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化工儀器網(wǎng)>產(chǎn)品展廳>化工機械設備>傳熱設備>換熱器> 氯化鎂纏繞管換熱器

氯化鎂纏繞管換熱器

參考價5000-50000/臺
具體成交價以合同協(xié)議為準

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山東擎雷環(huán)境科技股份有限公司,2012年成立于山東濟南,是一家以換熱器、換熱機組、壓力容器等產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的綜合性企業(yè)。2019年2月經(jīng)股份制改革,公司成功在新三板上市(證券代碼:873193)

自創(chuàng)立至今,擎雷科技始終以解決客戶難題為創(chuàng)新導向,累積服務各類企業(yè)3000+,承接各類項目超2000+,解決了我國精餾領域、污水脫鹽領域的一系列難題,為國內(nèi)外廣大制藥化工企業(yè)的節(jié)能減排提供有力的技術支撐,同時也為我國的碧水藍天事業(yè)貢獻了自己的一份力量。

2016年底,擎雷科技新工廠投入使用,建有南、北兩大生產(chǎn)基地、3個現(xiàn)代化生產(chǎn)車間,建筑面積15900平方,占地面積50余畝。其中南區(qū)基地為2間換熱器生產(chǎn)車間,北區(qū)基地為換熱機組設備及壓力容器設備生產(chǎn)車間。生產(chǎn)加工中心擁有激光切割、自動焊接、數(shù)控加工、數(shù)控鉆銑床、數(shù)控車床加工、智能機器手臂等智能化設備上百臺,實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)從水刀切割-封頭線切割-管板數(shù)控加工-管焊接-殼體焊接-焊縫-水噴砂-環(huán)、角焊接的全流程自動化加工生產(chǎn),滿足客戶對產(chǎn)品品質(zhì)、設備工期、焊接工藝等品質(zhì)需求。

擎雷科技擁有D1/D2壓力容器設計、制造資質(zhì),先后通過了ISO9001、14001、18001等體系認證。通過加大科研投入、科研人員引進,與大專院校緊密交流、合作等方式不斷創(chuàng)新,逐步由生產(chǎn)單體換熱設備逐步向自動化成套設備升級轉(zhuǎn)型,在溫控系統(tǒng)、蒸發(fā)、濃縮、精餾、蒸餾、結(jié)晶、干燥等方面研發(fā)、生產(chǎn)出一系列擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新性設備,并成為中國海洋大學大學生實訓基地。

擎雷科技產(chǎn)品線豐富多樣,其中,換熱器單品包含:螺旋纏繞管式換熱器、螺旋折流板換熱器、雙管板換熱器、列管換熱器、碳化硅換熱器、內(nèi)翅片換熱器、板式換熱器、螺旋板換熱器等;成套設備包括:換熱機組、精準溫度控制單元TCU、精餾床、除鹽機、SDR系統(tǒng)等;并且可根據(jù)客戶需求生產(chǎn)各類非標設備,如:壓力儲罐容器、反應釜、塔器等。各類產(chǎn)品的研發(fā)升級,在溶劑回收提純、工業(yè)廢水、鹽水處理等方面取得了突破性的進展。所有產(chǎn)品均可為客戶提供涵蓋工程咨詢、方案設計、設備制造、安裝調(diào)試、運行管理、保養(yǎng)維修的一站式服務。

除換熱器單品產(chǎn)品外,還為客戶定制生產(chǎn)了中藥提取、濃縮系統(tǒng),反應釜蒸餾回流系統(tǒng),氣體換熱系統(tǒng),食品飲料系統(tǒng),塔頂冷卻、余熱系統(tǒng),減壓蒸餾系統(tǒng),尾氣回收系統(tǒng),采暖系統(tǒng)等成套設備,為客戶提供了耐高低溫、耐腐蝕、氣氣換熱、氣液換熱、液液換熱等高效、節(jié)能、穩(wěn)定的換熱解決方案。

 

