多介質過濾器：采用 “石英砂 + 無煙煤” 雙層濾料（上層 1.0-1.5mm 無煙煤，下層 0.5-1.0mm 石英砂），濾層高度 600mm，可去除原水中粒徑＞5μm 的懸浮物、泥沙，使出水濁度≤1NTU，污染指數(shù)（SDI）≤3。設備配備手動 / 自動反沖洗切換功能，實驗室可根據(jù)用水頻率靈活選擇，反沖洗周期最長可達 72 小時。

活性炭過濾器：填充高碘值椰殼活性炭（碘值≥900mg/g），層高 800mm，重點去除原水中的余氯（去除率≥99%）和有機物（TOC 去除率≥50%）。對于實驗室常用的含氯消毒自來水，可避免余氯對 RO 膜的氧化損傷，保障核心凈化單元壽命。過濾器支持定期正洗，每 50 小時運行一次，每次 10 分鐘。

軟化器（可選）：當原水硬度＞0.05mmol/L 時啟用，采用小型鈉型陽離子交換樹脂柱，通過離子交換將鈣、鎂離子置換為鈉離子，出水硬度≤0.03mmol/L。樹脂再生采用 5% 氯化鈉溶液手動操作，適合實驗室低頻率再生需求，再生后交換容量恢復率≥90%。

精密過濾器：采用 3μm 折疊式 PP 濾芯（4-6 支并聯(lián)），作為 RO 膜的最后一道保護屏障，截留預處理殘留的微小顆粒和膠體。濾芯更換周期根據(jù)壓差判斷（＞0.1MPa），通常為 2-4 周，滿足實驗室低維護需求。

紫外線殺菌器：采用低功率雙波長燈管（254nm+185nm），照射劑量≥30mJ/cm2，可殺滅水中 99.99% 的細菌、病毒，同時氧化殘留有機物。燈管壽命 6000 小時，配備運行計時顯示，方便實驗室人員及時更換。

終端超濾器：采用 0.1μm 孔徑的聚偏氟乙烯（PVDF）膜組件，截留細菌、熱原及微小顆粒，確保產水微生物≤1CFU/100mL。超濾器設計為可更換濾芯式，每 3 個月更換一次，滿足實驗室無菌驗證要求。

儲罐：316L 不銹鋼材質（容積 3000L），內壁機械拋光（Ra≤0.8μm），設計。配備電加熱盤管，可將水溫維持在 65-70℃抑制微生物，加熱功率 3kW，適合實驗室小功率供電場景。頂部安裝 0.22μm 空氣過濾器，避免空氣污染。

分配管路：采用 Φ25mm 316L 不銹鋼管，內壁拋光（Ra≤0.8μm），焊接方式為手工氬弧焊（滿足實驗室小批量焊接需求）。管路設計為簡易循環(huán)系統(tǒng)，循環(huán)泵選用小型衛(wèi)生級離心泵（功率 1.5kW），確保管內水流速≥1.0m/s，避免死水產生。用水點配備終端球閥和 0.22μm 終端過濾器，方便直接取用。

藥物研發(fā)：用于原料藥純度檢測、配方篩選實驗，高純度水質避免雜質干擾分析結果。

生物樣本處理：為細胞培養(yǎng)、蛋白質純化提供無菌用水，低內毒素特性保障生物樣本活性。

試劑配制：滿足實驗室自制校準試劑、緩沖液的用水需求，確保試劑濃度準確性。

精密儀器分析：作為高效液相色譜（HPLC）、質譜（MS）等儀器的流動相用水，低離子含量避免色譜柱污染。

日常檢查：每日記錄電導率（≤1.3μS/cm）和系統(tǒng)壓力（RO 進口≤1.2MPa），發(fā)現(xiàn)異常及時停機排查。

耗材更換：精密過濾器濾芯每 2-4 周更換；超濾膜每 3 個月更換；RO 膜每年檢測一次脫鹽率，若＜95% 則需清洗或更換。

定期消毒：每月對儲罐和管路進行巴氏消毒（70℃熱水循環(huán) 30 分鐘）；每季度用 0.5% 過氧乙酸溶液對系統(tǒng)進行化學消毒，確保微生物指標合格。