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高效 循環(huán)反應(yīng)釜

參考價5000-50000/臺
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
產(chǎn)品標(biāo)簽

碳鋼反應(yīng)釜耐高溫耐腐蝕

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山東擎雷環(huán)境科技股份有限公司,2012年成立于山東濟南,是一家以換熱器、換熱機組、壓力容器等產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的綜合性企業(yè)。2019年2月經(jīng)股份制改革,公司成功在新三板上市(證券代碼:873193)

自創(chuàng)立至今,擎雷科技始終以解決客戶難題為創(chuàng)新導(dǎo)向,累積服務(wù)各類企業(yè)3000+,承接各類項目超2000+,解決了我國精餾領(lǐng)域、污水脫鹽領(lǐng)域的一系列難題,為國內(nèi)外廣大制藥化工企業(yè)的節(jié)能減排提供有力的技術(shù)支撐,同時也為我國的碧水藍(lán)天事業(yè)貢獻(xiàn)了自己的一份力量。

2016年底,擎雷科技新工廠投入使用,建有南、北兩大生產(chǎn)基地、3個現(xiàn)代化生產(chǎn)車間,建筑面積15900平方,占地面積50余畝。其中南區(qū)基地為2間換熱器生產(chǎn)車間,北區(qū)基地為換熱機組設(shè)備及壓力容器設(shè)備生產(chǎn)車間。生產(chǎn)加工中心擁有激光切割、自動焊接、數(shù)控加工、數(shù)控鉆銑床、數(shù)控車床加工、智能機器手臂等智能化設(shè)備上百臺,實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)從水刀切割-封頭線切割-管板數(shù)控加工-管焊接-殼體焊接-焊縫-水噴砂-環(huán)、角焊接的全流程自動化加工生產(chǎn),滿足客戶對產(chǎn)品品質(zhì)、設(shè)備工期、焊接工藝等品質(zhì)需求。

擎雷科技擁有D1/D2壓力容器設(shè)計、制造資質(zhì),先后通過了ISO9001、14001、18001等體系認(rèn)證。通過加大科研投入、科研人員引進(jìn),與大專院校緊密交流、合作等方式不斷創(chuàng)新,逐步由生產(chǎn)單體換熱設(shè)備逐步向自動化成套設(shè)備升級轉(zhuǎn)型,在溫控系統(tǒng)、蒸發(fā)、濃縮、精餾、蒸餾、結(jié)晶、干燥等方面研發(fā)、生產(chǎn)出一系列擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新性設(shè)備,并成為中國海洋大學(xué)大學(xué)生實訓(xùn)基地。

擎雷科技產(chǎn)品線豐富多樣,其中,換熱器單品包含:螺旋纏繞管式換熱器、螺旋折流板換熱器、雙管板換熱器、列管換熱器、碳化硅換熱器、內(nèi)翅片換熱器、板式換熱器、螺旋板換熱器等;成套設(shè)備包括:換熱機組、精準(zhǔn)溫度控制單元TCU、精餾床、除鹽機、SDR系統(tǒng)等;并且可根據(jù)客戶需求生產(chǎn)各類非標(biāo)設(shè)備,如:壓力儲罐容器、反應(yīng)釜、塔器等。各類產(chǎn)品的研發(fā)升級,在溶劑回收提純、工業(yè)廢水、鹽水處理等方面取得了突破性的進(jìn)展。所有產(chǎn)品均可為客戶提供涵蓋工程咨詢、方案設(shè)計、設(shè)備制造、安裝調(diào)試、運行管理、保養(yǎng)維修的一站式服務(wù)。

除換熱器單品產(chǎn)品外,還為客戶定制生產(chǎn)了中藥提取、濃縮系統(tǒng),反應(yīng)釜蒸餾回流系統(tǒng),氣體換熱系統(tǒng),食品飲料系統(tǒng),塔頂冷卻、余熱系統(tǒng),減壓蒸餾系統(tǒng),尾氣回收系統(tǒng),采暖系統(tǒng)等成套設(shè)備,為客戶提供了耐高低溫、耐腐蝕、氣氣換熱、氣液換熱、液液換熱等高效、節(jié)能、穩(wěn)定的換熱解決方案。

