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威海匯鑫化工機(jī)械有限公司
中級(jí)會(huì)員 | 第13年
反應(yīng)釜常見(jiàn)故障及原因2019/06/10
壓反應(yīng)釜常見(jiàn)故障分析:現(xiàn)象1:密封面處出現(xiàn)泄漏原因:螺栓螺紋松動(dòng);密封面損傷;密封墊變形。排除方法:將螺栓重上緊;重修磨拋光密封面;重更換密封墊?,F(xiàn)象2:閥門(mén)處出現(xiàn)泄漏原因:閥桿、閥口密封面損壞。排除方法:維修、更換閥桿、閥口。現(xiàn)象3:外磁鋼旋轉(zhuǎn),內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn),電機(jī)電流減小原因:釜內(nèi)溫度升,冷卻水循環(huán)不斷,內(nèi)磁鋼因溫褪磁。加氫反應(yīng),內(nèi)磁鋼有裂紋,內(nèi)磁鋼損壞膨脹。排除方法:通知供貨商,重更換內(nèi)磁鋼。現(xiàn)象4:磁力耦合器內(nèi)有摩擦的噪音原因:軸套、軸承磨損,間隙過(guò)大,內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)跳動(dòng)。排除方法:與供貨商
高壓反應(yīng)釜安全操作規(guī)程2019/06/06
為方便操作人員進(jìn)行安全的生產(chǎn)操作,在使用高壓反應(yīng)釜設(shè)備前應(yīng)該向使用者闡述相關(guān)的安全操作規(guī)范。具體如下:一、在生產(chǎn)前要進(jìn)行一定的檢查工作:1.檢查確認(rèn)高壓反應(yīng)釜處于清潔有效期內(nèi)。2.檢查確認(rèn)水、電、氮?dú)?、氫氣等系統(tǒng)一切正常。3.檢查儀表、安全裝置是否完好、并處于計(jì)量校驗(yàn)期內(nèi)。4.檢查確認(rèn)相關(guān)閥門(mén)是否完好,能否正常開(kāi)啟、關(guān)閉、無(wú)滲漏。5.檢查攪拌能否正常運(yùn)行,攪拌是否連接有冷卻水。6.工序設(shè)備狀態(tài)標(biāo)志正確。二、生產(chǎn)操作:1.投料時(shí)根據(jù)工藝要求,開(kāi)啟或關(guān)閉各閥門(mén),仔細(xì)按工藝規(guī)定程序、方式投料,并封閉加
使用高壓反應(yīng)釜應(yīng)注意哪些事項(xiàng)2019/05/08
高壓反應(yīng)釜是現(xiàn)在非常常見(jiàn)的一種反應(yīng)釜,它的主要功能是用來(lái)處理一些易燃、易爆或者是有毒的化學(xué)物質(zhì),由于這種反應(yīng)釜采用的是溫、壓的方式,并且是目前國(guó)內(nèi)非常大型的一種反應(yīng)釜,高壓反應(yīng)釜的密封性能也是非常的好,所以說(shuō)當(dāng)它在處理一些危險(xiǎn)的化學(xué)物品的時(shí)候,所顯現(xiàn)出的安全性能是非常好的,同時(shí)比起其他的一些反應(yīng)釜而言,它的*性也是非常的明顯的。在使用這種高壓反應(yīng)釜的時(shí)候,對(duì)于密封性的要求是非常的的,因?yàn)橹挥挟?dāng)密封性非常的的時(shí)候,才能夠保證在處理物料的時(shí)候不會(huì)出現(xiàn)泄漏的情況,從而能夠保證非常的安全性。因此來(lái)說(shuō),對(duì)
實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)原理2019/04/18
實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)原理一,釜體與釜蓋的密封采用三角線(xiàn)型密封,使用壽命長(zhǎng)。二,緊固主密封采用兩開(kāi)式卡環(huán),自由靠合釜體和釜蓋的肩部,對(duì)八個(gè)主緊螺栓力矩均衡的上緊,即可使釜達(dá)到壓緊密封。卸開(kāi)時(shí)松動(dòng)八個(gè)主螺栓,打開(kāi)卡環(huán),即可提升釜蓋,省力方便,是現(xiàn)代國(guó)內(nèi)合理的結(jié)構(gòu)。釜蓋與導(dǎo)柱是由升降臂連結(jié),搖動(dòng)升降手輪,經(jīng)升降絲杠運(yùn)動(dòng),使釜蓋在導(dǎo)柱上、下、左、右運(yùn)動(dòng),升降臂的活動(dòng)靠滾珠的減摩作用自由運(yùn)動(dòng)無(wú)阻。釜蓋的轉(zhuǎn)動(dòng)與釜體的傾斜倒料及復(fù)位。先將釜蓋通過(guò)升降手輪及升降絲杠提起一定的度,再松動(dòng)吊臂上的緊固手扭,用手按下定
