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三菱重工蝸輪蝸桿減速機SEUH160L-100：

上海菱友匯科技有限公司是三菱重工長谷川株式會社MHI HASEG CO., LTD在中國及全球代理，歡迎垂詢。

三菱重工減速器分為單段式減速器，雙段帶斜齒輪減速器及雙段式減速器，從出軸方式可分為中空軸與實心軸。中空軸速比5-50一段式減速機型號號SUHA, SHVA, SOHA, 帶螺旋齒輪二段式減速機速比63-250型號有SEUA, SEHA, SEOA, 二段式蝸輪減速機減速比315-1600型號有SCUA, SCHA, SCOA; 實心軸底座安裝單段速比5-50型號有SUHW, SHVW, SOHW, 兩段式帶斜齒輪減速機速比63-250型號有SEUH, SEHV, SEOH; 兩段式減速機速比315-1600型號有SCUH, SCHV, SCOH。

三菱重工蝸輪蝸桿減速機SEUH160L-100：

MHI HASEG CO., LTD.是三菱重工業(yè)株式會社集團成員之一，上海菱友匯科技有限公司向中國境內(nèi)引進三菱重工動力傳動部門的動力傳動裝置。2015年4月1日，與三菱重工動力傳動部門重組為：三菱重工長谷川株式會社MHI HASEG CO., LTD.，專注于大型齒輪箱的設計，開發(fā)和生產(chǎn)制造。三菱重工長谷川MHI HASEG生產(chǎn)的減速機，具有可調(diào)整齒隙、五段變速、回轉(zhuǎn)穩(wěn)定、低噪音和低振動等特點。廣泛應用于精密機械、制鋼滾軋機械、半導體制造裝置、航空航天鋼鐵、橡膠、印刷、紡織機械等行業(yè)。

1. 定期檢查油位：減速機運行前和停車后，都應檢查潤滑油的油位。通過油位計查看油位是否在規(guī)定的范圍內(nèi)，若油位過低，需及時補充相同型號的潤滑油，以確保減速機的良好潤滑和散熱。

2. 潤滑油更換：新減速機在運行 200-300 小時后，應進行初次換油，之后每運行 2000-3000 小時或每年至少更換一次潤滑油。在高溫、高負荷等惡劣工況下，應適當縮短換油周期。換油時，要將舊油排放干凈，并使用專用的清洗劑清洗油箱和過濾器，然后加入新的符合要求的潤滑油。

3. 檢查油溫：運行過程中，要密切關注減速機的油溫。正常情況下，油溫應在 30-80℃之間。若油溫過高，可能是負載過大、潤滑不良、散熱不暢等原因引起，需及時停機檢查，排除故障。

4. 查看密封情況：定期檢查減速機的密封部位，如輸入軸、輸出軸、箱體結合面等，確保無潤滑油泄漏現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)泄漏，應及時查找原因，更換磨損的密封件，防止?jié)櫥托孤е聺櫥涣己铜h(huán)境污染。

5. 緊固螺栓檢查：每月至少檢查一次減速機的地腳螺栓、連接螺栓等，確保螺栓無松動、脫落現(xiàn)象。如有松動，應及時緊固，避免因螺栓松動導致減速機振動增大、部件損壞等問題。

6. 清潔設備：保持減速機表面的清潔，定期清除灰塵、油污等雜物，以利于散熱。同時，要清理減速機周圍的雜物，確保周圍環(huán)境整潔，通風良好。

7. 噪音和振動監(jiān)測：在減速機運行時，注意傾聽是否有異常噪音，觀察是否有異常振動。若發(fā)現(xiàn)噪音增大或振動異常，可能是齒輪磨損、軸承損壞、安裝不當?shù)仍蛞?，需及時停機檢查，找出故障原因并進行修復。

8. 檢查蝸輪蝸桿磨損情況：定期打開減速機的觀察孔或拆卸相關部件，檢查蝸輪蝸桿的磨損情況?？赏ㄟ^觀察齒面的磨損痕跡、測量齒厚等方式進行判斷。若磨損超過規(guī)定范圍，應及時更換蝸輪蝸桿，以保證減速機的傳動精度和效率。

9. 檢查軸承：通過觸摸軸承部位的溫度、傾聽軸承運轉(zhuǎn)聲音等方式，判斷軸承是否正常。若發(fā)現(xiàn)軸承溫度過高、有異常噪音或轉(zhuǎn)動不靈活等情況，可能是軸承損壞，需及時更換，以免影響減速機的正常運行。

10. 備份易損件：為了在減速機出現(xiàn)故障時能夠及時修復，減少停機時間，建議提前備份一些易損件，如密封件、齒輪、軸承等，并妥善保管，確保其質(zhì)量和性能符合要求。