鋁合金壓鑄模溫機(jī)丨汽車輪轂成型

參考價	￥ 105000
訂貨量	≥1臺

具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

公司名稱 邁浦特機(jī)械（四川）有限公司
品牌 邁浦特
型號
產(chǎn)地 江蘇省昆山市
廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
更新時間 2025/8/7 10:22:16
訪問次數(shù) 15

產(chǎn)品標(biāo)簽

鋁合金壓鑄模溫機(jī)高精度溫度控制高溫壓鑄模溫機(jī)壓鑄模具加熱機(jī)鋁合金成型模溫機(jī)

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公司介紹 主營產(chǎn)品

邁浦特科技2010年成立于香港，蘇州邁浦特機(jī)減有限公司是邁浦特機(jī)械在大陸設(shè)立的生產(chǎn)基地，并于2017年在南通成立南通邁浦特機(jī)械有限公司，于2021年在廣東深圳成立深圳浦特機(jī)械有限公司以及2024年在四川成立邁浦特機(jī)械有限公司公司一直致力于TCU溫控系統(tǒng)，新能源溫控測試系統(tǒng)、高低溫一體機(jī)，模具溫度控制機(jī)，冷水機(jī)，冷熱一體機(jī)等溫度控制機(jī)的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)和技術(shù)咨詢，提供工業(yè)溫度控制技術(shù)及解決方案的供應(yīng)商，

邁浦特信助于多年成功經(jīng)驗(yàn)，以專業(yè)技術(shù)，在壓鑄，食品化工，醫(yī)療，印刷，包裝，復(fù)合材料，電池包、測試機(jī)，橡膠壓延等科研行業(yè)提供所需的各種溫控設(shè)備和技服務(wù)，為客戶們提供各種應(yīng)用工藝過程中加熱或冷卻，恒溫的技術(shù)服務(wù)，不僅僅是提供設(shè)備，我們提供更多的是解決方案以及對使用者的合理建議，注重客戶的使用感受，對設(shè)備品質(zhì)孜孜不的追求，得到業(yè)界和使用客戶一致認(rèn)可，是替代進(jìn)口設(shè)備的可靠選擇。

展開

高低溫一體機(jī)，冷熱一體機(jī)，模溫機(jī)，油溫機(jī)，TCU溫控系統(tǒng)，冷水機(jī)組

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應(yīng)用領(lǐng)域	食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,生物產(chǎn)業(yè),制藥/生物制藥

一、產(chǎn)品概述

鋁合金壓鑄模溫機(jī)是為鋁合金壓鑄工藝（高壓壓鑄、低壓壓鑄、半固態(tài)壓鑄）研發(fā)的高精度溫控設(shè)備，核心作用是為壓鑄模具（定模、動模、抽芯）提供 45℃-320℃的溫度控制，調(diào)節(jié)溫度穩(wěn)定性（波動≤±0.5℃）、模具溫差（≤±1℃）及升降溫速率（2-10℃/min 可調(diào)），確保壓鑄件表面質(zhì)量（無冷隔、縮孔）、尺寸精度（偏差≤±0.05mm）及力學(xué)性能（抗拉強(qiáng)度偏差≤±5MPa）。在鋁合金壓鑄中，溫度波動 1℃可能導(dǎo)致鑄件報廢率上升 3%、模具壽命縮短 5%，傳統(tǒng)溫控設(shè)備存在控溫精度低（±3℃）、抗鋁合金熔液飛濺腐蝕能力弱、與壓鑄機(jī)聯(lián)動性差等問題，導(dǎo)致產(chǎn)品合格率不足 85%。

