石墨條紫銅生產(chǎn)石墨模具西格里石墨R8500X

石墨條紫銅生產(chǎn)石墨模具西格里石墨R8500X

加熱器是熱場(chǎng)中非常重要的部件。它是一個(gè)直接加熱元件。最高溫度可達(dá)3000度以上。常見(jiàn)的加熱器有三種形狀: 圓柱形、杯形和螺旋形。

加熱器是熱場(chǎng)中非常重要的部件。它是一個(gè)直接加熱元件。最高溫度可達(dá)3000度以上。常見(jiàn)的加熱器有三種形狀: 圓柱形、杯形和螺旋形。

石墨接觸的單晶硅加熱器的形狀通常是直的。通常，加熱器用高純度石墨處理。

石墨電極的作用是穩(wěn)定加熱器，并通過(guò)石墨直接加熱。

因此，電極應(yīng)厚，堅(jiān)固耐用，表面應(yīng)光滑穩(wěn)定，以確保良好的聯(lián)系我們表面。接通電源時(shí)沒(méi)有火花。石墨電極也用高純度石墨處理。

坩堝支撐桿、坩堝和托盤(pán)共同構(gòu)成石墨坩堝的支撐體。要求與下軸結(jié)合牢固，具有良好的中性。當(dāng)下軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，支撐桿和托盤(pán)的擺動(dòng)小于或等于0.5毫米。

什么是石墨加熱器？5關(guān)鍵點(diǎn)

石墨加熱器是由高純度碳復(fù)合材料制成的專(zhuān)用加熱元件。

它以其優(yōu)異的熱性能和耐化學(xué)性而聞名。

這些元件廣泛用于高溫應(yīng)用中，尤其是在用于淬火和釬焊等工藝的真空爐中。

石墨加熱器與傳統(tǒng)加熱元件相比具有多種優(yōu)勢(shì)，包括更好的溫度均勻性、使用壽命、機(jī)械強(qiáng)度和可重復(fù)性。

石墨加熱器設(shè)計(jì)用于在高的溫度下運(yùn)行，在惰性氣體環(huán)境中高達(dá)3000 °C，在真空環(huán)境中高達(dá)2200 °C，使其成為廣泛的熱應(yīng)用的理想選擇。

5個(gè)關(guān)鍵點(diǎn): 石墨加熱器的好處

材料組成及性能

高純度碳復(fù)合材料: 石墨加熱器由高純度碳復(fù)合材料制成，具有出色的溫度均勻性，使用壽命，機(jī)械強(qiáng)度和可重復(fù)性。

這種材料選擇確保加熱器可以承受高溫和高壓而不會(huì)降解。

耐熱和耐化學(xué)性: 石墨以其熱性能和耐化學(xué)性而聞名，使其成為廣泛熱應(yīng)用的理想材料。

它不易受到熱沖擊，并且不會(huì)因頻繁的加熱和冷卻循環(huán)而退化。

設(shè)計(jì)和操作特點(diǎn)

圓形邊緣和適當(dāng)?shù)拈g距: 石墨加熱元件的設(shè)計(jì)包括圓形邊緣和適當(dāng)?shù)拈g隙間距，以減少高溫下的氣體電離。

該設(shè)計(jì)特征增加了加熱器的預(yù)期壽命和最大可獲得溫度。

電源連接: 石墨加熱元件的電源連接采用錐形配合，而不是螺紋螺母。

這種設(shè)計(jì)簡(jiǎn)化了加熱元件的拆卸和安裝，使維護(hù)更容易。

應(yīng)用和優(yōu)勢(shì)

