多種形式，輸送帶上還可增設(shè)擋板、側(cè)擋板、裙邊等附件，能滿足輸送路線、產(chǎn)品質(zhì)量、安全的需要。

輸送過程運行平穩(wěn)，物料與輸送帶之間沒有相對運動，有效的避免對輸送物的損壞。

與其它類型輸送機相比噪音較小，滿足對工作環(huán)境噪音要求安靜的場合。

拆解工作臺

設(shè)備簡介

雙工位工作臺是一種通用工作臺，其帶有吸塵系統(tǒng)。煙塵通過風(fēng)機產(chǎn)生的負(fù)壓經(jīng)排風(fēng)口進入除塵管道，統(tǒng)一收集到脈沖除塵器過濾處理，凈化后的空氣由風(fēng)道、經(jīng)風(fēng)機排出。

設(shè)備特點

更多的工況選擇：滿足不同性質(zhì)的粉塵進行針對性治理。

人性化設(shè)計理念：集工作臺除塵于一身，工作除塵兩不誤源頭上沒有粉塵污染。

吸風(fēng)配置：提高粉塵治理效率，有效控制粉塵飛散。

堅固的骨架結(jié)構(gòu)：采用耐重設(shè)計骨架結(jié)構(gòu)，可為客戶定做。

貼心的設(shè)備打造：人體工程學(xué)的巧妙應(yīng)用，提高工作舒適性的同時減少占用空間。

破碎機

設(shè)備簡介

空調(diào)外殼破碎機是一款智能、環(huán)保的破碎機，空調(diào)外殼破碎機有別于普通破碎機，主要體現(xiàn)在硬塑料種類多、強度大、體積形狀復(fù)雜，因此，破碎機需要更大的抗力與之相適應(yīng)的口徑。

家電外殼破碎機主要用于處理各類電視機外殼、電冰箱外殼、洗衣機外殼、電腦外殼、空調(diào)外殼、等廢棄大件中空類家電外殼拆解破碎。廢塑料的回收處理過程中稍有不慎就可能對環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重的污染，若不進行有效處理將對環(huán)境帶來較大的危害。

破碎機通過電動機帶動動刀盤高速旋轉(zhuǎn)，在動刀高速轉(zhuǎn)動的過程中與定刀形成相對運動的趨勢利用動刀與定刀之間形成的間隙造成塑料粉碎剪切的切口從而將大塊塑料進行破碎，破碎后的塑料通過篩網(wǎng)對塑料顆粒大小進行過濾輸出。

設(shè)備特點

配置輸送機自動送料裝置，減少人員的勞動力，提高生產(chǎn)效率。

上料輸送防卡、防滑、防跑偏保護，高度可調(diào)。

上料輸送采用密閉裝置不漏料，與破碎機入料口采用軟連接密封，密封結(jié)果更好，可防止物料在破碎時間飛出，避免人員受到傷害。

破碎機硬料粉碎機專用，采用耐磨設(shè)計，加重結(jié)構(gòu)，確保系統(tǒng)長時間連續(xù)穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，且刀具不會過熱熔料

采用優(yōu)質(zhì)的碳鋼經(jīng)登記電焊工制作，焊接牢固，打磨光滑。

加工破碎的片料均勻，損耗小?？筛鶕?jù)破碎需求更換篩網(wǎng)。

采用高強度螺絲緊固，結(jié)構(gòu)堅實，經(jīng)久耐用。

出料口配有自動輸送裝置，與破碎機良好銜接，無漏料

輸送末端配置磁選輸送帶，可有效去除塑料中的金屬

破碎設(shè)備配套除塵設(shè)施，實現(xiàn)破碎時揚塵在線處理，減少粉塵排放，保護環(huán)境。

壓縮機打孔濾油設(shè)備

設(shè)備簡介

機身為C型單臂式結(jié)構(gòu)，焊接后通過振動處理，以保證機身的不變形程度。設(shè)有獨立的液壓與電器控制系統(tǒng)，采用按鈕集中控制，可實現(xiàn)定程和定壓兩種成型工藝，具有壓力顯示和行程、壓力調(diào)節(jié)等功能。

優(yōu)勢

①效率高，打孔精度準(zhǔn)確,噪音低。

②工人勞動強度低，工作簡單。

③具有結(jié)構(gòu)剛性好，導(dǎo)向性能好，速度快等特點。

④安全性高，設(shè)有夾緊裝置，確保工人工作安全。

⑤方便的手動調(diào)整機構(gòu)可調(diào)整壓頭或上工作臺在行程中任意位置壓制。

⑥整體焊接的結(jié)構(gòu)方式可使機身保持足夠剛性的同時擁有方便的工作空間。

設(shè)備簡介

金屬壓塊機能將廢鋼、廢鋁、廢銅等直接壓成餅塊，以便于儲藏、運輸及投爐回收再利用。壓制成塊后投爐回收使用損耗極低。整個生產(chǎn)過程不需加溫、加添加劑或其他工藝，直接冷壓成型，成型的同時也確保了原有材質(zhì)的不變。

