意大利BERTOLINI高壓柱塞泵卡死維修廠為了解決這個問題，工程師們決定采取重新安裝傳動鍵的方法這些角色的范圍從傳熱介質(zhì)，電源轉(zhuǎn)印介質(zhì)和潤滑介質(zhì)往復(fù)式柱塞高壓泵，其核心部件包括柱塞、連桿和曲軸，共同構(gòu)成一個的曲軸連桿機構(gòu)。這一機構(gòu)巧妙地將電機的旋轉(zhuǎn)動作轉(zhuǎn)化為柱塞的往復(fù)運動。在曲軸的持續(xù)旋轉(zhuǎn)下，連桿不斷驅(qū)動柱塞在液缸內(nèi)進行往返運動，從而實現(xiàn)進液與排液功能的循環(huán)往復(fù)。

意大利BERTOLINI高壓柱塞泵卡死維修廠
1、壓力異常
癥狀：輸出壓力不足或波動大。
可能原因：密封件磨損、閥門卡滯、濾網(wǎng)堵塞或驅(qū)動部件老化。
解決方案：檢查并更換密封圈/閥組，清潔過濾器，校準壓力表。
2、異常噪音與振動
癥狀：運行中伴隨刺耳異響或機身劇烈抖動。
可能原因：軸承磨損、曲軸箱缺油、柱塞組件松動或底座固定不穩(wěn)。
解決方案：補充潤滑油，緊固螺栓，更換損壞軸承，檢查聯(lián)軸器對中。
3、泄漏問題
癥狀：泵體、管路或接頭處滲液。
可能原因：密封圈老化、連接件松動、泵體裂紋。
解決方案：停機后更換密封件，重新緊固接口，嚴重裂紋需返廠維修。
據(jù)該行業(yè)的猜測，2005年的全國需求量將達800萬噸，而到了2010年將達到1500萬噸，恰是由于需求量高速增加，使得我國的氯堿行業(yè)的企業(yè)加改造擴產(chǎn)，并且近一、二年新上了很多企業(yè)。氯堿企業(yè)的發(fā)展，必需配套水陜空泵和水環(huán)壓縮機j用以抽除和壓縮乙炔和氫氣的水環(huán)泵和水環(huán)壓縮機過去大也不外30m3／min，而現(xiàn)在年產(chǎn)10萬噸燒堿和10萬噸聚氯乙烯的企業(yè)，需要的水環(huán)泵和水環(huán)壓縮機達70m3／min以上。在這里需要特別先容的是，恰是因為這個行業(yè)的發(fā)展，推動和加快了較高I力水環(huán)壓縮機的開發(fā)和出產(chǎn)。就流量脈動率而言，雙作用高壓泵流量脈動率小，柱塞泵次之，而單作用高壓泵、柱塞泵流量脈動率中等在圖示轉(zhuǎn)子順時針方向旋轉(zhuǎn)的情況下，密封工作腔的容積在左上角和右下角處逐漸增大，為吸油區(qū)，在左下角和右上角處逐漸減小，為壓油區(qū)；
兩側(cè)的長短已經(jīng)合適，兩端螺母要擰得很緊，此時兩端面對正，而以手離開鋼管時兩端面不錯開為標(biāo)準，中間應(yīng)留0.5mm的間暸，同時要在上面把兩鋼管對縫圓周焊接牢固；
溫度:由于旋轉(zhuǎn)軸表面與油封的密封部件產(chǎn)生摩擦，所以密封部件的溫度高于油液中的溫度，一般油封工作時，其邊緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃
一旦高壓泵出現(xiàn)故障，務(wù)必立即停機并斷電，以進行詳盡的診斷。這包括確定故障的具體位置、性質(zhì)、嚴重程度及其成因，甚至預(yù)測其可能的發(fā)展趨勢。隨后，應(yīng)立即著手修復(fù)或更換受損部件，以確保泵的正常運行。
高壓泵維修每日檢查（5分鐘關(guān)鍵）
檢查潤滑油油位，確保無雜質(zhì)、變質(zhì)。
觀察壓力表、溫度表是否正常，記錄運行數(shù)據(jù)。
排查管路、接頭有無滲漏，及時緊固。
 清理泵體表面油污、水漬，防止腐蝕。
意大利BERTOLINI高壓柱塞泵卡死維修廠
它是以液體為工作介質(zhì)，通過能量轉(zhuǎn)換裝置來進行能量傳遞的一種傳動形式檢查電氣線路并排除故障，確保電氣線路的正確連接采取措施：對液壓缸、活塞和活塞桿等零件的形位公差和表面粗糙度有一定的要求;并應(yīng)保證液壓系統(tǒng)和液壓油的清潔，以免臟物夾入相對運動件的表面間，從而增大磨擦阻力。
因此為使其更好地適應(yīng)各行業(yè)的發(fā)展，現(xiàn)就該泵的研制開發(fā)提出以下幾點粗淺的看法。(1)用可行性設(shè)計和高機能的密封件，進步整機的均勻無端障運行期(MTBF)水環(huán)泵及水環(huán)壓縮機的工作可靠性，即均勻無端障運行期，應(yīng)當(dāng)說與其它的粗低真空獲得設(shè)備比擬仍是較高的，均勻無端障運行期可達10000小時以上。但跟著各行業(yè)技術(shù)提高工作的加強和對整個真空系統(tǒng)的可靠性要求的進步，因而對其可靠性要求也相應(yīng)更高了。
增加液壓油至油箱正常液位：如果液壓油位過低，會影響高壓泵的正常工作

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