當(dāng)我們使用力士樂比例換向閥時出現(xiàn)小故障后,可以從以下幾個方面判斷REXROTH比例換向閥的性能是否下降：

壓力方面

壓力損失增大：在相同的流量和閥芯開度下，若比例換向閥進出口之間的壓力差值比正常工作時明顯增大，說明閥內(nèi)部可能存在堵塞、閥芯磨損或密封件損壞等問題，導(dǎo)致油液流動阻力增加，壓力損失變大，這是比例換向閥性能下降的一個常見表現(xiàn)。

壓力不穩(wěn)定：當(dāng)系統(tǒng)壓力出現(xiàn)波動，即使在輸入控制信號穩(wěn)定的情況下，壓力仍然忽高忽低，可能是比例換向閥的閥芯運動不靈活、受到卡滯，或者是閥內(nèi)的彈簧性能下降，無法正常維持穩(wěn)定的壓力控制，從而影響了閥的性能。

REXROTH比例換向閥的流量方面

流量不足：在給定的控制信號下，通過比例換向閥的實際流量小于理論流量，且排除了其他因素（如泵的輸出問題、管道堵塞等）后，很可能是閥的內(nèi)部通道出現(xiàn)堵塞，或者閥芯的開口度未能達到應(yīng)有的大小，這意味著閥的流量控制性能有所下降。

流量不穩(wěn)定：如果輸出流量出現(xiàn)明顯的波動，時大時小，即使控制信號保持不變，也說明比例換向閥的流量控制精度降低，可能是閥芯的運動穩(wěn)定性受到影響，或者是閥內(nèi)的節(jié)流口出現(xiàn)磨損、變形等情況，導(dǎo)致流量無法穩(wěn)定控制。

REXROTH比例換向閥的響應(yīng)速度方面

開啟響應(yīng)變慢：當(dāng)給比例換向閥輸入開啟信號后，閥芯從關(guān)閉狀態(tài)到達到規(guī)定開度的時間明顯延長，說明閥的開啟響應(yīng)速度下降。這可能是由于閥芯的摩擦力增大、電磁線圈性能下降或者液壓油的粘度異常等原因，使得閥芯不能及時響應(yīng)控制信號，影響了系統(tǒng)的快速性。

關(guān)閉響應(yīng)變慢：在關(guān)閉信號輸入后，閥芯不能迅速回到關(guān)閉位置，導(dǎo)致油液不能及時截止，系統(tǒng)出現(xiàn)延遲現(xiàn)象，這表明閥的關(guān)閉響應(yīng)速度也出現(xiàn)問題?？赡苁情y芯復(fù)位彈簧疲勞、損壞，或者是閥內(nèi)存在油液泄漏，使得閥芯回位受阻，進而影響了閥的整體性能。

REXROTH比例換向閥的換向精度方面

換向位置偏差：在進行換向操作時，閥芯實際到達的位置與預(yù)期位置存在較大偏差，導(dǎo)致液流方向改變不準確，影響系統(tǒng)的工作精度。這可能是由于閥芯的加工精度下降、磨損，或者是控制信號的精度不夠，使得閥的換向精度降低。

重復(fù)精度差：多次進行相同的換向操作時，每次閥芯的換向位置和流量、壓力等參數(shù)的變化不一致，即重復(fù)精度變差。這說明比例換向閥的性能不穩(wěn)定，可能是內(nèi)部的機械結(jié)構(gòu)存在松動、磨損，或者是電氣控制部分出現(xiàn)故障，導(dǎo)致閥的換向性能下降。

REXROTH比例換向閥的泄漏方面

內(nèi)泄漏增大：在比例換向閥處于關(guān)閉狀態(tài)時，若有較多的油液從高壓腔泄漏到低壓腔，導(dǎo)致系統(tǒng)壓力無法保持穩(wěn)定，或者執(zhí)行元件出現(xiàn)緩慢移動等現(xiàn)象，說明閥的內(nèi)泄漏增大。這通常是由于閥芯與閥套之間的配合間隙增大、密封件損壞等原因引起的，內(nèi)泄漏增大會降低閥的效率和控制精度，是閥性能下降的重要表現(xiàn)之一。

外泄漏：觀察閥的外部是否有油液泄漏現(xiàn)象，如閥的接口處、閥芯軸端等部位出現(xiàn)油跡。外泄漏不僅會造成油液浪費，污染工作環(huán)境，還可能影響閥的正常工作，若長期存在外泄漏，可能會導(dǎo)致閥內(nèi)的油液量不足，進而影響閥的性能。

REXROTH比例換向閥的噪聲方面

異常噪聲：正常工作時，比例換向閥的噪聲通常較小且穩(wěn)定。如果閥在工作過程中發(fā)出刺耳、尖銳或異常的噪聲，可能是閥芯在閥體內(nèi)振動、碰撞，或者是液壓油中混入空氣、油液流動不暢等原因引起的。異常噪聲的出現(xiàn)往往伴隨著閥的性能下降，如流量不穩(wěn)定、壓力波動等問題。

通過對以上幾個方面的觀察和檢測，可以較為全面地判斷REXROTH比例換向閥的性能是否下降。一旦發(fā)現(xiàn)閥的性能出現(xiàn)問題，應(yīng)及時進行維修或更換，以保證液壓系統(tǒng)的正常運行。