反應(yīng)釜的液壓和氣壓操作2019/03/22
反應(yīng)釜液壓操作過(guò)程:反應(yīng)釜在保持夾套表面干燥的條件下,先用水將夾套內(nèi)的空氣排空,再將水的壓力緩慢升至0.2,保壓不于30min,然后將壓力緩慢降至0.16,保壓足夠長(zhǎng)時(shí)間,檢查所有焊縫和連接部位有無(wú)泄露和明顯的殘留變形。若磁力反應(yīng)釜質(zhì)量合格,緩慢降壓將夾套內(nèi)的水排凈,用壓縮空氣吹干。若質(zhì)量不合格,修補(bǔ)后重試壓直至合格為止。反應(yīng)釜?dú)鈮翰僮鬟^(guò)程:反應(yīng)釜做氣壓試驗(yàn)時(shí),將壓縮空氣的壓力緩慢升至0.06578,保持5min并進(jìn)行初檢。磁力反應(yīng)釜釜體試壓合格后,再焊上夾套進(jìn)行壓力試驗(yàn)。合格后繼續(xù)升壓至0.3
高壓釜的釜體結(jié)構(gòu)特點(diǎn)2019/03/22
高壓釜的釜體結(jié)構(gòu)特點(diǎn):1、釜體、釜蓋采用不銹鋼加工制成,釜體通過(guò)螺紋與法蘭聯(lián)接,釜蓋為正體平板蓋,兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。2、高壓釜主密封口采用A型的雙線(xiàn)密封,其余密封點(diǎn)均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線(xiàn)接觸的密封形式,依靠接觸面的精度和光潔度,達(dá)到良好的密封效果。3、釜體外裝有桶型碳化硅爐芯,電爐絲穿于爐芯中,其端頭由爐殼側(cè)下部穿出,通過(guò)接線(xiàn)螺柱,橡套電纜與控制器相連。4、釜蓋上裝有壓力表,爆破膜安全裝置,汽液相閥,溫度傳感器等,便于隨時(shí)了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況,調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例
工業(yè)壓加氫反應(yīng)釜的密封的選擇和特點(diǎn)2019/03/22
工業(yè)壓加氫反應(yīng)釜屬于溫壓類(lèi)設(shè)備,同時(shí)需要很?chē)?yán)格的密封系統(tǒng),如果密封不好,工業(yè)高壓釜會(huì)出現(xiàn)漏氣漏液現(xiàn)象,這樣就嚴(yán)重的影響了,實(shí)驗(yàn)的效果,另外,密封墊在遇到溫壓以及強(qiáng)酸強(qiáng)堿都可能會(huì)被腐蝕掉,也會(huì)造成一定的影響,因此選擇什么樣的密封件,對(duì)于工業(yè)高壓釜設(shè)備來(lái)說(shuō),是*的重要部分。但是,如何根據(jù)需求選擇合適的密封件呢?下面對(duì)于密封件的選擇,小編將進(jìn)行詳細(xì)的總結(jié):1.先要明確密封選擇的依據(jù):先是工業(yè)高壓釜內(nèi)的工作壓力,然后是工作物料的性質(zhì),較后就是設(shè)備的工作溫度。三個(gè)重要的反應(yīng)性質(zhì),對(duì)于密封件也有著不同的要求
磁力反應(yīng)釜的選擇2019/03/22
磁力反應(yīng)釜的組成部分:(1)加熱爐,用來(lái)加熱反應(yīng)釜釜體,外為圓筒形爐體內(nèi)裝有筒形硅爐芯,加熱電阻絲穿聯(lián)其中,具有傳熱效果好,升溫快等特點(diǎn),爐體下端側(cè)面裝有插座,使用時(shí)用電纜線(xiàn)將其與控制儀聯(lián)接。(2)反應(yīng)釜釜體,主要是物料反應(yīng),材料采用TA2制成,反應(yīng)釜體與法蘭采用螺紋聯(lián)接,反應(yīng)釜體與釜蓋的密封采用無(wú)熱片園弧面與錐面線(xiàn)密封,依靠較的加工精度,依靠主螺栓的擰緊力,達(dá)到密封效果。(3)釜蓋,是磁力反應(yīng)釜主要件,材料為1Cr18Ni9Ti,釜蓋上裝有磁力攪拌器、壓力表、爆破閥、氣閥、取樣閥及冷卻盤(pán)管等裝
如何正確的對(duì)酯化反應(yīng)釜進(jìn)行加熱和冷卻2019/03/22
