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水熱反應(yīng)釜技術(shù)解析與行業(yè)應(yīng)用

參考價(jià)5000-50000/臺(tái)
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
產(chǎn)品標(biāo)簽

碳鋼反應(yīng)釜耐高溫耐腐蝕

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山東擎雷環(huán)境科技股份有限公司,2012年成立于山東濟(jì)南,是一家以換熱器、換熱機(jī)組、壓力容器等產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的綜合性企業(yè)。2019年2月經(jīng)股份制改革,公司成功在新三板上市(證券代碼:873193)

自創(chuàng)立至今,擎雷科技始終以解決客戶難題為創(chuàng)新導(dǎo)向,累積服務(wù)各類企業(yè)3000+,承接各類項(xiàng)目超2000+,解決了我國(guó)精餾領(lǐng)域、污水脫鹽領(lǐng)域的一系列難題,為國(guó)內(nèi)外廣大制藥化工企業(yè)的節(jié)能減排提供有力的技術(shù)支撐,同時(shí)也為我國(guó)的碧水藍(lán)天事業(yè)貢獻(xiàn)了自己的一份力量。

2016年底,擎雷科技新工廠投入使用,建有南、北兩大生產(chǎn)基地、3個(gè)現(xiàn)代化生產(chǎn)車間,建筑面積15900平方,占地面積50余畝。其中南區(qū)基地為2間換熱器生產(chǎn)車間,北區(qū)基地為換熱機(jī)組設(shè)備及壓力容器設(shè)備生產(chǎn)車間。生產(chǎn)加工中心擁有激光切割、自動(dòng)焊接、數(shù)控加工、數(shù)控鉆銑床、數(shù)控車床加工、智能機(jī)器手臂等智能化設(shè)備上百臺(tái),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)從水刀切割-封頭線切割-管板數(shù)控加工-管焊接-殼體焊接-焊縫-水噴砂-環(huán)、角焊接的全流程自動(dòng)化加工生產(chǎn),滿足客戶對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)、設(shè)備工期、焊接工藝等品質(zhì)需求。

擎雷科技擁有D1/D2壓力容器設(shè)計(jì)、制造資質(zhì),先后通過了ISO9001、14001、18001等體系認(rèn)證。通過加大科研投入、科研人員引進(jìn),與大專院校緊密交流、合作等方式不斷創(chuàng)新,逐步由生產(chǎn)單體換熱設(shè)備逐步向自動(dòng)化成套設(shè)備升級(jí)轉(zhuǎn)型,在溫控系統(tǒng)、蒸發(fā)、濃縮、精餾、蒸餾、結(jié)晶、干燥等方面研發(fā)、生產(chǎn)出一系列擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新性設(shè)備,并成為中國(guó)海洋大學(xué)大學(xué)生實(shí)訓(xùn)基地。

擎雷科技產(chǎn)品線豐富多樣,其中,換熱器單品包含:螺旋纏繞管式換熱器、螺旋折流板換熱器、雙管板換熱器、列管換熱器、碳化硅換熱器、內(nèi)翅片換熱器、板式換熱器、螺旋板換熱器等;成套設(shè)備包括:換熱機(jī)組、精準(zhǔn)溫度控制單元TCU、精餾床、除鹽機(jī)、SDR系統(tǒng)等;并且可根據(jù)客戶需求生產(chǎn)各類非標(biāo)設(shè)備,如:壓力儲(chǔ)罐容器、反應(yīng)釜、塔器等。各類產(chǎn)品的研發(fā)升級(jí),在溶劑回收提純、工業(yè)廢水、鹽水處理等方面取得了突破性的進(jìn)展。所有產(chǎn)品均可為客戶提供涵蓋工程咨詢、方案設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、安裝調(diào)試、運(yùn)行管理、保養(yǎng)維修的一站式服務(wù)。

除換熱器單品產(chǎn)品外,還為客戶定制生產(chǎn)了中藥提取、濃縮系統(tǒng),反應(yīng)釜蒸餾回流系統(tǒng),氣體換熱系統(tǒng),食品飲料系統(tǒng),塔頂冷卻、余熱系統(tǒng),減壓蒸餾系統(tǒng),尾氣回收系統(tǒng),采暖系統(tǒng)等成套設(shè)備,為客戶提供了耐高低溫、耐腐蝕、氣氣換熱、氣液換熱、液液換熱等高效、節(jié)能、穩(wěn)定的換熱解決方案。

 

纏繞換熱器、列管換熱器、板式換熱器,碳化硅換熱器,換熱機(jī)組、儲(chǔ)罐

產(chǎn)地類別 國(guó)產(chǎn) 應(yīng)用領(lǐng)域 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源,制藥/生物制藥

水熱反應(yīng)釜技術(shù)解析與行業(yè)應(yīng)用

摘要:水熱反應(yīng)釜通過高溫高壓水熱環(huán)境,實(shí)現(xiàn)材料合成與化學(xué)反應(yīng)。本文從技術(shù)特性、應(yīng)用場(chǎng)景、最新研究進(jìn)展及設(shè)計(jì)要點(diǎn)展開分析,為新能源、新材料領(lǐng)域提供技術(shù)參考。

一、技術(shù)特性解析

  1. 高溫高壓環(huán)境

    • 工作溫度達(dá)300℃,壓力達(dá)20MPa,滿足水熱合成需求。

    • 采用哈氏合金或鈦合金內(nèi)襯,耐受強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。

  2. 精準(zhǔn)溫控系統(tǒng)

    • 集成PID溫度控制器與熱電偶,實(shí)現(xiàn)溫度波動(dòng)≤±1℃。

    • 配備安全閥與爆破片,確保超壓安全。

    • 水熱反應(yīng)釜技術(shù)解析與行業(yè)應(yīng)用

二、應(yīng)用場(chǎng)景拓展

  1. 新能源材料

    • 用于鋰離子電池正極材料(如LiCoO?)的水熱合成,提升材料結(jié)晶度與電化學(xué)性能。

  2. 催化劑制備

    • 在納米催化劑合成中,控制晶體生長(zhǎng),提升催化活性與選擇性。

三、最新研究進(jìn)展

  1. 智能監(jiān)控

    • 集成壓力波動(dòng)傳感器與AI算法,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)反應(yīng)進(jìn)程,預(yù)警異常工況。

    • 通過機(jī)器學(xué)習(xí)優(yōu)化反應(yīng)條件,提升產(chǎn)品收率5-10%。

  2. 材料創(chuàng)新

    • 研發(fā)碳化硅內(nèi)襯,耐受300℃高溫與強(qiáng)腐蝕性介質(zhì),壽命超5年。

    • 水熱反應(yīng)釜技術(shù)解析與行業(yè)應(yīng)用

四、設(shè)計(jì)要點(diǎn)與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

  1. 設(shè)計(jì)要點(diǎn)

    • 內(nèi)襯材料:根據(jù)介質(zhì)特性選擇哈氏合金、鈦合金或碳化硅。

    • 密封結(jié)構(gòu):采用金屬O形環(huán)或石墨墊片,防止介質(zhì)泄漏。

    • 安全防護(hù):配備安全閥、爆破片及緊急泄放裝置。

  2. 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

    • 《水熱反應(yīng)釜技術(shù)條件》(HG/T 4387)規(guī)定性能參數(shù)與測(cè)試方法。

    • 《壓力容器》(GB 150)明確安全附件配置。

水熱反應(yīng)釜技術(shù)解析與行業(yè)應(yīng)用

水熱反應(yīng)釜技術(shù)解析與行業(yè)應(yīng)用




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