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化工儀器網(wǎng)>產(chǎn)品展廳>化工機械設(shè)備>傳熱設(shè)備>換熱器> 纏繞管換熱器使用方法和維護

纏繞管換熱器使用方法和維護

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山東擎雷環(huán)境科技股份有限公司,2012年成立于山東濟南,是一家以換熱器、換熱機組、壓力容器等產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的綜合性企業(yè)。2019年2月經(jīng)股份制改革,公司成功在新三板上市(證券代碼:873193)

自創(chuàng)立至今,擎雷科技始終以解決客戶難題為創(chuàng)新導(dǎo)向,累積服務(wù)各類企業(yè)3000+,承接各類項目超2000+,解決了我國精餾領(lǐng)域、污水脫鹽領(lǐng)域的一系列難題,為國內(nèi)外廣大制藥化工企業(yè)的節(jié)能減排提供有力的技術(shù)支撐,同時也為我國的碧水藍(lán)天事業(yè)貢獻(xiàn)了自己的一份力量。

2016年底,擎雷科技新工廠投入使用,建有南、北兩大生產(chǎn)基地、3個現(xiàn)代化生產(chǎn)車間,建筑面積15900平方,占地面積50余畝。其中南區(qū)基地為2間換熱器生產(chǎn)車間,北區(qū)基地為換熱機組設(shè)備及壓力容器設(shè)備生產(chǎn)車間。生產(chǎn)加工中心擁有激光切割、自動焊接、數(shù)控加工、數(shù)控鉆銑床、數(shù)控車床加工、智能機器手臂等智能化設(shè)備上百臺,實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)從水刀切割-封頭線切割-管板數(shù)控加工-管焊接-殼體焊接-焊縫-水噴砂-環(huán)、角焊接的全流程自動化加工生產(chǎn),滿足客戶對產(chǎn)品品質(zhì)、設(shè)備工期、焊接工藝等品質(zhì)需求。

擎雷科技擁有D1/D2壓力容器設(shè)計、制造資質(zhì),先后通過了ISO9001、14001、18001等體系認(rèn)證。通過加大科研投入、科研人員引進(jìn),與大專院校緊密交流、合作等方式不斷創(chuàng)新,逐步由生產(chǎn)單體換熱設(shè)備逐步向自動化成套設(shè)備升級轉(zhuǎn)型,在溫控系統(tǒng)、蒸發(fā)、濃縮、精餾、蒸餾、結(jié)晶、干燥等方面研發(fā)、生產(chǎn)出一系列擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新性設(shè)備,并成為中國海洋大學(xué)大學(xué)生實訓(xùn)基地。

擎雷科技產(chǎn)品線豐富多樣,其中,換熱器單品包含:螺旋纏繞管式換熱器、螺旋折流板換熱器、雙管板換熱器、列管換熱器、碳化硅換熱器、內(nèi)翅片換熱器、板式換熱器、螺旋板換熱器等;成套設(shè)備包括:換熱機組、精準(zhǔn)溫度控制單元TCU、精餾床、除鹽機、SDR系統(tǒng)等;并且可根據(jù)客戶需求生產(chǎn)各類非標(biāo)設(shè)備,如:壓力儲罐容器、反應(yīng)釜、塔器等。各類產(chǎn)品的研發(fā)升級,在溶劑回收提純、工業(yè)廢水、鹽水處理等方面取得了突破性的進(jìn)展。所有產(chǎn)品均可為客戶提供涵蓋工程咨詢、方案設(shè)計、設(shè)備制造、安裝調(diào)試、運行管理、保養(yǎng)維修的一站式服務(wù)。

除換熱器單品產(chǎn)品外,還為客戶定制生產(chǎn)了中藥提取、濃縮系統(tǒng),反應(yīng)釜蒸餾回流系統(tǒng),氣體換熱系統(tǒng),食品飲料系統(tǒng),塔頂冷卻、余熱系統(tǒng),減壓蒸餾系統(tǒng),尾氣回收系統(tǒng),采暖系統(tǒng)等成套設(shè)備,為客戶提供了耐高低溫、耐腐蝕、氣氣換熱、氣液換熱、液液換熱等高效、節(jié)能、穩(wěn)定的換熱解決方案。

 

纏繞換熱器、列管換熱器、板式換熱器,碳化硅換熱器,換熱機組、儲罐

傳熱方式 其他 應(yīng)用領(lǐng)域 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源,制藥/生物制藥

纏繞管換熱器使用方法和維護

纏繞管式換熱器是一種高效的熱交換設(shè)備,廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域。為了確保其正常運行和延長使用壽命,正確的使用方法和維護至關(guān)重要。

一、纏繞管換熱器使用方法和維護使用方法

纏繞管換熱器使用方法和維護


仔細(xì)閱讀技術(shù)資料:

在使用纏繞管換熱器之前,應(yīng)仔細(xì)閱讀隨機提供的所有技術(shù)資料與《換熱器使用手冊》,確保了解設(shè)備的性能、操作方法和安全注意事項。

確認(rèn)操作條件:

確定操作壓力和溫度等工作條件是否與銘牌或選型單標(biāo)明的條件相符,避免超負(fù)荷運行。

清除機械雜物:

人工清除相連管道及換熱器內(nèi)的機械雜物,防止堵塞和損壞設(shè)備。

試壓試密:

啟動前應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行試壓及試密,以1.5倍的工作壓力進(jìn)行泄漏試驗,確保系統(tǒng)密封性良好。

導(dǎo)入流體:

換熱器應(yīng)先緩慢導(dǎo)入冷流體,正常運行15分鐘待壓力正常時再緩慢導(dǎo)入熱流體。導(dǎo)入流體均應(yīng)逐漸進(jìn)行,以便流量和壓力穩(wěn)定、逐步上升。

排出空氣:

啟動過程中,系統(tǒng)高點排汽閥應(yīng)當(dāng)保持開啟狀態(tài),以便排出空氣,使換熱器內(nèi)不發(fā)生空氣積聚。啟動過程結(jié)束后關(guān)閉排氣閥,檢查所有連接處有無泄漏。

纏繞管換熱器使用方法和維護


惰性氣體置換:

如果介質(zhì)為碳?xì)浠衔?,在使用之前,?yīng)當(dāng)以惰性氣體置換,消除爆炸的可能性。

監(jiān)控運行參數(shù):

運行過程中,應(yīng)時刻注意各溫度表、壓力表的變化,避免超壓、超溫現(xiàn)象。同時,注意回水管路上Y型過濾器前面壓力表的變化,若壓力突然升高,則說明Y型過濾器有堵塞,需及時反沖洗排除異物。

停機操作:

停止運行時,首先使熱流體的流量逐漸減少至零,然后使冷流體停止流動。停機后的所有液體都應(yīng)當(dāng)排盡,以免凍結(jié)和腐蝕。對于工作介質(zhì)為蒸汽的換熱器,停運后應(yīng)使排氣閥和疏水器保持開啟狀態(tài),以免冷卻時形成真空而損壞換熱器。

纏繞管換熱器使用方法和維護






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