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反應(yīng)釜常見故障及原因2019/06/10: 壓反應(yīng)釜常見故障分析：現(xiàn)象1：密封面處出現(xiàn)泄漏原因：螺栓螺紋松動；密封面損傷；密封墊變形。排除方法：將螺栓重上緊；重修磨拋光密封面；重更換密封墊?，F(xiàn)象2：閥門處出現(xiàn)泄漏原因：閥桿、閥口密封面損壞。排除方法：維修、更換閥桿、閥口。現(xiàn)象3：外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機電流減小原因：釜內(nèi)溫度升，冷卻水循環(huán)不斷，內(nèi)磁鋼因溫褪磁。加氫反應(yīng)，內(nèi)磁鋼有裂紋，內(nèi)磁鋼損壞膨脹。排除方法：通知供貨商，重更換內(nèi)磁鋼?，F(xiàn)象4：磁力耦合器內(nèi)有摩擦的噪音原因：軸套、軸承磨損，間隙過大，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動出現(xiàn)跳動。排除方法：與供貨商

高壓反應(yīng)釜安全操作規(guī)程2019/06/06: 為方便操作人員進(jìn)行安全的生產(chǎn)操作，在使用高壓反應(yīng)釜設(shè)備前應(yīng)該向使用者闡述相關(guān)的安全操作規(guī)范。具體如下：一、在生產(chǎn)前要進(jìn)行一定的檢查工作:1.檢查確認(rèn)高壓反應(yīng)釜處于清潔有效期內(nèi)。2.檢查確認(rèn)水、電、氮氣、氫氣等系統(tǒng)一切正常。3.檢查儀表、安全裝置是否完好、并處于計量校驗期內(nèi)。4.檢查確認(rèn)相關(guān)閥門是否完好，能否正常開啟、關(guān)閉、無滲漏。5.檢查攪拌能否正常運行，攪拌是否連接有冷卻水。6.工序設(shè)備狀態(tài)標(biāo)志正確。二、生產(chǎn)操作：1.投料時根據(jù)工藝要求，開啟或關(guān)閉各閥門，仔細(xì)按工藝規(guī)定程序、方式投料，并封閉加

使用高壓反應(yīng)釜應(yīng)注意哪些事項2019/05/08: 高壓反應(yīng)釜是現(xiàn)在非常常見的一種反應(yīng)釜，它的主要功能是用來處理一些易燃、易爆或者是有毒的化學(xué)物質(zhì)，由于這種反應(yīng)釜采用的是溫、壓的方式，并且是目前國內(nèi)非常大型的一種反應(yīng)釜，高壓反應(yīng)釜的密封性能也是非常的好，所以說當(dāng)它在處理一些危險的化學(xué)物品的時候，所顯現(xiàn)出的安全性能是非常好的，同時比起其他的一些反應(yīng)釜而言，它的*性也是非常的明顯的。在使用這種高壓反應(yīng)釜的時候，對于密封性的要求是非常的的，因為只有當(dāng)密封性非常的的時候，才能夠保證在處理物料的時候不會出現(xiàn)泄漏的情況，從而能夠保證非常的安全性。因此來說，對

實驗室反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)原理2019/04/18: 實驗室反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)原理一，釜體與釜蓋的密封采用三角線型密封，使用壽命長。二，緊固主密封采用兩開式卡環(huán)，自由靠合釜體和釜蓋的肩部，對八個主緊螺栓力矩均衡的上緊，即可使釜達(dá)到壓緊密封。卸開時松動八個主螺栓，打開卡環(huán)，即可提升釜蓋，省力方便，是現(xiàn)代國內(nèi)合理的結(jié)構(gòu)。釜蓋與導(dǎo)柱是由升降臂連結(jié)，搖動升降手輪，經(jīng)升降絲杠運動，使釜蓋在導(dǎo)柱上、下、左、右運動，升降臂的活動靠滾珠的減摩作用自由運動無阻。釜蓋的轉(zhuǎn)動與釜體的傾斜倒料及復(fù)位。先將釜蓋通過升降手輪及升降絲杠提起一定的度，再松動吊臂上的緊固手扭，用手按下定

反應(yīng)釜的液壓和氣壓操作2019/03/22: 反應(yīng)釜液壓操作過程:反應(yīng)釜在保持夾套表面干燥的條件下，先用水將夾套內(nèi)的空氣排空，再將水的壓力緩慢升至0.2，保壓不于30min，然后將壓力緩慢降至0.16，保壓足夠長時間，檢查所有焊縫和連接部位有無泄露和明顯的殘留變形。若磁力反應(yīng)釜質(zhì)量合格，緩慢降壓將夾套內(nèi)的水排凈，用壓縮空氣吹干。若質(zhì)量不合格，修補后重試壓直至合格為止。反應(yīng)釜氣壓操作過程:反應(yīng)釜做氣壓試驗時，將壓縮空氣的壓力緩慢升至0.06578，保持5min并進(jìn)行初檢。磁力反應(yīng)釜釜體試壓合格后，再焊上夾套進(jìn)行壓力試驗。合格后繼續(xù)升壓至0.3