二、產(chǎn)品描述

精準(zhǔn)溫控系統(tǒng)：采用 316L 不銹鋼加熱管（耐溫 400℃）與耐高溫?fù)Q熱器組合，搭配高溫磁力泵（流量 15-100L/min，壓力波動≤±0.05bar），實(shí)現(xiàn) 45℃-320℃寬域控溫（靜態(tài)精度 ±0.3℃）。針對不同鋁合金類型（ADC12 需 180-220℃、A356 需 200-250℃、6061 需 220-280℃），支持 2-4 路獨(dú)立溫控回路，通過 PID 自適應(yīng)控制算法與流量動態(tài)分配技術(shù)，確保模具型腔與型芯溫差≤±1℃，抽芯機(jī)構(gòu)溫度偏差≤±1.5℃。相比傳統(tǒng)設(shè)備，壓鑄件尺寸偏差從 ±0.1mm 縮至 ±0.05mm，表面粗糙度從 Ra≥1.6μm 降至 Ra≤0.8μm，有效減少因溫度不均導(dǎo)致的氣孔（發(fā)生率≤0.5%）、裂紋（發(fā)生率≤0.3%）等缺陷。

壓鑄工藝聯(lián)動技術(shù)：搭載工業(yè)級 PLC 與PT100溫度傳感器，實(shí)時采集壓鑄速度（0.5-5m/s）、鎖模力（500-5000kN）、熔液溫度（650-750℃）、模具溫度等 14 項(xiàng)參數(shù)，通過鋁合金凝固動力學(xué) - 溫度耦合模型動態(tài)調(diào)節(jié)加熱功率。支持與壓鑄機(jī)控制系統(tǒng)對接（兼容力勁、伊之密協(xié)議），根據(jù)生產(chǎn)階段自動切換模式：預(yù)熱階段啟用 “快速升溫模式”（80℃→目標(biāo)溫度，速率 8℃/min），生產(chǎn)階段切換至 “恒溫保壓模式”（200℃±0.5℃），針對復(fù)雜鑄件（如汽車變速箱殼體）配備 “分區(qū)溫控模式”（不同型腔溫差≤±1℃）。

耐高溫腐蝕與耐用設(shè)計(jì)：與傳熱介質(zhì)接觸部件采用 316L 不銹鋼（含鉬 2.5%，耐鹽霧測試≥15000 小時），密封件選用全氟醚橡膠（FFKM，耐溫 - 20℃-300℃），耐受鋁合金熔液飛濺、脫模劑及高溫氧化的長期侵蝕。加熱系統(tǒng)配備高溫抗氧化涂層（耐溫 350℃），減少金屬氧化物附著（清潔周期延長至 800 小時）。設(shè)備防護(hù)等級達(dá) IP55，支持高溫導(dǎo)熱油循環(huán)，水路系統(tǒng)配備 80μm 精密過濾器與自動反沖洗裝置，防止鋁渣、模具碎屑堵塞管路（堵塞率≤0.2 次 / 周）。

工藝適配特性：加熱功率范圍 30-200kW，可適配 500-5000 噸壓鑄機(jī)，針對大型鑄件（如電機(jī)殼體）配備雙加熱模塊（熱輸出偏差≤±2%），針對薄壁鑄件（壁厚≤2mm）配備微流量調(diào)節(jié)模塊（流量精度 ±0.1L/min）。支持 “快速換?！?功能，更換模具時 10 分鐘內(nèi)完成溫度參數(shù)切換（如從輪轂?zāi)＞咔袚Q至支架模具），換模時間縮短至傳統(tǒng)設(shè)備的 1/3。采用變頻節(jié)能技術(shù)，比傳統(tǒng)設(shè)備節(jié)能 30%（年節(jié)電約 2 萬度 / 臺），同時支持與車間 MES 系統(tǒng)聯(lián)動。

智能運(yùn)維系統(tǒng)：觸摸屏集成鋁合金壓鑄參數(shù)庫（含 15 種鑄件的溫控曲線）、遠(yuǎn)程診斷、故障預(yù)警功能，內(nèi)置 30 種壓鑄專屬故障代碼（如加熱管老化、模具溫度漂移）及處理流程。核心部件（過濾器、傳感器、泵組）采用模塊化設(shè)計(jì)，維護(hù)時間≤30 分鐘，設(shè)備支持定期自動校準(zhǔn)（每 3 個月 1 次），通過溫度均勻性檢測提前 90 天預(yù)警性能衰減，年非計(jì)劃停機(jī)時間控制在 4 小時以內(nèi)。

三、應(yīng)用場景