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上海隆繼金屬集團有限公司
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哈氏合金Hastelloy-C-276(NS334)管道焊接工藝2022/09/01
超低碳型鎳基哈氏合金(Hastelloy-C-276)國內(nèi)牌號NS3342,是一種含鶴的鎳-鉻-鉬鍛造的合金,其特點是熔點高、耐熱、耐腐蝕、強度高,具有良好的抗氧化性能、力學性能和加工性能(見表1、表2),在200~1090℃范圍內(nèi)能耐各種腐蝕介質(zhì)的侵蝕,被認為是“萬能的抗腐蝕合金”。因此,近幾十年以來在苛刻的工作環(huán)境中,如化學工業(yè)、石油工業(yè)等領(lǐng)域得到了廣泛的應用,解決一般不銹鋼和其他金屬、非金屬材料無法解決的介質(zhì)腐蝕問題。線能量控制采用高線能量焊接鎳基耐蝕合金會產(chǎn)生不利影響。在熱影響區(qū)(HAZ
NS333(NS3303)鎳基耐腐蝕合金70*97*L規(guī)格尺寸2022/09/01
NS333(NS3303)鎳基耐腐蝕合金NS333是一種含鎢的鎳鉻鉬合金,其硅、碳的含量極低。NS333的特點是:在氧化和還原狀態(tài)下,對大多數(shù)腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的耐腐蝕性。出色的耐點腐蝕、縫隙腐蝕和應力腐蝕開裂性能。NS333的應用領(lǐng)域:在化工和石化領(lǐng)域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統(tǒng)中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質(zhì)的無機酸和有機酸(如甲酸和乙酸)、海水腐蝕環(huán)境中使用。其它應用領(lǐng)域:紙漿和造紙工業(yè),如煮解和漂白容器FGD系統(tǒng)中的洗滌塔、再加熱器、濕汽風扇等在酸性氣體
NS3303合金70*97*L尺寸現(xiàn)貨供應2022/09/01
NS3303上海隆繼為大家介紹NS3303合金,本合金屬于NI-cr-mo合金,主要耐還原性介質(zhì)又耐氧化性介質(zhì)腐蝕,特別是耐氧化性介質(zhì)腐蝕為優(yōu),使他在化學加工等強烈腐蝕環(huán)境下廣泛應用,而且隨著新的需求,以此為原型相繼發(fā)展出來多種合金。NS3303合金以高鉻高鉬組合,性能特點主要是耐氧化和還原介質(zhì)腐蝕。NS3303合金為濕氯中耐腐蝕材料,還可耐各種氧化性氯化物、氧化性鹽類混合物和各種濃度的有機酸。在海水中和氯化物溶液有優(yōu)良的耐點蝕的縫隙腐蝕能力。NS3303合金化學成分:碳C:≤0.08,硅Si:
Hastelloy C耐腐蝕合金φ16-235鋼棒現(xiàn)貨供應2022/09/01
HastelloyC耐腐蝕合金材料牌號HastelloyC德國牌號W.Nr.2.4610DIN牌號NiMo16Cr16Ti美國牌號UNSN06455ISO牌號NiMo16Cr16TiHastelloyC是一種含鎢的鎳鉻鉬合金,其硅、碳的含量極低。HastelloyC的特點是:●在氧化和還原狀態(tài)下,對大多數(shù)腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的耐腐蝕性?!癯錾哪忘c腐蝕、縫隙腐蝕和應力腐蝕開裂性能。應用領(lǐng)域:在化工和石化領(lǐng)域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統(tǒng)中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜
GH6159是什么材質(zhì)GH6159上海隆繼2022/08/24
