ipn8710飲用水無(wú)毒防腐漆簡(jiǎn)介報(bào)價(jià)
防腐鋼管材外表如有油污和油脂，應(yīng)在除銹前清除潔凈。如只在部分面積上有油污和油脂，通?？蛇x用部分處置辦法；如大面積或悉數(shù)面積上都有，則可選用有機(jī)溶劑或熱堿進(jìn)行清潔。3pe防腐鋼管材外表上有酸、堿、鹽時(shí)，可選用熱水或蒸汽沖洗掉滄州晟天管道有限公司。但應(yīng)注意廢水的處置，不能造成污染環(huán)境。有些新軋制的不銹鋼管材，為了避免在短期內(nèi)寄存和運(yùn)送過程中不銹蝕，而涂上養(yǎng)護(hù)漆。對(duì)涂有養(yǎng)護(hù)漆的不銹鋼管材。密封，否則易受潮氣、醇、水的作用而變質(zhì)。在常溫下漆膜施工后在常溫下干燥7-10天后才可投入使用。 IPN8710飲水防腐鋼管底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性環(huán)氧樹脂、無(wú)毒防銹顏填料、助劑等組成，常溫固化形成互穿網(wǎng)絡(luò)，涂膜結(jié)構(gòu)致密，耐酸、堿、鹽，防銹性能優(yōu)異，附著力強(qiáng)首先，噴涂分為高壓無(wú)氣噴涂（噴孔0.4-0.5mm，噴涂壓力12-15Mpa）和有氣噴涂（噴孔2.0-2.5mm，噴涂壓力0.3-0.4Mpa）。
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PN8710防腐涂料它是一種環(huán)保型的防腐涂料產(chǎn)品，這種產(chǎn)品主要應(yīng)用于輸送水或是水下的管道設(shè)備或是系統(tǒng)當(dāng)中。它是由環(huán)氧樹脂漆、瀝青、防銹顏料和助劑等研磨調(diào)和而成的。其主要的應(yīng)用領(lǐng)域就是地下管道，其中包括埋在各種土質(zhì)條件的地下和浸水構(gòu)筑物及碼頭鋼樁等等！耐高溫防腐涂料是一種有著耐高溫特性的涂料產(chǎn)品，它的耐熱可以達(dá)到1700度，是一種采用高溫溶液、水基無(wú)機(jī)自因化耐熱涂料和其物理性能、化學(xué)性能和使用性能均達(dá)到*水平的一種比較*的涂料產(chǎn)品。在正常的情況下耐高溫防腐涂料可以同鋼鐵基體連成一體，從而形成一種具有著電化學(xué)保護(hù)和物理屏蔽作用的防腐涂料隔層，特別是在高溫情況下，這種腐蝕效果就會(huì)更為的明顯和有效。涂料混合：IPN8710無(wú)溶劑環(huán)氧飲水艙漆和固化劑嚴(yán)格按照1的比例混合，充分?jǐn)嚢杈鶆?，靜置熟化10分鐘。漆料隨配隨用，避免涂料膠化無(wú)法使用。

IPN8710互穿網(wǎng)絡(luò)防腐涂料施工時(shí)應(yīng)當(dāng)注意的事項(xiàng)：

（1）施工前，需要對(duì)涂層表面進(jìn)行嚴(yán)格處理，以確保表面沒有生銹，油漬和其他污垢。 （鋼表面應(yīng)噴砂達(dá)到Sa2.5級(jí)或手動(dòng)機(jī)械除銹應(yīng)達(dá)到ST3。鋼表面的粗糙度一般應(yīng)控制在40-80μm之內(nèi)）。

（2）對(duì)于水泥表面，應(yīng)首先使用底漆基材，然后在A組和B組混合后添加填料。灰漿水泥墻面應(yīng)在24-36小時(shí)后用砂紙刮平并整平。 。

（3）涂料的好的使用條件是溫度為5-35℃，相對(duì)溫度≤75℃，或者涂料的表面溫度比露點(diǎn)溫度高3℃以上。

（4）可以通過刷涂，滾涂和噴涂來(lái)施加涂料。由于不同的施工方法對(duì)涂層的粘度有不同的要求，因此應(yīng)使用特殊的稀釋劑來(lái)調(diào)節(jié)涂層的粘度。嚴(yán)禁用水，酒精，香蕉水，汽油等稀釋。