超聲波金屬熔體處理是一種無(wú)助焊劑連接方法,其中高頻機(jī)械振動(dòng)代替助焊劑。機(jī)械振動(dòng)傳遞到液態(tài)焊料浴中,機(jī)械振動(dòng)的能量導(dǎo)致發(fā)生氣蝕,腐蝕浸入浴中的零件表面。這會(huì)從零件表面去除氧化層,并使熔融焊料潤(rùn)濕干凈的金屬表面。
超聲波是一種壓縮縱波,能在氣體、液體、固體、固體熔體等介質(zhì)中有效傳播,具有很強(qiáng)的穿透力。超聲波在液體介質(zhì)中傳遞強(qiáng)能量時(shí),會(huì)在界面處產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖擊和空化作用,而與聲波相同會(huì)產(chǎn)生反射、干涉、疊加和共振現(xiàn)象。超聲波的高強(qiáng)度能量已應(yīng)用于冶金行業(yè),并在工業(yè)應(yīng)用中取得了一定的成果。超聲波金屬熔體處理設(shè)備包括超聲波電烙鐵、超聲波搪錫、超聲波鋁熔體設(shè)備。
金屬處理的特點(diǎn)
超聲波金屬熔體處理無(wú)需助焊劑和助焊劑清洗過(guò)程,因此不會(huì)產(chǎn)生任何對(duì)環(huán)境和人體有害的化學(xué)物質(zhì)。不會(huì)造成水污染與空氣污染。無(wú)助焊劑能避免強(qiáng)助焊劑腐蝕造成焊點(diǎn)不良。振動(dòng)使焊料能夠穿透非常小的間隙,從而實(shí)現(xiàn)的焊接。高度堅(jiān)固和可靠的焊點(diǎn)。
用鋁線(xiàn)代替昂貴的銅線(xiàn)可以節(jié)省成本。由于不需要與助焊劑相關(guān)的工藝,因此降低了設(shè)備成本和生產(chǎn)成本。簡(jiǎn)單的焊接過(guò)程,因?yàn)椴恍枰竸┫嚓P(guān)的過(guò)程。
成功焊接傳統(tǒng)上不可焊接的玻璃、陶瓷和難以焊接的材料,適用于太陽(yáng)能電池玻璃、半導(dǎo)體、陶瓷加熱器和異種材料。
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