GH6159作為一種常用的特種合金,多用于高度精密的儀表零件上,隆繼在生產(chǎn)制造過程中一直致力于提升合金的各方面屬性,核心的技術(shù)人員都在行業(yè)內(nèi)超過10年的經(jīng)驗,技術(shù)不斷更新,產(chǎn)品不斷豐富,本文帶著大家專門針對GH6159做一個各方面的了解;GH6159從不同的角度了解一下:GH6159化學成分:GH6159熔煉工藝:加工生產(chǎn)GH6159合金采用真空感應爐+真空自耗重熔,或真空感應爐+電渣重熔+真空自耗重熔熔煉工藝。GH6159鍛造工藝∶GH6159合金的鍛造溫度在1150°C土10°C之間均易成形
GH1131合金熱處理工藝2022/08/24
GH1131合金是一種以W、Mo.Nb和N等元素進行固溶強化型的鐵基高溫合金,含鎳量為28%是目前含鎳量低的高溫合金之一。該合金主要特點是具有較高的熱強性和良好的工藝性能,因此在航空發(fā)動機和火箭發(fā)動機上得到廣泛的應用。本文該合金的熱處理溫度的研究予以介紹。試驗用料和試驗方法本試驗采用的GH1131合金試驗料為非真空感應+電渣重熔雙聯(lián)工藝生產(chǎn)。其化學成分中不含易氧化元素AI、Ti,化學成分如表1:GH1131合金是固溶強化的奧氏體合金,為獲得適合的組織與良好的綜合性能,進行了合金的晶粒長大傾向試驗
GH3625合金冷拔變形對組織和性能的影響2022/08/24
GH3625合金是以C、Mo、Nb為主要強化元素的固溶強化型鎳基高溫合金,具有優(yōu)良的抗腐蝕性能和綜合力學性能1-3。通過冷加工硬化可以進一步提高合金強度。本文對GH3625合金冷拔工藝進行研究,分別揭示了不同減面率以及不同變形道次對合金組織和性能的影響。進一步明確了影響該合金冷拔材組織和性能的因素。采用GH3625合金作為研究對象,一方面是因為該合金在石油化工領(lǐng)域有廣闊的應用前景;另一方面其作為固溶強化型高溫合金的典型代表,為更好的掌握其它多種高溫合金冷加工硬化后組織和性能變化規(guī)律提供了試驗數(shù)據(jù)
熱處理對GH6783合金拉伸性能的影響2022/08/24
用低膨脹高溫合金做薄壁靜子結(jié)構(gòu)部件,如機匣、密封環(huán)等,可使控制部件間隙簡單易行,降低發(fā)動機重量和成本,提高飛機性能1.。在現(xiàn)有低膨脹高溫合金中,IN783合金密度低,同時還具有良好的抗氧化性和抗缺口敏感性能。該合金調(diào)整Ni,Fe和Go的比率,加入y相組成元素Nb和Ti,并將Al含量提高到5.4%,形成了y-Y'-β三相共存的組織;同時添加3%的Cr,在不顯著影響熱膨脹性能的條件下,來提高抗氧化和抗鹽霧腐蝕能力。相對于其它低膨脹合金,IN783合金的室溫和高溫拉伸塑性較高,強度較低']。IN783
GH4098合金變形及熱處理工藝2022/08/24
GH4098合金是鎳基時效強化變形高溫合金,主要制造工作條件在950℃以下的承力零件。該合金以w、Mo進行固溶強化,以Al、Ti進行時效強化。合金中強化元素v(W、MoAl.Ti)總和達14%。通過進行不同熱處理制度的試驗,對CH4098合金的高溫塑性及晶粒長大傾向進行了研究,探討了不同的固溶處理制度對合金室溫性能的影響。試驗材料及方法試驗用料經(jīng)真空感應+真空自耗重熔A406mm合金錠,經(jīng)鍛造、軋制開坯,冷軋為0.7mm的成品板及軋制的$20mrn棒材?;瘜W成分見表1。用棒材加工成10mmx10
GH4220鎳基合金|鋼板|圓棒|鋼帶|無縫管|鍛環(huán)|線材簡介2022/08/23
GH4220是Ni-Co-Cr基堆積硬化型變形高溫合金,運用溫度900℃~950℃,合金中參與較多的鋁、鈦元素構(gòu)成γ’堆積強化相,ω(γ’)可達40%以上。同時參與鈷、鉻、鎢和鉬元素進行固溶強化,并參與微量、硼和鎂元素進行晶界強化。GH4220熱處理制度1220℃±10℃,4h,空冷+1050℃±10℃,4h,空冷+950℃±10℃,2h,空冷。GH4220熔煉與鑄造工藝合金采用真空感應加真空電弧重熔工藝或真空感應加電渣重熔工藝熔煉。GH4220應用概況與特殊要求該合金制作的渦輪工作葉片在渦輪噴
