電機功率 | 18kW | 類型 | 分散乳化機 |
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生產(chǎn)能力 | 1000升/小時 | 適用溫度 | -5-89℃ |
外形尺寸(長*寬*高) | 300*350*400mm | 應用領域 | 食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,生物產(chǎn)業(yè),制藥/生物制藥,綜合 |
噪音 | 20dB | 整機重量 | 35Kg |
主軸轉(zhuǎn)速 | 15700r/min | 裝置方式 | 固定式 |
聚乳酸高剪切乳化機/納米聚乳酸高速乳化機/聚乳酸纖維素濕法分散機
聚乳酸(PLA)是一種新型的生物降解材料,使用可再生的植物資源(如玉米)所提出的淀粉原料制成。聚乳酸就以其良好的生物相容性、熱塑性和生物降解性而備受青睞。但是,純的聚乳酸材料質(zhì)硬、脆性大、耐沖擊強度差、耐熱變形溫度低,而且反應性官能團少、不具親水性,導致聚乳酸xxxxx。這就促使人們對聚乳酸進行改性,提高其性能及應用范圍,迫在眉睫。
經(jīng)過IKN高剪切乳化機制得的聚乳酸,制備過程耗時短,而且解決了聚乳酸基體中的均勻分散性問題,所得復合材料綠色可降解,無環(huán)境負擔,應用前景廣闊。
聚乳酸高剪切乳化機/納米聚乳酸高速乳化機/聚乳酸纖維素濕法分散機
聚乳酸高剪切乳化機是針對超細粉體原材料易產(chǎn)生團聚物且很難有效進行超細分散研制而成;通過超細分散機后,將團聚的微細粉體團聚物充分打散,達到分散解聚作用,并且物料通過工作腔后都能實現(xiàn)快速XX的分散,發(fā)熱量小,且無任何死角產(chǎn)生。設備針對高粘物料的特殊性進行結構優(yōu)化,物料經(jīng)過分散加工后,通過特制的甩料盤,將物料迅速輸送至泵外,確保無物料外漏;無需介質(zhì)冷卻密封件,所以不會產(chǎn)生外界介質(zhì)對物料的污染。
聚乳酸高剪切乳化機適用于粘稠度較大的一次性通過完成生產(chǎn)加工的工藝要求,特殊的多層的定、轉(zhuǎn)子結構具有超細分散和破碎性能,當物料從設備進口被自動吸入工作腔后,經(jīng)過多個剪切面,產(chǎn)生了成百上千次強烈地剪切、撞擊、研磨和空穴等綜合作用,使物料達到充分的分散、破碎和細化的效果。與傳統(tǒng)分散設備相比具有結構簡單、分散細化加工快速完成,且、能耗低、易維護等優(yōu)點。
高速膠體磨工作原理:膠體磨是由電動機通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒(或稱為轉(zhuǎn)子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對的高速旋轉(zhuǎn),被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達到物料超細粉碎及乳化的效果。
速膠體磨應用領域: 食品工業(yè):蘆薈、菠蘿、芝麻、果茶、冰淇淋、月餅餡、奶油、果醬、果汁、大豆、豆醬、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品,麥乳精、香精、各種飲料等。 化學工業(yè):油漆、顏料、染料、涂料、潤滑油、潤滑脂、柴油、石油催化劑、乳化瀝青、膠粘劑、洗滌劑、塑料、玻璃鋼、皮革、白炭黑,二氧化硅,鈦白粉,,炭黑,硬脂酸鹽,硬脂酸鈣 有機氟材料等。 日用化工:牙膏、洗滌劑、洗發(fā)精、鞋油、化妝品、沐浴精、肥皂、香脂 BB霜等。 醫(yī)藥工業(yè):各型糖漿、營養(yǎng)液、中成藥、膏狀藥劑、生物制品、、花粉、蜂皇漿、、各種藥膏、各種口服液、針劑、注射液,混懸注射液,脂肪乳,靜滴液,乳化豬皮,頭孢類 等。 建筑工業(yè):各種涂料。包括內(nèi)外墻涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、陶瓷釉料,納米涂料等。 其它工業(yè):塑料工業(yè)、紡織工業(yè)、造紙工業(yè)、煤炭浮選劑、納米材料等行業(yè)環(huán)保的生產(chǎn)需要 。 | ![]() | ![]() |
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設備等級:化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級 電機形式:普通馬達、變頻調(diào)速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、 電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ 電機選配件: PTC 熱保護、降噪型 速膠體磨材質(zhì):SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti 速膠體磨選配:儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車 速膠體磨表面處理:拋光、耐磨處理 進出口聯(lián)結形式:法蘭、螺口、夾箍 膠體磨選配容器:本設備適合于各種不同大小的容器
