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化工瓦斯回收氣氣熱管換熱器

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山東擎雷環(huán)境科技股份有限公司,2012年成立于山東濟南,是一家以換熱器、換熱機組、壓力容器等產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的綜合性企業(yè)。2019年2月經(jīng)股份制改革,公司成功在新三板上市(證券代碼:873193)

自創(chuàng)立至今,擎雷科技始終以解決客戶難題為創(chuàng)新導(dǎo)向,累積服務(wù)各類企業(yè)3000+,承接各類項目超2000+,解決了我國精餾領(lǐng)域、污水脫鹽領(lǐng)域的一系列難題,為國內(nèi)外廣大制藥化工企業(yè)的節(jié)能減排提供有力的技術(shù)支撐,同時也為我國的碧水藍天事業(yè)貢獻了自己的一份力量。

2016年底,擎雷科技新工廠投入使用,建有南、北兩大生產(chǎn)基地、3個現(xiàn)代化生產(chǎn)車間,建筑面積15900平方,占地面積50余畝。其中南區(qū)基地為2間換熱器生產(chǎn)車間,北區(qū)基地為換熱機組設(shè)備及壓力容器設(shè)備生產(chǎn)車間。生產(chǎn)加工中心擁有激光切割、自動焊接、數(shù)控加工、數(shù)控鉆銑床、數(shù)控車床加工、智能機器手臂等智能化設(shè)備上百臺,實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)從水刀切割-封頭線切割-管板數(shù)控加工-管焊接-殼體焊接-焊縫-水噴砂-環(huán)、角焊接的全流程自動化加工生產(chǎn),滿足客戶對產(chǎn)品品質(zhì)、設(shè)備工期、焊接工藝等品質(zhì)需求。

擎雷科技擁有D1/D2壓力容器設(shè)計、制造資質(zhì),先后通過了ISO9001、14001、18001等體系認證。通過加大科研投入、科研人員引進,與大專院校緊密交流、合作等方式不斷創(chuàng)新,逐步由生產(chǎn)單體換熱設(shè)備逐步向自動化成套設(shè)備升級轉(zhuǎn)型,在溫控系統(tǒng)、蒸發(fā)、濃縮、精餾、蒸餾、結(jié)晶、干燥等方面研發(fā)、生產(chǎn)出一系列擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新性設(shè)備,并成為中國海洋大學(xué)大學(xué)生實訓(xùn)基地。

擎雷科技產(chǎn)品線豐富多樣,其中,換熱器單品包含:螺旋纏繞管式換熱器、螺旋折流板換熱器、雙管板換熱器、列管換熱器、碳化硅換熱器、內(nèi)翅片換熱器、板式換熱器、螺旋板換熱器等;成套設(shè)備包括:換熱機組、精準溫度控制單元TCU、精餾床、除鹽機、SDR系統(tǒng)等;并且可根據(jù)客戶需求生產(chǎn)各類非標設(shè)備,如:壓力儲罐容器、反應(yīng)釜、塔器等。各類產(chǎn)品的研發(fā)升級,在溶劑回收提純、工業(yè)廢水、鹽水處理等方面取得了突破性的進展。所有產(chǎn)品均可為客戶提供涵蓋工程咨詢、方案設(shè)計、設(shè)備制造、安裝調(diào)試、運行管理、保養(yǎng)維修的一站式服務(wù)。

除換熱器單品產(chǎn)品外,還為客戶定制生產(chǎn)了中藥提取、濃縮系統(tǒng),反應(yīng)釜蒸餾回流系統(tǒng),氣體換熱系統(tǒng),食品飲料系統(tǒng),塔頂冷卻、余熱系統(tǒng),減壓蒸餾系統(tǒng),尾氣回收系統(tǒng),采暖系統(tǒng)等成套設(shè)備,為客戶提供了耐高低溫、耐腐蝕、氣氣換熱、氣液換熱、液液換熱等高效、節(jié)能、穩(wěn)定的換熱解決方案。

 

纏繞換熱器、列管換熱器、板式換熱器,碳化硅換熱器,換熱機組、儲罐

傳熱方式 其他 應(yīng)用領(lǐng)域 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源,制藥/生物制藥

化工瓦斯回收氣氣熱管換熱器

一、熱管為核心傳熱元件

熱管作為換熱器的核心部件,通過內(nèi)部工質(zhì)的相變實現(xiàn)高效傳熱。其結(jié)構(gòu)通常包括管殼、端蓋和工質(zhì),兩端分別設(shè)有蒸發(fā)段(加熱段)和冷凝段(冷卻段),中間可根據(jù)需要布置絕熱段。當熱流體流經(jīng)蒸發(fā)段時,工質(zhì)吸熱蒸發(fā)為蒸汽,蒸汽在微壓差作用下流向冷凝段,遇冷后凝結(jié)放熱,熱量通過管壁傳遞給冷流體。凝結(jié)液通過重力或毛細力回流至蒸發(fā)段,形成循環(huán)。這種相變傳熱機制使熱管具備超導(dǎo)熱性,導(dǎo)熱速度接近音速,且具有良好的等溫性,確保換熱過程高效穩(wěn)定。

化工瓦斯回收氣氣熱管換熱器


二、冷熱流體分離的逆流設(shè)計

換熱器采用中隔板將冷熱流體隔離,實現(xiàn)逆流換熱。冷熱流體均在管外流動,利用管外高換熱系數(shù)提升效率。流體通道設(shè)計可靈活調(diào)整傳熱面積,例如通過擴展受熱面或增加翅片強化傳熱。這種結(jié)構(gòu)不僅提高了換熱效率,還避免了冷熱流體混合的風(fēng)險,尤其適用于易燃易爆的瓦斯回收場景。此外,單根熱管損壞時不會影響整體運行,保障了設(shè)備的可靠性。

三、耐腐蝕與防堵灰的適應(yīng)性設(shè)計

針對含塵或腐蝕性流體,換熱器通過結(jié)構(gòu)優(yōu)化提升適應(yīng)性。例如,在煙氣余熱回收中,可通過調(diào)整蒸發(fā)段和冷凝段的傳熱面積,控制熱管管壁溫度,避開腐蝕性的區(qū)域。對于高含塵流體,可擴展受熱面或采用特殊表面處理技術(shù)減少磨損和堵灰。例如,在硫酸系統(tǒng)中,熱管換熱器可回收焚燒爐出口高溫SOx氣體的余熱,同時避免腐蝕性氣體對設(shè)備的損害。

化工瓦斯回收氣氣熱管換熱器


四、模塊化結(jié)構(gòu)與靈活布置

換熱器采用模塊化設(shè)計,支持多單元串聯(lián)或組合,以適應(yīng)不同規(guī)模的換熱需求。例如,整體式結(jié)構(gòu)適用于氣體與氣體換熱,通過翅片擴展傳熱面積,減小體積和重量;分離式結(jié)構(gòu)則可實現(xiàn)遠距離熱量交換,適用于復(fù)雜工況。此外,熱管換熱器可根據(jù)環(huán)境需求單獨設(shè)計,適應(yīng)各種惡劣條件。例如,在青藏鐵路建設(shè)中,熱管通過調(diào)節(jié)溫差保護凍土路基;在阿拉斯加輸油管線中,熱管阻止熱量向地下傳播,保護永凍土層。

化工瓦斯回收氣氣熱管換熱器



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