纏繞換熱器、列管換熱器、板式換熱器,碳化硅換熱器,換熱機組、儲罐

傳熱方式 其他 應用領域 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源,制藥/生物制藥

氯化鎂纏繞管換熱器憑借其高效傳熱、結(jié)構(gòu)緊湊、適應性強的特點,在化工、電力、食品、制藥、儲能、氫能等多個工業(yè)領域展現(xiàn)出廣闊的應用場景。其螺旋纏繞結(jié)構(gòu)和耐腐蝕材料設計,使其在復雜工況下仍能穩(wěn)定運行,成為工業(yè)熱交換領域的優(yōu)選設備。

氯化鎂纏繞管換熱器


一、氯化鎂纏繞管換熱器化工領域:耐腐蝕與高效熱回收

在化工生產(chǎn)中,螺旋纏繞管換熱器常用于高溫煤氣冷卻、化學反應熱回收等場景。其耐腐蝕材料(如316L不銹鋼、鈦合金)可適應硫酸、硝酸等腐蝕性介質(zhì),確保設備長期穩(wěn)定運行。同時,其高效傳熱性能可顯著提升熱回收效率,降低能耗。

應用實例:

在催化裂化裝置中,利用螺旋纏繞管換熱器回收高溫煙氣余熱,預熱原料油,降低能耗15%-20%。

在合成氨工藝中,優(yōu)化反應溫度,提升轉(zhuǎn)化率。

在乙烯裂解中,利用高溫裂解氣預熱原料,形成熱交換閉環(huán),降低燃料消耗30%。

二、電力領域:優(yōu)化冷卻與余熱利用

在火電廠和核電站中,螺旋纏繞管換熱器用于冷卻水系統(tǒng),優(yōu)化冷卻效率。其小體積大傳熱面積的特點可減少水資源消耗和廢水排放,同時提高能源利用效率。

應用實例:

在汽輪機凝汽器中,螺旋纏繞管換熱器將蒸汽冷凝熱傳遞給循環(huán)水,預熱鍋爐給水,提高熱效率2-3%。

某600MW機組改造后,年節(jié)約標準煤8000噸。

三、食品領域:保障安全與提升效率

在食品加工中,螺旋纏繞管換熱器用于物料加熱、冷卻和殺菌處理。其衛(wèi)生級材質(zhì)符合食品標準,自清潔結(jié)構(gòu)減少結(jié)垢,保障食品安全。

應用實例:

在巴氏殺菌過程中,牛奶加熱至72℃后快速冷卻,保留營養(yǎng)的同時殺滅病原體。

氯化鎂纏繞管換熱器


在啤酒釀造中,冷卻麥汁至發(fā)酵適宜溫度,提高生產(chǎn)效率20%。

四、制藥領域:精確控溫與無菌設計

在制藥生產(chǎn)中,螺旋纏繞管換熱器用于精確控制藥品反應溫度,符合GMP/FDA認證。其雙管板無菌設計避免污染,保障藥品質(zhì)量。

應用優(yōu)勢:

高效傳熱性能確保藥品反應溫度穩(wěn)定在±1℃,提升藥品純度。

耐腐蝕材料適應多種溶劑,延長設備壽命。

五、新興領域:儲能、氫能與新能源汽車

儲能領域:

螺旋纏繞管換熱器用于熱交換過程,支持能量存儲與釋放,提高儲能系統(tǒng)效率。

氫能產(chǎn)業(yè)鏈:

在氫液化裝置中,螺旋纏繞管換熱器參與預冷循環(huán),提高液化效率,降低能耗。

新能源汽車:

集成于電池組中,優(yōu)化電池工作溫度,提升電池壽命30%。

六、技術優(yōu)勢與市場前景

技術優(yōu)勢:

傳熱系數(shù)達14000 W/(㎡·℃),是傳統(tǒng)設備的3-7倍。

體積僅為傳統(tǒng)管殼式換熱器的1/10,節(jié)省安裝空間。

耐高溫達1200℃,耐高壓達25MPa,適應工況。

氯化鎂纏繞管換熱器






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