GH4099合金軋制棒材高溫持久性能分析2022/08/23
GH4099合金是一種時效強化型高溫合金。它是以Ni、Cr為基,以W、Mo、Co進行固溶強化,以A1、Ti進行時效強化,以B、Ce進行晶間強化,是一種高熱強性的彌散強化材料。合金具有復雜的相組成,除基體Y相外,主要有Y'、Ti(CN)型氮化物和長期時效后出現(xiàn)的o相和u相。該合金主要用航空發(fā)動機燃燒室擴散器等高溫強度的承力件,使用溫度可達1000℃左右。試驗方法及結(jié)果2008年前的GH4099合金棒材的高溫持久性能合格率很低,主要表現(xiàn)為持久壽命偏低,因此,對08年批次的合金成分進行了調(diào)整,主要提高
GH2706(GH706)沉淀硬化型變形高溫合金簡介2022/08/23
GH2706(GH706)沉淀硬化型變形高溫合金/Inconel706GH2706是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度在550℃-650℃以下,該合金是GH4169合金的改型合金,其特性類似GH4169合金。由于合金中鈮含量的降低,使其具有更佳的生產(chǎn)工藝性能、冷熱加工性能和焊接性能。合金在700℃以下具有較高的強度、良好的及耐腐蝕能力。該合金可以生產(chǎn)大尺寸和超大尺寸的高溫合金產(chǎn)品,隆繼適宜制作航空發(fā)動機機匣、擴散器殼體、渦和緊固件等零部件,也可以用于制造適合循環(huán)發(fā)電用燃氣輪機的大
渦輪用鋼GH4141鍛造工藝分析2022/08/23
液體火箭發(fā)動機渦輪轉(zhuǎn)子工作環(huán)境一般比較惡劣—溫度高、轉(zhuǎn)速高、氣動沖擊大等。某型液體火箭發(fā)動機工作時渦輪轉(zhuǎn)速達30000rpm,渦輪腔燃氣溫度高達1123K。為了增加渦輪轉(zhuǎn)子機械強度以及保證輪盤和轉(zhuǎn)動軸連接簡單、可靠,渦輪轉(zhuǎn)子可采用一體化結(jié)構(gòu),即轉(zhuǎn)子葉柵與輪盤一體,同時傳動軸與輪盤一體。結(jié)構(gòu)上就顯得盤軸外徑尺寸差異大,采用棒料直接機械加工不太現(xiàn)實,也不經(jīng)濟,一般采用整體鍛造而成。因此渦輪轉(zhuǎn)子的鍛造工藝將是轉(zhuǎn)子機械性能的關(guān)鍵因素,一旦機械性能不合格,就會出現(xiàn)葉片斷裂、輪盤龜裂等故障,造成發(fā)動機不能正
GH4049合金熱軋棒材工藝 GH4049成分力學性能2022/08/23
GH4049合金是一種復雜合金化的Ni-Cr-C基難變形高溫合金。主要用于制造航空發(fā)動機的渦輪葉片,是重要的渦輪工作葉片用材之一。國內(nèi)多采用小鑄錠直接進行軋制成材的工藝。鑄錠直接軋制成材工藝缺點是軋制火次多,一般為15~16火,變形量很小,僅有8%~10%,棒材表面裂紋很多,成品棒材磨削量大。該合金(見表1)中含有w(Al)=3.7%~4.4%、w(Ti)=1.4%~1.9%、w(Al+Ti)高達6%,同時含有固溶強化元素W、Mo以及晶界強化元素C、Bt和凈化晶界元素Ce。來用直接軋制工藝和恒溫
GH901合金棒GH2901膨脹系數(shù)Nimonic901成分性能2022/08/22
GH901奧氏體型時效硬化高溫合金GH901應用概況與特殊要求該合金在國外廣泛用于航空發(fā)動機及地面燃氣渦輪上在650℃以下工作的轉(zhuǎn)動件和緊固件,使用壽命較長。國內(nèi)也已在航空發(fā)動機上使用,是經(jīng)過使用考驗的成熟合金。合金鍛造進,若工藝參數(shù)選擇或操作不當時,其性能會顯示明顯的方向性,并可能引起缺口敏感,但只要嚴格工藝,就不會出現(xiàn)此現(xiàn)象。該合金膨脹系數(shù)接近鐵素體型熱強合金鋼,隆繼使得兩種材料能夠連接面刈熱賬沒有特殊規(guī)定。1.1、GH901材料牌號GH901(GH2901)1.2、GH901相近牌號Inc