威海匯鑫生產(chǎn)各類(lèi)酯化反應(yīng)釜,磁力密封反應(yīng)釜,磁力攪拌反應(yīng)釜,生產(chǎn)的酯化反應(yīng)釜產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油化工、冶金、精細(xì)化工、化肥、醫(yī)藥、食品、海水淡化等行業(yè)。公司是中科院、清華大學(xué)、北京理工大學(xué)、上海交通大學(xué)、中石化、中石油等院所和大型企業(yè)的合格供應(yīng)商,產(chǎn)品覆蓋國(guó)內(nèi)二十多個(gè)省、市、自治區(qū),并出口到美國(guó)、日本、韓國(guó)、中國(guó)臺(tái)灣等多個(gè)國(guó)家和地區(qū),質(zhì)量和信譽(yù)贏得了客戶(hù)的贊譽(yù)。在使用酯化反應(yīng)釜的過(guò)程中,禁止速冷速熱,以防過(guò)大的溫度應(yīng)力使釜體造成裂紋。操作結(jié)束后,可通水冷卻(放熱反應(yīng))或空冷。針型閥系線(xiàn)密封,僅需輕
靜密封磁力攪拌反應(yīng)釜的構(gòu)成2019/03/22
靜密封磁力攪拌反應(yīng)釜的密封結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是理想的無(wú)泄漏反應(yīng)設(shè)備磁力驅(qū)動(dòng)反應(yīng)釜密封結(jié)構(gòu),釜內(nèi)介質(zhì)*處于由釜體與密封罩體構(gòu)成的密封腔內(nèi),*解決了填料密封和機(jī)械密封因動(dòng)密封而造成的無(wú)法克服的泄露問(wèn)題,使反應(yīng)介質(zhì)*任何泄露和污染。適用于石油、化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、冶金、建材等科研部門(mén),是進(jìn)行溫、壓反應(yīng)的理想設(shè)備。適合用于各種易燃易爆、劇毒、貴重介質(zhì)及其它滲透力*的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行反應(yīng),是有機(jī)合成、分子材料聚合、食品等工藝中進(jìn)行硫化、氟化、氫化、氧化等反應(yīng)理想的無(wú)泄漏反應(yīng)設(shè)備。靜密封磁力攪拌反應(yīng)釜主要由加熱爐、釜體、釜
反應(yīng)釜控制器的操作步驟指導(dǎo)2019/03/22
一、通電前1、按控制器后標(biāo)注名稱(chēng)接好線(xiàn)路,并檢查各儀表是否完好,電機(jī)調(diào)速旋鈕是否調(diào)至0位;2、將加熱電源線(xiàn)與反應(yīng)釜加熱電源插座(或接線(xiàn)柱)連接,3、將電機(jī)電源線(xiàn)與控制器連接,4、將測(cè)速元件、測(cè)溫元件與反應(yīng)釜連接,5、將電源線(xiàn)接通交流220V電源。0.1L-10L采用單相220V電源,20L-50L采用三相四線(xiàn)電源。二、通電后1、檢查各儀表是否工作正常,2、旋轉(zhuǎn)幾圈電機(jī)調(diào)速旋鈕,將轉(zhuǎn)速調(diào)整到試驗(yàn)所需的轉(zhuǎn)速。如果轉(zhuǎn)速無(wú)顯示,將測(cè)速頭,轉(zhuǎn)180°即可;3、將溫控儀設(shè)置到反應(yīng)所需溫度,進(jìn)行自整定,以便下
簡(jiǎn)單了解加氫反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)和參數(shù)2019/03/22
加氫反應(yīng)釜具有耐溫、耐腐蝕、出產(chǎn)能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)、廣泛用于醫(yī)藥、飲料、化工、顏料、樹(shù)脂、科研等工業(yè)部門(mén)。加氫反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、拌和器、傳動(dòng)設(shè)備、軸封設(shè)備、支承等構(gòu)成。原料通常有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料;依據(jù)反應(yīng)釜的制作結(jié)構(gòu)可分為開(kāi)式平蓋式反應(yīng)釜、開(kāi)式對(duì)焊法蘭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜三大類(lèi)。加氫反應(yīng)釜拌和方法通常有錨式、槳式、渦輪式、推動(dòng)式或框式等,拌和設(shè)備在徑比較大時(shí),可用多層拌和槳葉,也可依據(jù)用戶(hù)的需求選配。加氫反應(yīng)釜的密封型式不同可分為:填料密封,機(jī)械密封和
不銹鋼反應(yīng)釜的原理特點(diǎn)和應(yīng)用范圍2019/02/18
