BIU-56 哈爾濱油冷卻換熱器廠家
參考價 | ¥ 4600 |
訂貨量 | ≥1臺 |
- 公司名稱 遼寧中創(chuàng)億達(dá)設(shè)備制造有限公司
- 品牌 中創(chuàng)
- 型號 BIU-56
- 產(chǎn)地 遼寧
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時間 2025/8/15 14:15:37
- 訪問次數(shù) 7
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板式換熱器,管殼式換熱器,翅片管,翅片管換熱器,空氣加熱器,空氣冷卻器,糧食烘干塔配套換熱器,煙氣余熱回收換熱器,脫硫脫硝塔配套換熱器,固體電蓄熱鍋爐配套換熱器,浮動盤管容積式換熱器,空氣源熱泵,各類換熱機(jī)組等節(jié)能設(shè)備
傳熱方式 | 間壁式換熱器 | 流道截面積 | 0.88m2 |
---|---|---|---|
應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,石油,綜合 | 重量 | 486kgkg |
材質(zhì) | 碳鋼、不銹鋼、鋁、銅 | 外形尺寸 | 1860*860 |
是否國產(chǎn) | 是 |
哈爾濱油冷卻換熱器廠家
一、 主要類型與結(jié)構(gòu)特點
根據(jù)冷卻介質(zhì)(水或空氣)和傳熱方式,可分為三類:
水冷式油冷卻器
管殼式:油走殼程,冷卻水走管程(或反之)。殼體常設(shè)折流板強(qiáng)化湍流,傳熱管可選低翅片管增強(qiáng)油側(cè)換熱。
優(yōu)勢:耐高壓(可達(dá)10MPa+)、適用高粘度油、抗污染強(qiáng)。
局限:體積較大,水質(zhì)要求較高(防結(jié)垢)。
典型應(yīng)用:大型液壓站、汽輪機(jī)潤滑系統(tǒng)、船舶動力裝置。板式:波紋板片構(gòu)成交替流道,油與水逆流換熱。
優(yōu)勢:緊湊高效(傳熱系數(shù)是管殼式2-3倍)、易拆卸清洗。
局限:承壓通常≤3.5MPa,對油品清潔度敏感。
典型應(yīng)用:注塑機(jī)、壓鑄機(jī)、中小型液壓系統(tǒng)。風(fēng)冷式油冷卻器(空冷器)
結(jié)構(gòu):鋁制/銅制翅片管束+強(qiáng)制風(fēng)機(jī),油在管內(nèi)流動,空氣橫向沖刷翅片管外壁。
優(yōu)勢:無需冷卻水,安裝靈活,維護(hù)成本低。
局限:換熱效率低于水冷(空氣熱容小),受環(huán)境溫度影響大。
典型應(yīng)用:工程機(jī)械(挖掘機(jī)、起重機(jī))、風(fēng)電齒輪箱、移動設(shè)備。冷媒式油冷卻器(間接蒸發(fā)冷卻)
原理:利用制冷劑(如R134a)在蒸發(fā)器內(nèi)氣化吸熱冷卻油路。
優(yōu)勢:溫控精準(zhǔn)(±1℃),可冷卻至環(huán)境溫度以下。
局限:系統(tǒng)復(fù)雜,成本高。
典型應(yīng)用:高精度機(jī)床主軸冷卻、半導(dǎo)體設(shè)備油溫控制。
哈爾濱油冷卻換熱器廠家
二、 選型關(guān)鍵參數(shù)
參數(shù)類別 | 具體指標(biāo) | 影響說明 |
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油品特性 | 粘度(40℃/100℃)、允許壓降(≤0.3MPa) | 高粘度油需降低流速防堵塞;壓降過大導(dǎo)致泵能耗增加。 |
熱工參數(shù) | 油流量(m3/h)、入口/出口溫度(℃)、熱負(fù)荷(kW) | 決定換熱面積需求(Q=K·A·ΔTm),需校核LMTD(對數(shù)平均溫差)。 |
環(huán)境條件 | 冷卻水溫/氣溫、水質(zhì)硬度、空間限制 | 高溫環(huán)境需增大換熱面積;硬水地區(qū)優(yōu)先選耐垢設(shè)計或空冷。 |
材料兼容性 | 銅合金(忌含硫油)、不銹鋼(耐腐蝕)、釬焊料 | 避免電化學(xué)腐蝕(如銅-礦物油組合需添加緩蝕劑)。 |
安全冗余 | 設(shè)計壓力≥1.5倍工作壓力、泄漏監(jiān)測接口 | 液壓系統(tǒng)峰值壓力波動大,需預(yù)留安全余量。 |
三、 核心應(yīng)用場景
工業(yè)裝備
液壓系統(tǒng):防止泵閥因油溫>60℃失效,保障壓力穩(wěn)定性。
齒輪箱:風(fēng)電/船舶齒輪箱油溫>80℃加速磨損,需控溫在40-60℃。
壓縮機(jī):螺桿式壓縮機(jī)噴油溫度>90℃將碳化,需冷卻至50℃以下。
能源電力
變壓器:絕緣油溫升>65K需強(qiáng)制冷卻,防止絕緣老化。
汽輪機(jī):軸承潤滑油超溫(>75℃)引發(fā)振動報警。
交通運輸
新能源汽車:電機(jī)/電控油冷系統(tǒng)(如特斯拉Model S Plaid)。
船舶:減速箱及中高速柴油機(jī)潤滑油冷卻。
精密制造
CNC機(jī)床主軸:油溫波動±2℃影響加工精度,需恒溫控制。