?GH4738合金鍛件?GH4738合金熱加工工藝性能2022/08/22
GH4738合金被廣泛應用于制造燃汽輪機的渦輪葉片和渦輪盤等熱端部件。作為渦輪盤件,GH4738合金在我國僅針對地面煙機的大型渦輪盤進行了研制工作,晶粒度要求為ASTM2~3級[1.2]。相對地面大型煙機渦輪盤件,航空渦輪盤件體積更小,但轉(zhuǎn)速更快,因此需要更加均勻細小的晶粒組織以獲得更高、更穩(wěn)定的強度和抗疲勞性能,晶粒度需達到ASTM5級或更細。而GH4738合金材料本身的晶粒組織對熱加工參數(shù)非常敏感,隆繼鍛造溫度過高時易出現(xiàn)大晶、混晶現(xiàn)象,鍛造溫度過低時又很容易出現(xiàn)開裂[23]。因此需要研究合
GH4720Li是什么材質(zhì)2022/08/22
現(xiàn)代航空發(fā)動機的發(fā)展趨勢是高推重比,以滿足飛機對速度和機動性的要求。為了達到這一目的,發(fā)動機的燃氣溫度和工作應力越來越高,對制造熱端部件的高溫合金提出了更加苛刻的服役要求。因此,高溫合金的合金化水平越來越高,以提高高溫強度.抗蠕變和抗腐蝕等方面的性能。GH4720Li合金是一種利用彌散析出的y’相實現(xiàn)沉淀強化的高強度鎳基高溫合金﹐主要用于工作溫度為650~750℃的壓氣機盤、渦輪盤以及在短時間內(nèi)900℃使用的渦輪盤。該合金的特點是Al+Ti含量較高,達到7.5%,大大增加了主要強化相y′相的含量
GH4742鋼錠GH4742合金GH4742成分GH4742性能2022/08/22
隨著燃氣輪機功率不斷增加,其核心部件高溫合金渦輪盤的尺寸也隨之增大"2,國內(nèi)某型號艦艇用燃氣輪機Ⅰ級動力渦輪盤尺寸達到800mm,選用材料為GH4742合金。為了滿足GH4742合金大型渦輪盤研制生產(chǎn)的需要,國內(nèi)進行了大尺寸鑄錠的冶煉,生產(chǎn)了直徑為p508mm的自耗錠。GH4742合金是一種高合金化高溫合金,其中w(Al)、w(Ti)和w((Nb)的質(zhì)量分數(shù)超過了7.5%,微區(qū)成分偏析嚴重,相組成復雜,鑄錠的熱加工性能差。受設(shè)備條件的限制,國內(nèi)只能在快鍛機上自由鍛開坯。為了使CH4742合金大錠
A286成分A-286合金A286鋼棒/板/管/性能2022/08/22
高溫合金又稱熱強合金、耐熱合金或超合金,它是可以在600~1100℃氧化和燃氣腐蝕條件下承受復雜應力、長期可靠工作的一類金屬材料。高溫合金廣泛應用于燃氣渦輪發(fā)動機熱端關(guān)鍵部件,如渦輪盤、渦輪工作葉片、渦輪導向葉片、燃燒室和加力燃燒室的緊固件等。高溫合金大體上可分為固溶強化型和沉淀硬化型兩種。其中,A286是目前使用廣泛的一類鐵基沉淀硬化型高溫合金,其可在700℃以下保持較高強度,同時在815℃以下仍具有較高的抗氧化性。該牌號一般在固溶加時效狀態(tài)下使用,時效制度決定了主強化相v'相[Ni,(Al,
M2高速鋼盤條簡介2022/08/22
高速鋼具有硬度高﹑耐磨性好、紅硬性強等優(yōu)點,是制造麻花鉆﹑絲錐等切削工具的主要材料。生產(chǎn)中為了滿足鉆頭規(guī)格及尺寸精度的要求,需要對高速鋼盤條進行單道多次冷拉拔。然而,由于高速鋼盤條的塑性差,拉拔時極易斷絲,因此在拉拔前必須對盤條進行退火處理。目前,高速鋼盤條多采用重結(jié)晶退火工藝"',通過在奧氏體化溫度下長時間保溫,達到消除應力、降低硬度的目的2-3l,而對于熱處理后盤條的塑性一般不予考察。然而,高溫長時間退火雖然可以軟化盤條,但并不能保證后其序拉拔過程所需的塑性,甚至還會導致硬度和紅硬性的降低,
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