不銹鋼反應(yīng)釜原理特點(diǎn)常壓不銹鋼電加熱反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、電加熱不銹鋼反應(yīng)釜,勿需鍋爐自動(dòng)加溫,使用方便,價(jià)格等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè),材料采用304不銹鋼。反應(yīng)釜的構(gòu)造原理、特點(diǎn):反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成,材質(zhì)及開(kāi)孔可根據(jù)用戶(hù)的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱(或冷卻)、明火加熱等。夾套形式分為:夾套型和外半管型,夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式
復(fù)合板反應(yīng)釜的焊接2019/01/08
一、施焊前的準(zhǔn)備工作1、根據(jù)產(chǎn)品圖紙要求用機(jī)械加工的方法在接頭處,去除不銹鋼復(fù)合層,對(duì)接焊縫需開(kāi)合適的坡口。2、焊縫兩側(cè)各10-20mm寬度范圍內(nèi)作好清理工作,用鋼絲刷或打磨的方法,去除氧化物、銹、油、水分等影響焊接質(zhì)量的物質(zhì)。3、按產(chǎn)品圖紙裝配,在碳鋼側(cè)用CJ422,φ3.2mm焊條定位焊,定位焊焊工應(yīng)具有有效的崗位操作證書(shū),保證定位焊的質(zhì)量,定位焊有效長(zhǎng)度為25-30mm。二、焊接過(guò)程1、不銹鋼復(fù)合鋼板對(duì)接縫的焊接工藝1.1基層碳鋼焊接1.1.1采用埋弧自動(dòng)焊的方法,正面焊一層,翻身后反面先
實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜潤(rùn)滑油的維修、保養(yǎng)2019/01/04
大多數(shù)的零部件在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中都需要潤(rùn)滑,潤(rùn)滑油的失效將可能導(dǎo)致整個(gè)實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的癱瘓,所以說(shuō),雖然潤(rùn)滑油在設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)成本中所占比例很少,但其作用卻極為重要的,可以說(shuō)潤(rùn)滑油是機(jī)械設(shè)備較為重要的“零部件”。潤(rùn)滑油是用在各種類(lèi)型機(jī)械上以減少摩擦,保護(hù)機(jī)械及加工件的液體潤(rùn)滑劑,主要起潤(rùn)滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖、絕緣等作用。實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜設(shè)備潤(rùn)滑管理和保養(yǎng)方面,存在的問(wèn)題主要有三個(gè)方面:缺乏完善的潤(rùn)滑管理制度;在實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)不重視潤(rùn)滑油;保養(yǎng)措施不規(guī)范,使用機(jī)械油代替潤(rùn)滑油。在潤(rùn)滑管理
實(shí)驗(yàn)室用高壓釜的密封的處理2019/01/03
1、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜放置在室內(nèi)。在配備多臺(tái)高壓釜時(shí),應(yīng)分開(kāi)放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口,應(yīng)確保設(shè)備地址通風(fēng)杰出。2、在裝釜蓋時(shí),應(yīng)避免釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定方位小心腸放在釜體上,擰緊主螺母時(shí),必須按對(duì)角、對(duì)稱(chēng)地分屢次逐漸擰緊。用力要均勻,不允許釜蓋向一邊歪斜,以到達(dá)杰出的密封作用。3、正反螺母聯(lián)接處,只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母,兩圓弧密封面不得相對(duì)旋動(dòng),一切螺母紋聯(lián)接件有安裝時(shí),應(yīng)涂潤(rùn)滑油。4、針型閥系線(xiàn)密封,僅需悄悄滾動(dòng)閥針,壓緊密封面,即可到達(dá)杰出的密封作用。
高壓釜使用前需要做的操作2018/12/21
