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如何用PLC與變頻器連接?
PLC作為傳統(tǒng)繼電器的替代產(chǎn)品,可以用軟件來改變控制過程,同時又具有體積小、功能強、速度快、可靠性高,以及很大的靈活性和可擴展性,現(xiàn)以廣泛應(yīng)用于機械制造、冶金、化工、電子、紡織、印刷等工業(yè)控制的各個領(lǐng)域。
在現(xiàn)在生產(chǎn)條件下,當利用變頻器構(gòu)成自動控制系統(tǒng)進行控制時,很多情況下是需要采用PLC和變頻器相配合使用。
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更新時間:2022-02-15 12:05:16瀏覽次數(shù):160
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變頻器與PLC連接方式一般有以下幾種方式:
①利用PLC的模擬量輸出模塊控制變頻器PLC的模擬量輸出模塊輸出0~5V電壓信號或4~20mA電流信號,作為變頻器的模擬量輸入信號,控制變頻器的輸出頻率。這種控制方式接線簡單,但需要選擇與變頻器輸入阻抗匹配的PLC輸出模塊,且PLC的模擬量輸出模塊價格較為昂貴,此外還需采取分壓措施使變頻器適應(yīng)PLC的電壓信號范圍,在連接時注意將布線分開,保證主電路一側(cè)的噪聲不傳至控制電路。
②利用PLC的開關(guān)量輸出控制變頻器。PLC的開關(guān)輸出量一般可以與變頻器的開關(guān)量輸入端直接相連。這種控制方式的接線簡單,抗*力強。利用PLC的開關(guān)量輸出可以控制變頻器的啟動/停止、正/反轉(zhuǎn)、點動、轉(zhuǎn)速和加減時間等,能實現(xiàn)較為復(fù)雜的控制要求,但只能有級調(diào)速。
使用繼電器觸點進行連接時,有時存在因接觸不良而誤操作現(xiàn)象。使用晶體管進行連接時,則需要考慮晶體管自身的電壓、電流容量等因素,保證系統(tǒng)的可靠性。另外,在設(shè)計變頻器的輸入信號電路時,還應(yīng)該注意到輸入信號電路連接不當,有時也會造成變頻器的誤動作。例如,當輸入信號電路采用繼電器等感性負載,繼電器開閉時,產(chǎn)生的浪涌電流帶來的噪聲有可能引起變頻器的誤動作,應(yīng)盡量避免。
③PLC與RS-485通信接口的連接。
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所有的標準西門子變頻器都有一個RS-485串行接口(有的也提供RS-232接口),采用雙線連接,其設(shè)計標準適用于工業(yè)環(huán)境的應(yīng)用對象。單一的RS-485鏈路多可以連接30臺變頻器,而且根據(jù)各變頻器的地址或采用廣播信息,都可以找到需要通信的變頻器。鏈路中需要有一個主控制器(主站),而各個變頻器則是從屬的控制對象(從站)
PLC 和變頻器通訊方式:
1、PLC的開關(guān)量信號控制變頻器
PLC可以通過程序控制變頻器的啟動、停止、復(fù)位;也可以控制變頻器高速、中速、低速端子的不同組合實現(xiàn)多段速度運行。但是,因為它是采用開關(guān)量來實施控制的,其調(diào)速曲線不是一條連續(xù)平滑的曲線,也無法實現(xiàn)精細的速度調(diào)節(jié)。
PLC的模擬量信號控制變頻器