多介質(zhì)過濾器：采用 “石英砂 + 無煙煤” 雙層濾料結(jié)構(gòu)，上層裝填 0.8-1.2mm 石英砂（層高 800mm），下層為 1.2-2.0mm 無煙煤（層高 600mm）。原水通過濾層時(shí)，利用機(jī)械篩分與吸附作用，去除粒徑＞10μm 的懸浮物、泥沙、鐵銹等雜質(zhì)，使出水濁度≤1NTU，污染指數(shù)（SDI）≤4。設(shè)備配備全自動反沖洗裝置，當(dāng)進(jìn)出口壓差達(dá) 0.1MPa 或運(yùn)行 48 小時(shí)后，啟動氣水聯(lián)合沖洗（空氣擦洗 3 分鐘 + 水沖 15 分鐘），恢復(fù)濾料吸附能力。

活性炭過濾器：填充碘值≥1000mg/g 的椰殼活性炭（層高 1000mm），通過多孔結(jié)構(gòu)吸附原水中的余氯（去除率≥99%）、有機(jī)物（TOC 去除率≥60%）及異味。余氯的去除可避免其氧化反滲透膜，有機(jī)物的攔截則降低膜污染風(fēng)險(xiǎn)。過濾器每 72 小時(shí)反沖洗一次，確保吸附效率穩(wěn)定。

軟化器：當(dāng)原水硬度＞0.03mmol/L 時(shí)啟用，裝填鈉型陽離子交換樹脂，通過離子交換將鈣、鎂離子置換為鈉離子，使出水硬度≤0.03mmol/L，防止 RO 膜結(jié)垢。樹脂再生采用 8% 氯化鈉溶液，再生周期根據(jù)原水硬度自動計(jì)算，再生后交換容量恢復(fù)率≥95%。

阻垢劑投加系統(tǒng)：通過高精度計(jì)量泵向水中投加食品級阻垢劑（如聚膦酸酯類），投加濃度 2-4mg/L，抑制鈣、鎂離子結(jié)晶，延長 RO 膜清洗周期。計(jì)量泵流量隨進(jìn)水流量自動調(diào)節(jié)，確保投加濃度穩(wěn)定。

精密過濾器：采用 5μm 折疊式 PP 濾芯（6-8 支并聯(lián)），截留預(yù)處理殘留的微小顆粒與膠體，作為 RO 膜的 “保安屏障”。過濾器進(jìn)出口設(shè)置壓差變送器，壓差＞0.1MPa 時(shí)自動報(bào)警提示更換濾芯，更換周期 1-2 個(gè)月。

一級 RO：采用抗污染型復(fù)合膜（如陶氏 BW30-400FR），膜元件排列方式 8:4（第一段 8 支，第二段 4 支），單支膜面積 400ft2。在 316L 不銹鋼高壓泵（出口壓力 1.2-1.5MPa）驅(qū)動下，原水透過膜組件，脫鹽率≥97%，產(chǎn)水電導(dǎo)率≤50μS/cm，水回收率 50-60%。產(chǎn)水進(jìn)入 304 不銹鋼中間水箱（容積 8000L，內(nèi)壁拋光 Ra≤0.8μm），配備液位自控與呼吸器（內(nèi)置 0.22μm 除菌濾芯）。

二級 RO：選用高脫鹽率膜元件（如海德能 ESPA2），排列方式 5:2，操作壓力 0.8-1.0MPa，脫鹽率≥99%，產(chǎn)水電導(dǎo)率≤10μS/cm。二級濃水回流至一級 RO 進(jìn)水端，系統(tǒng)總回收率提升至 70-75%，減少水資源浪費(fèi)。

紫外線殺菌器：雙波長（254nm+185nm）燈管，照射劑量≥40mJ/cm2，殺滅微生物（殺菌率≥99.99%）并氧化殘留有機(jī)物（TOC 再降 30%）。燈管壽命 8000 小時(shí)，系統(tǒng)自動計(jì)時(shí)提醒更換。

終端微濾器：采用 0.22μm 孔徑的聚醚砜（PES）濾芯，截留水中殘留的細(xì)菌、膠體等微粒，確保產(chǎn)水微生物≤10CFU/100mL，作為用水點(diǎn)前的最后一道凈化防線。

純化水儲罐：容積 15000L，采用 316L 不銹鋼材質(zhì)，內(nèi)壁電拋光（Ra≤0.4μm），設(shè)計(jì)。配備夾套加熱裝置，維持水溫 70-80℃抑制微生物滋生；頂部安裝氮?dú)饷芊庀到y(tǒng)（壓力 0.02-0.03MPa），防止空氣中污染物侵入。儲罐還配備 CIP 清洗噴淋球與液位變送器，支持自動清洗與補(bǔ)水。

分配管路系統(tǒng)：采用 316L 不銹鋼管，內(nèi)壁電拋光（Ra≤0.4μm），管道連接采用自動軌道焊接，確保焊縫光滑。分配系統(tǒng)采用循環(huán)供水方式，循環(huán)泵為衛(wèi)生級離心泵（316L 材質(zhì)），配備變頻調(diào)速，維持管內(nèi)水流速≥1.5m/s，避免微生物滋生。管路保溫層采用閉孔橡塑材料，減少熱量損失。

雙級 RO 系統(tǒng)通過濃水回收，水回收率達(dá) 70% 以上，減少水資源消耗；

高壓泵、循環(huán)泵采用變頻控制，根據(jù)負(fù)荷自動調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，節(jié)能 20-30%；

EDI 系統(tǒng)無需酸堿再生，降低藥劑成本與環(huán)保壓力；

儲罐與管路保溫設(shè)計(jì)減少熱量損失，降低加熱能耗。

藥品生產(chǎn)：用于原料藥合成、注射劑配制、片劑包衣等環(huán)節(jié)，低離子含量的純化水可避免藥品氧化或變質(zhì)；

醫(yī)療器械清洗：為手術(shù)器械、內(nèi)鏡等的清洗消毒提供水質(zhì)保障，低微生物特性降低術(shù)后感染風(fēng)險(xiǎn)；

醫(yī)院制劑：滿足醫(yī)院自制制劑（如口服液、膏劑）的用水需求，確保制劑質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)；

生物制品：用于疫苗、血液制品的生產(chǎn)過程，高純度水質(zhì)保障生物活性物質(zhì)的穩(wěn)定性。

日常維護(hù)：每日檢查各環(huán)節(jié)壓力、流量、水質(zhì)參數(shù)；每周更換精密過濾器濾芯；每月清洗活性炭過濾器。

定期保養(yǎng)：每 3 個(gè)月校準(zhǔn)在線監(jiān)測儀表；每 6 個(gè)月對 RO 膜進(jìn)行化學(xué)清洗（酸洗 + 堿洗）；每年更換 EDI 模塊樹脂與紫外線燈管。

系統(tǒng)消毒：每月對儲罐與分配管路進(jìn)行巴氏消毒（80℃熱水循環(huán) 30 分鐘）；每季度進(jìn)行全系統(tǒng) CIP 清洗，確保無微生物滋生。