高壓反應(yīng)釜是磁力傳動(dòng)裝置應(yīng)用于反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng),它從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無(wú)法克服的軸封泄漏問(wèn)題。這種裝置無(wú)任何泄漏和污染,是國(guó)內(nèi)目前進(jìn)行溫、壓下的化學(xué)反應(yīng)為理想的裝置,特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng),更加顯示出它的*性。使用的同時(shí),我們同樣也不能忽視它所帶來(lái)的安全性問(wèn)題,接下來(lái)帶大家了解高壓釜安全使用的相關(guān)知識(shí)。高壓反應(yīng)釜使用前注意事項(xiàng)高壓反應(yīng)釜密封性能高壓釜屬于精密設(shè)備,通過(guò)密封環(huán)采用錐面相接觸密封形式,借擰緊主螺栓使他們相互壓緊而達(dá)到密封的目的。因此必須對(duì)密封錐面特別
反應(yīng)釜氰化提金方法2018/12/19
國(guó)內(nèi)、外普通采用的氰化提金工藝,是在常溫、常壓下進(jìn)行,金的氰化浸出時(shí)間往往長(zhǎng)達(dá)24小時(shí),導(dǎo)致氰化設(shè)備龐大,特別是對(duì)一些難處理的礦石,經(jīng)堿性熱壓氰化予處理之后,礦漿溫度往往較,若采用常規(guī)氰化須通過(guò)閃蒸和熱交換等方法將礦漿溫度降到適用常規(guī)氰化的,這些繁雜的過(guò)程使溫和氧壓等有利于氰化的因素不能得以利用。目的是提供一種金礦石熱壓氧化予處理在溫、壓作用下直接氰化提金方法。該方法如下1、將金礦漿送往高壓釜進(jìn)行熱壓氧化予處理,其熱壓作業(yè)條件為溫度是100-140度,氧分壓是0.2-0.5兆帕、液固比是2-4∶
化工反應(yīng)設(shè)備的方式措施有那些2018/12/15
開(kāi)發(fā)耐蝕材料,表面防蝕技術(shù),緩蝕技術(shù),電化學(xué)保護(hù)等是目前化工設(shè)備的防腐的主要技術(shù)手段,下面就這幾點(diǎn)為大家簡(jiǎn)單介紹一下。開(kāi)發(fā)耐蝕材料:耐蝕材料的開(kāi)發(fā)研究是防腐蝕技術(shù)進(jìn)步的突破口,人類(lèi)各個(gè)時(shí)期的技術(shù)進(jìn)步無(wú)不與其息息相關(guān)。耐蝕材料主要分為金屬材料、分子材料、無(wú)機(jī)非金屬材料。表面覆蓋層:在現(xiàn)有的防腐蝕手段中,表面耐蝕涂層和金屬表面技術(shù)的費(fèi)用占所有防腐蝕費(fèi)用的87%左右。采取正確的表面防蝕技術(shù)是提設(shè)備使用壽命、減少維修費(fèi)用以及提設(shè)備管理水平*的途徑。同時(shí),采用表面防蝕技術(shù),大大提了整體材料的耐蝕性能。耐蝕
想要了解反應(yīng)釜應(yīng)從哪些方面入手2018/12/08
目前,在國(guó)內(nèi)外石油、化工、醫(yī)藥等行業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)裝置中,反應(yīng)釜是廣泛應(yīng)用的關(guān)鍵設(shè)備之一,擔(dān)負(fù)著提供化學(xué)反應(yīng)場(chǎng)所的重要作用。對(duì)于這么重要的設(shè)備你了解多少?本文將從反應(yīng)釜分類(lèi)、結(jié)構(gòu)、原理三方面為您介紹:反應(yīng)釜分類(lèi)根據(jù)反應(yīng)釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開(kāi)式平蓋式反應(yīng)釜、開(kāi)式對(duì)焊法蘭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜三大類(lèi)。根據(jù)材質(zhì)和用途又可分為不銹鋼反應(yīng)釜、搪玻璃反應(yīng)釜、磁力攪拌反應(yīng)釜、不飽和聚酯樹(shù)脂全套設(shè)備、蒸汽反應(yīng)釜、小型試驗(yàn)用高壓釜、雙玻璃反應(yīng)釜等。反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)形式反應(yīng)釜一般由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承
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