 

纏繞換熱器、列管換熱器、板式換熱器,碳化硅換熱器,換熱機組、儲罐

產(chǎn)地類別 國產(chǎn) 應(yīng)用領(lǐng)域 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源,制藥/生物制藥

高效 循環(huán)反應(yīng)釜是一種通過內(nèi)置循環(huán)泵或外部循環(huán)系統(tǒng)實現(xiàn)反應(yīng)物料強制循環(huán)的反應(yīng)設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于高粘度、非牛頓流體及需要精確控溫的反應(yīng)場景,如聚合物合成、樹脂固化等。循環(huán)反應(yīng)釜的核心優(yōu)勢在于其能夠強化傳熱和傳質(zhì)過程,提高反應(yīng)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

高效 循環(huán)反應(yīng)釜

循環(huán)反應(yīng)釜的基本結(jié)構(gòu)包括釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置以及密封裝置等部分。釜體是反應(yīng)釜的主體部分,用于盛裝反應(yīng)物料;傳動裝置提供攪拌系統(tǒng)所需的動力;攪拌裝置由攪拌器和攪拌軸組成,通過傳動裝置驅(qū)動運轉(zhuǎn),確保反應(yīng)物料的充分混合;加熱裝置和冷卻裝置則分別用于提供反應(yīng)所需的熱量和控制反應(yīng)溫度;密封裝置則確保反應(yīng)在密閉的環(huán)境中進(jìn)行,防止反應(yīng)物泄漏和外界雜質(zhì)進(jìn)入反應(yīng)釜。

循環(huán)反應(yīng)釜的工作原理相對簡單但至關(guān)重要。在反應(yīng)過程中,反應(yīng)物料被加入釜體中,通過加熱裝置提供反應(yīng)所需的熱量(或冷卻裝置控制反應(yīng)溫度),使反應(yīng)物在催化劑的作用下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。同時,攪拌裝置不斷攪拌反應(yīng)物料,使反應(yīng)物充分混合,提高反應(yīng)速率和均勻性。而循環(huán)泵或外部循環(huán)系統(tǒng)則實現(xiàn)反應(yīng)物料的強制循環(huán),進(jìn)一步強化傳熱和傳質(zhì)過程,確保反應(yīng)的高效進(jìn)行。

循環(huán)反應(yīng)釜在多個行業(yè)中都有廣泛的應(yīng)用。在化工行業(yè)中,它用于生產(chǎn)各種高粘度聚合物、樹脂等產(chǎn)品;在制藥行業(yè)中,它用于藥物的合成和提純過程;在食品行業(yè)中,它用于食品添加劑的合成和加工過程。此外,循環(huán)反應(yīng)釜還可以用于處理各種廢料和廢水,實現(xiàn)資源的綜合利用和環(huán)境保護。

高效 循環(huán)反應(yīng)釜

隨著化工行業(yè)的不斷發(fā)展,循環(huán)反應(yīng)釜技術(shù)也在不斷創(chuàng)新和進(jìn)步。新型材料的應(yīng)用、智能化控制系統(tǒng)的集成、高效攪拌裝置的研發(fā)等成為循環(huán)反應(yīng)釜技術(shù)的發(fā)展方向。例如,采用耐高溫、耐腐蝕的新型材料制成反應(yīng)釜內(nèi)膽和夾套,可以提高設(shè)備的耐溫和耐腐蝕性能;集成傳感器和智能控制系統(tǒng),實現(xiàn)反應(yīng)過程的實時監(jiān)測和自動調(diào)節(jié),可以提高反應(yīng)的穩(wěn)定性和安全性;研發(fā)高效攪拌裝置,提高反應(yīng)物料的混合效率和反應(yīng)速率,可以縮短反應(yīng)時間,提高生產(chǎn)效率。

高效 循環(huán)反應(yīng)釜

高效 循環(huán)反應(yīng)釜



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