高速膠體磨 | 流量* | 輸出 | 線速度 | 功率 | 入口/出口連接 |
類型 | l/h | rpm | m/s | kW | |
CMS 2000/4 | 700 | 14000 | 40 | 4 | DN25/DN15 |
CMS 2000/5 | 4,000 | 10,500 | 40 | 11 | DN40/DN32 |
CMS 2000/10 | 10,000 | 7,300 | 40 | 22 | DN50/DN50 |
CMS 2000/20 | 30,000 | 4,900 | 40 | 45 | DN80/DN65 |
CMS 2000/30 | 60,000 | 2,850 | 40 | 75 | DN150/DN125 |
CMS 2000/50 | 100,000 | 2,000 | 40 | 160 | DN200/DN150 |
*流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性,同時流量可以被調(diào)節(jié)到*允許量的10%。 |
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和終產(chǎn)品的要求。
3 如高溫,高壓,易燃易爆,腐蝕性等工況,提供準確的參數(shù),以便選型和定制。
4 本表的數(shù)據(jù)因技術改動,定制而不符,正確的參數(shù)以提供的實物為準。
5 本系列機型具有短程送料能力,無自吸功能,須選用高位進料;物料粘度或固含量高導致不能正常進料和輸送時,須選用壓力或輸送泵進料或送料,輸送泵的壓力和流量與被選機型相匹配。
聚乳酸高剪切乳化機/納米聚乳酸高速乳化機/聚乳酸纖維素濕法分散機
IKN連續(xù)式分散機與傳統(tǒng)的批次式分散機相比:
(1)分散效率更高。批次式分散機在進行分散前往往還需要預攪拌,在其基礎上才能實現(xiàn)較好的分散混合的效果,因此所需時間更多,產(chǎn)量較少,適用于不連續(xù)生產(chǎn)或產(chǎn)量較小的情況;而連續(xù)式分散機則可以直接進行投料,更短時間內(nèi)能夠?qū)崿F(xiàn)混合液的粒徑要求,產(chǎn)量更大,,適用于連續(xù)生產(chǎn),產(chǎn)量大的情況。
(2)分散效果更好。批次式分散機安裝在罐體內(nèi),物料與分散頭距離松散,工作時依靠強大的吸力迫使物料進入分散頭中,但分散過程中仍存在部分物料逃逸情況,混合分散后粒徑分布較寬,此外批次式分散機一般僅為單層分散頭結構,不能實現(xiàn)足夠小的粒徑要求;而連續(xù)式分散機由于分散腔內(nèi)部設計空間更小。分散頭與物料接觸密切,剪切chong分,分散腔內(nèi)設計成多層定轉(zhuǎn)子咬合結構,優(yōu)化了粗細齒形結構,可使混合分散后的粒徑分布較窄,效率更高。
(3)技術功能指標更好。CMSD2000系列產(chǎn)品與批次式產(chǎn)品比較在相同的馬達情況下,轉(zhuǎn)速有明顯優(yōu)勢,具有相對節(jié)能gao效的優(yōu)點,可以在更短時間內(nèi)處理更多符合要求的物料產(chǎn)品,能夠為大批量生產(chǎn)的企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程中成本的降低。
IKN研磨分散機是IKN(上海)公司經(jīng)過研究剛剛研發(fā)出來的一款新型產(chǎn)品,該機特別適合于需要研磨分散乳化均質(zhì)的物料。我們將三級高剪切均質(zhì)分散機進行改裝,我們將三級變跟為,然后在分散頭上面加配了膠體磨磨頭,使物料可以先經(jīng)過膠體磨細化物料,然后再經(jīng)過乳化機將物料分散乳化均質(zhì)。磨頭下面的膠體磨可根據(jù)物料要求進行更換(我們提供了2P,2G,4M,6F,8SF等五種分散頭供客戶選擇)。
Ikn研磨分散機設備結構:
第yi級由具有精細度遞升的三層鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。
第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子(乳化頭)和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列,還有一個很重要的區(qū)別是 不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例,依據(jù)以前的經(jīng)驗工作頭來滿 足一個具體的應用。在大多數(shù)情況下,機器的構造是和具體應用相匹配的,因而它對制造出產(chǎn)品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿足預期的應用。
超細剪切分散設備,漿料納米研磨分散機,管線式膏霜分散機,高速高剪切分散機,固液懸浮液超微細分散機,超細分散進口分散機