異形曲面結(jié)構(gòu)件由于幾何形狀復雜，其位置度、圓度、平面度等公差參數(shù)的測量精度要求較高。傳統(tǒng)接觸式測量方法在復雜曲面測量中存在效率低、數(shù)據(jù)不完整等局限性，而基于三維掃描儀的非接觸式測量技術(shù)為制造業(yè)客戶提供更高效的尺寸測量解決方案。

三維掃描儀通過激光掃描原理，能在數(shù)分鐘內(nèi)獲取物體表面數(shù)百萬個三維坐標點，形成完整的三維點云數(shù)據(jù)。對于具有復雜曲面的異形結(jié)構(gòu)件，三維掃描不僅能獲取到傳統(tǒng)卡尺、三坐標測量機難以觸及的凹槽、內(nèi)腔等特征，還能通過多視角自動拼接技術(shù)實現(xiàn)360度測量。

掃描獲得的高密度點云數(shù)據(jù)需經(jīng)過專業(yè)軟件處理。通過擬合算法將實測數(shù)據(jù)與CAD理論模型進行比對，可自動生成包括平面度、圓柱度、同心度等在內(nèi)的形位公差分析報告。

三維掃描生成的色譜偏差圖能直觀顯示工件各區(qū)域超差情況，工程師可快速定位問題區(qū)域并進行針對性工藝調(diào)整。相較于傳統(tǒng)檢測報告中的抽象數(shù)據(jù)表格，這種立體化的質(zhì)量評估方式顯著降低了技術(shù)溝通成本。

隨著智能制造的推進，三維掃描技術(shù)正與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)深度整合。通過將掃描數(shù)據(jù)實時上傳至云端質(zhì)量管理系統(tǒng)，企業(yè)可建立全生命周期的零件三維尺寸檔案，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的逆向追溯。目前已有企業(yè)嘗試將人工智能算法應用于三維掃描數(shù)據(jù)分析，自動識別加工誤差的規(guī)律性特征，為工藝優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支撐。

中科米堆CASAIM：

提供自動化三維掃描智能檢測系統(tǒng)，提供從三維數(shù)字化、尺寸測量/檢測、自動化智能檢測系統(tǒng)解決方案。中科米堆CASAIM深耕機器視覺、自動化控制和人工智能檢測技術(shù)研發(fā)十余年，已構(gòu)建起完整的技術(shù)創(chuàng)新體系。我們擁有：

覆蓋全國的營銷服務網(wǎng)絡(luò)；

正在快速擴張的業(yè)務布局。

中科米堆專業(yè)服務領(lǐng)域：

產(chǎn)品設(shè)備：CASAIM智能檢測系統(tǒng)、三維掃描儀、3D打印機

技術(shù)服務：三維檢測、逆向工程、3D打印、設(shè)備租賃

核心競爭優(yōu)勢：

前沿技術(shù)矩陣：計算機圖形處理、三維數(shù)字化建模、自動化智能檢測技術(shù)。

全棧解決方案：提供從三維掃描、精密測量到智能檢測系統(tǒng)的完整技術(shù)閉環(huán)。

行業(yè)深度賦能：產(chǎn)品已成功應用于汽車制造、航空航天、電子精密、軌道交通等行業(yè)。

客戶認可：我們的高精度三維掃描儀和自動化三維掃描檢測系統(tǒng)，已獲得包括300余家行業(yè)頭部企業(yè)的長期信賴，檢測精度達到毫米級，助力客戶實現(xiàn)質(zhì)量管控的智能化升級。

服務：為客戶提供7×24小時快速響應服務。