結(jié)構(gòu)組成

由主機框架系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、輔助元件構(gòu)成。

主機框架系統(tǒng)：優(yōu)質(zhì)加厚鋼板加氣保焊鑄造堅固的框架，*的力學(xué)設(shè)計使得設(shè)備經(jīng)久耐用。

液壓系統(tǒng)：液壓泵、電磁閥和液壓缸油封等關(guān)鍵部件使用進口配件，使得打包壓力大、速度快、噪音小。

電控系統(tǒng)：原裝國產(chǎn)電器控制，行程開關(guān)，按鈕，保證質(zhì)量。

特點

①機型均采用液壓驅(qū)動，工作平穩(wěn)，安全可靠。

②安裝無須底腳螺絲，在無電源的地方可配用柴油機作動力。

③壓縮室尺寸可根據(jù)需求定制。

立式活性炭塔

設(shè)備簡介

立式活性炭塔主要用于大風(fēng)量低濃度的有機廢氣處理；活性炭吸附劑可處理凈化多種有機和無機污染物：苯類、酮類、醇類、醚類、烷類及其混合類有機廢氣、酸性廢氣、堿性廢氣；主要用于制藥、冶煉、化工、機械、電子、電器、涂裝、制鞋、橡膠、塑料、印刷及環(huán)保脫硫、除臭和各種工業(yè)生產(chǎn)車間產(chǎn)生的有害廢氣的凈化處理。

立式活性炭塔裝置工作原理： 由于固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)鍵力，因此當(dāng)此固體表面與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，此現(xiàn)象稱為吸附。利用固體表面的吸附能力，使廢氣與大表面的多孔性固體物質(zhì)相接觸，廢氣中的污染物被吸附在固體表面上，使其與氣體混合物分離，達到凈化目的。

有機廢氣氣體由風(fēng)機提供動力，正壓或負(fù)壓進入活性炭吸附器塔體，由于活性炭固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)健力，因此當(dāng)此固體表面與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，污染物質(zhì)從而被吸附，廢氣經(jīng)過濾器后，進入設(shè)備排塵系統(tǒng)，凈化氣體高空達標(biāo)排放。

設(shè)備特點

①吸附效率高,能力強；

②設(shè)備構(gòu)造緊湊，占地面積小，維護管理簡單方便，運轉(zhuǎn)成本低；

③能夠同時處理多種混合有機廢氣；

④采用自動化控制運轉(zhuǎn)設(shè)計，工作簡易、安全；

⑤全密閉型，室內(nèi)外皆可使用

脈沖除塵設(shè)備

目前很多行業(yè)都存在粉狀物料卸裝作業(yè)，由于物料在搬運和儲存過程中均存在揚塵現(xiàn)象。本設(shè)備除塵結(jié)果好，整體設(shè)備構(gòu)造緊湊，占地面積小，工作與控制方便。其特殊之處是設(shè)有集塵箱的箱體，箱體上設(shè)有進料口，下方設(shè)有錐形儲料倉，上方采用脈沖除塵，當(dāng)粉狀物料由于風(fēng)力作用進入除塵器時，捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當(dāng)含塵氣體進入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉狀物料，由于重力的作用沉降下來，落入儲料斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。

脈沖布袋除塵器由儲料斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時，含粉狀物料由進風(fēng)道進入儲料斗，粗粒直接落入儲料斗底部，細塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體到凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機排到大氣。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時間足以確定在噴吹后從濾袋上剝離的粉料沉降到儲料斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰全部，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸料閥等進行全自動控制。

設(shè)備特點

①除塵收集一體式設(shè)計，節(jié)省占地空間，提高物料及粉塵收集能力。

②脈沖布袋除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力不錯，除塵速率還可以，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定。

③由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到全部清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的使用時長。

④檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的使用時長，又便于卸袋。

⑤采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改變了換袋工作條件。

⑥箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以檢漏，漏風(fēng)率很低。

⑦進、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

售后服務(wù)：

我公司承諾，嚴(yán)格按照要求完成供貨時間。我公司保證嚴(yán)格按照采購方的交貨時間及產(chǎn)品的質(zhì)量要求及時供貨，并送達到約定的地點。貨物運輸過程中產(chǎn)生的所有費用均由我方承擔(dān)。成立項目工作小組，保證按時、按質(zhì)、按量完成任務(wù)。若不按時完成任務(wù)，愿承擔(dān)由此給采購方造成的一切損失和費用。

承諾保質(zhì)期按合同約定，在此期間，由于我方的原因造成的質(zhì)量問題，均由我方負(fù)責(zé)，若由于需方原因造成的由需方負(fù)責(zé)。

為保證產(chǎn)品的質(zhì)量，由我公司專職質(zhì)檢員對產(chǎn)品實行跟蹤檢查，嚴(yán)格按《各工序質(zhì)量管理制度》、《各工序質(zhì)量檢驗制度》《產(chǎn)品的質(zhì)量獎罰制度》執(zhí)行，誰出現(xiàn)錯誤，對誰按制度進行處罰，保證產(chǎn)品的質(zhì)量合格。

包裝運輸：

我公司根據(jù)合同貨物選擇適宜的運輸工具及線路安排合同設(shè)備運輸

除合同條款另有約定外，每件能夠獨立運行的設(shè)備應(yīng)整套裝運。該設(shè)備安裝、調(diào)試、考核和運行所使用的備品、備件、易損易耗件等應(yīng)隨相關(guān)的主機一齊裝運。

除合同條款另有約定外，我方在合同設(shè)備預(yù)計啟運7日前，將合同設(shè)備名稱、數(shù)量、箱數(shù)、總毛重、總體積（用m3表示）、每箱尺寸（長×寬×高）、裝運合同設(shè)備總金額、運輸方式、預(yù)計交付日期和合同設(shè)備在運輸、裝卸、保管中的注意事項等預(yù)通知買方，并在合同設(shè)備啟運后24小時之內(nèi)正式通知買方。 

如果發(fā)運合同設(shè)備中包括合同條款約定的超大超重包裝，則我方會將超大和（或）超重的每個包裝箱的重量和尺寸通知買方；如果發(fā)運合同設(shè)備中包括易燃易爆物品、腐蝕物品等危險品，則危險品的品名、性質(zhì)、在運輸、裝卸、保管方面的特殊要求、注意事項和處理意外情況的方法等，也一并通知買方。