真空爐: 石墨加熱元件在用于一般熱處理工藝如淬火和釬焊的真空爐中變得越來(lái)越流行。

由于材料和制造技術(shù)的改進(jìn)，石墨加熱元件的使用已經(jīng)超過(guò)了鉬加熱元件。

耐用性和耐磨性: 石墨加熱元件比鉬加熱元件更耐用，并且更耐受操作事故，例如釬焊合金的意外斷裂或溢出。

它們具有比上一代石墨棒或石墨條更低的熱質(zhì)量，導(dǎo)致更高的效率。

注意事項(xiàng)和限制

真空環(huán)境中的揮發(fā): 石墨在真空環(huán)境中易于揮發(fā)，形成碳環(huán)境。

這可能是一些不能在真空爐中處理的材料的限制因素。

耐機(jī)械沖擊: 雖然石墨加熱元件僅中等程度地耐機(jī)械沖擊，但它們比鉬加熱元件更耐用。

但是，在處理它們時(shí)應(yīng)小心，以防止損壞。

絕緣和支撐

石墨絕緣: 石墨絕緣用于加熱器周?chē)⑻峁┏錾母魺嵝阅?，以減少熱損失。

這些材料由硬質(zhì)石墨纖維片或石墨氈制成，并且絕緣的厚度根據(jù)所需的最大工作溫度和熱區(qū)的大小而變化。

石墨電極: 石墨電極是將電能輸入石墨加熱器的組件，石墨加熱器又將電能轉(zhuǎn)化為熱量。

這種設(shè)置確保了爐內(nèi)有效的熱量產(chǎn)生和分布。

總之，石墨加熱器是由高純度碳復(fù)合材料制成的優(yōu)良加熱元件，具有出色的熱性能和耐化學(xué)性。

它們專(zhuān)為真空爐中的高溫應(yīng)用而設(shè)計(jì)，具有出色的溫度均勻性，使用壽命，機(jī)械強(qiáng)度和可重復(fù)性。

盡管它們有一些局限性，但它們的優(yōu)點(diǎn)使它們成為各種熱應(yīng)用的選擇。

石墨的用途

由于石墨具有許多優(yōu)良的性能，因而在冶金、機(jī)械、電氣、化工、紡織、國(guó)防等工業(yè)部門(mén)獲得廣泛應(yīng)用。

1.做耐火材料

石墨的一個(gè)主要用途是生產(chǎn)耐火材料，包括耐火磚，坩堝，連續(xù)鑄造粉，鑄模芯，鑄模洗滌劑和耐高溫材料. 坩堝及有關(guān)制品用石墨制造的成型和耐火的坩堝及其有關(guān)制品，例如坩堝、曲頸瓶、塞頭和噴嘴等，具有高耐火性，低的熱膨脹性，熔煉金屬過(guò)程中，受到金屬浸潤(rùn)和沖刷時(shí)亦穩(wěn)定，高溫下良好的熱震穩(wěn)定性和優(yōu)良的熱傳導(dǎo)性，所以石墨坩堝及其有關(guān)制品被廣泛用于直接熔融金屬的工藝中. 

2.煉鋼

石墨和其他雜質(zhì)材料用于煉鋼工業(yè)時(shí)可作為增碳劑。滲碳使用的碳質(zhì)材料的范圍很廣，包括人造石墨、石油焦、冶金焦炭和天然石墨。在世界范圍內(nèi)煉鋼增碳劑用石墨仍是土狀石墨的主要用途之一。

3.作導(dǎo)電材料

石墨在電氣工業(yè)中廣泛用來(lái)作電極、電刷、碳棒、碳管、整流器的正極、石墨墊圈、電話零件、電視機(jī)顯像管的涂層等等。其中以石墨電極應(yīng)用廣，在冶煉各種合金鋼、鐵合金時(shí)，使用石墨電極，這時(shí)強(qiáng)大的電流通過(guò)電極導(dǎo)入電爐的熔煉區(qū)，產(chǎn)生電弧，使電能轉(zhuǎn)化為熱能，溫度升到2000度左右，從而達(dá)到熔煉或反應(yīng)的目的。此外，在電解金屬鎂、鋁、鈉時(shí)，電解槽的陽(yáng)極也用石墨電極。生產(chǎn)金剛砂的電阻爐也用石墨電極作爐頭導(dǎo)電材料。

4.作耐磨和潤(rùn)滑材料

石墨在機(jī)械工業(yè)中常作潤(rùn)滑劑。潤(rùn)滑油往往不能在高速、高溫、高壓的條件下使用，而石墨耐磨材料可以在-200---2000溫度并在很高的滑動(dòng)速度下不用潤(rùn)滑油工作。許多輸送腐蝕介質(zhì)的設(shè)備，廣泛采用石墨材料制成活塞環(huán)、密封圈和軸承，它們運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，勿需加入潤(rùn)滑油，石墨乳也是許多金屬加工（拔絲、拉管）時(shí)的良好的潤(rùn)滑劑。

5.作耐腐蝕材料

石墨具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。經(jīng)過(guò)特殊加工的石墨，具有耐腐蝕、導(dǎo)熱性好、滲透率低等特點(diǎn)，而廣泛用于制作熱交換器、反應(yīng)槽、凝縮器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過(guò)濾器、泵等設(shè)備。這些設(shè)備用于石油化工、濕法冶金、酸堿生產(chǎn)、合成纖維、造紙等工業(yè)部門(mén)，可節(jié)省大量的金屬材料。

6.作鑄造、翻砂、壓模及高溫冶金材料

由于石墨的膨脹系數(shù)小，而且能耐急冷急熱的變化，可作為玻璃器皿的鑄模，使用石墨后，黑色金屬得到的鑄件尺寸，表面光潔，成品率高，不經(jīng)加工或稍作加工就可使用，因而節(jié)省了大量金屬。

7.用于原子能工業(yè)和國(guó)防工業(yè)

8.作防垢防銹材料

石墨能防止鍋爐結(jié)垢，有關(guān)單位試驗(yàn)表明，在水中加入一定量的石墨粉（每噸水大約用4-5g)，能防止鍋爐表面結(jié)垢。此外石墨涂在金屬煙囪、屋頂、橋梁、管道上可以防腐和防銹。