GB/T 1962.2-2001是關(guān)于6%（魯爾）圓錐鎖定接頭的標準，它詳細規(guī)定了接頭的尺寸、要求和試驗方法。

一、測試準備

1. 準備測試樣品：準備好需要測試的6%魯爾圓錐鎖定接頭樣品。

2. 準備標準接頭：準備符合GB/T 1962.2-2001標準規(guī)定的鋼制外圓錐標準接頭和內(nèi)圓錐標準接頭。

3. 檢查設(shè)備和材料：確保測試設(shè)備（如壓力計、扭矩計、計時器等）和輔助材料（如水、防漏接頭等）齊全且處于良好狀態(tài)。

二、漏氣測試步驟

1. 連接接頭：

• 將被測接頭與標準內(nèi)圓錐接頭相連，雙方都應(yīng)干燥。

• 在裝配過程中，施加不超過27.5N的軸向力，保持5秒，同時以不超過0.1N·m的扭矩進行扭轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度不超過90°。

1. 注水與排氣：

• 使用一極小容量的防漏接頭將標準內(nèi)圓錐接頭與注射器相連。

• 向注射器內(nèi)注入新煮沸后冷卻的水，水量應(yīng)超過注射器刻度容量的25%。

• 排出空氣，允許留有一個小的氣泡。

1. 回抽與保持：

• 將注射器的錐頭向下，回抽注射器的芯桿至公稱容量處，保持15秒。

三、漏液測試步驟

（注意：漏液測試在某些情況下與漏氣測試類似，但更側(cè)重于水壓測試）

1. 連接接頭并注水：

• 將被測接頭與標準接頭連接，施加不超過27.5N的軸向力和不超過0.12N·m的扭矩。

• 向組件內(nèi)注入水，排出空氣，確保組件外部干燥。

1. 加壓與保持：

• 封住組件出口，將內(nèi)部水壓加到300kPa到330kPa之間。

• 保持此壓力30秒，觀察是否有泄漏。

四、分離力測試步驟

1. 裝配接頭：

• 按照漏液測試的裝配程序進行組裝。

1. 施加分離力：

• 在背離裝配的方向上施加25N（或根據(jù)標準可能為35N）的軸向力，其速率大約為10N/s，保持10秒。

五、其他測試（根據(jù)具體需求）

• 旋開扭矩測試：測試接頭的旋開扭矩是否符合標準。

• 易裝配性測試：檢驗接頭是否易于裝配。

• 抗滑絲性測試：檢驗接頭在受到較大扭矩時是否會發(fā)生滑絲。

• 應(yīng)力開裂測試：將已組裝的接頭在特定溫度下放置一段時間，檢驗其是否會發(fā)生應(yīng)力開裂。

六、記錄和判斷

• 在測試過程中，詳細記錄各項測試數(shù)據(jù)，如施加的力、扭矩、壓力、時間等。

• 根據(jù)標準規(guī)定的判定準則，對測試結(jié)果進行判斷，確定接頭是否合格。

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