高壓釜的釜體結(jié)構(gòu)特點2019/03/22: 高壓釜的釜體結(jié)構(gòu)特點：1、釜體、釜蓋采用不銹鋼加工制成，釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接，釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。2、高壓釜主密封口采用A型的雙線密封，其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的精度和光潔度，達(dá)到良好的密封效果。3、釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側(cè)下部穿出，通過接線螺柱，橡套電纜與控制器相連。4、釜蓋上裝有壓力表，爆破膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況，調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例

工業(yè)壓加氫反應(yīng)釜的密封的選擇和特點2019/03/22: 工業(yè)壓加氫反應(yīng)釜屬于溫壓類設(shè)備，同時需要很嚴(yán)格的密封系統(tǒng)，如果密封不好，工業(yè)高壓釜會出現(xiàn)漏氣漏液現(xiàn)象，這樣就嚴(yán)重的影響了，實驗的效果，另外，密封墊在遇到溫壓以及強酸強堿都可能會被腐蝕掉，也會造成一定的影響，因此選擇什么樣的密封件，對于工業(yè)高壓釜設(shè)備來說，是*的重要部分。但是，如何根據(jù)需求選擇合適的密封件呢？下面對于密封件的選擇，小編將進(jìn)行詳細(xì)的總結(jié)：1.先要明確密封選擇的依據(jù)：先是工業(yè)高壓釜內(nèi)的工作壓力，然后是工作物料的性質(zhì)，較后就是設(shè)備的工作溫度。三個重要的反應(yīng)性質(zhì)，對于密封件也有著不同的要求

磁力反應(yīng)釜的選擇2019/03/22: 磁力反應(yīng)釜的組成部分：(1)加熱爐，用來加熱反應(yīng)釜釜體，外為圓筒形爐體內(nèi)裝有筒形硅爐芯，加熱電阻絲穿聯(lián)其中，具有傳熱效果好，升溫快等特點，爐體下端側(cè)面裝有插座，使用時用電纜線將其與控制儀聯(lián)接。(2)反應(yīng)釜釜體，主要是物料反應(yīng)，材料采用TA2制成，反應(yīng)釜體與法蘭采用螺紋聯(lián)接，反應(yīng)釜體與釜蓋的密封采用無熱片園弧面與錐面線密封，依靠較的加工精度，依靠主螺栓的擰緊力，達(dá)到密封效果。(3)釜蓋，是磁力反應(yīng)釜主要件，材料為1Cr18Ni9Ti，釜蓋上裝有磁力攪拌器、壓力表、爆破閥、氣閥、取樣閥及冷卻盤管等裝

如何正確的對酯化反應(yīng)釜進(jìn)行加熱和冷卻2019/03/22: 威海匯鑫生產(chǎn)各類酯化反應(yīng)釜，磁力密封反應(yīng)釜，磁力攪拌反應(yīng)釜，生產(chǎn)的酯化反應(yīng)釜產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油化工、冶金、精細(xì)化工、化肥、醫(yī)藥、食品、海水淡化等行業(yè)。公司是中科院、清華大學(xué)、北京理工大學(xué)、上海交通大學(xué)、中石化、中石油等院所和大型企業(yè)的合格供應(yīng)商，產(chǎn)品覆蓋國內(nèi)二十多個省、市、自治區(qū)，并出口到美國、日本、韓國、中國臺灣等多個國家和地區(qū)，質(zhì)量和信譽贏得了客戶的贊譽。在使用酯化反應(yīng)釜的過程中，禁止速冷速熱，以防過大的溫度應(yīng)力使釜體造成裂紋。操作結(jié)束后，可通水冷卻（放熱反應(yīng)）或空冷。針型閥系線密封，僅需輕

靜密封磁力攪拌反應(yīng)釜的構(gòu)成2019/03/22: 靜密封磁力攪拌反應(yīng)釜的密封結(jié)構(gòu)特點是理想的無泄漏反應(yīng)設(shè)備磁力驅(qū)動反應(yīng)釜密封結(jié)構(gòu)，釜內(nèi)介質(zhì)*處于由釜體與密封罩體構(gòu)成的密封腔內(nèi)，*解決了填料密封和機械密封因動密封而造成的無法克服的泄露問題，使反應(yīng)介質(zhì)*任何泄露和污染。適用于石油、化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、冶金、建材等科研部門，是進(jìn)行溫、壓反應(yīng)的理想設(shè)備。適合用于各種易燃易爆、劇毒、貴重介質(zhì)及其它滲透力*的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行反應(yīng)，是有機合成、分子材料聚合、食品等工藝中進(jìn)行硫化、氟化、氫化、氧化等反應(yīng)理想的無泄漏反應(yīng)設(shè)備。靜密封磁力攪拌反應(yīng)釜主要由加熱爐、釜體、釜

反應(yīng)釜控制器的操作步驟指導(dǎo)2019/03/22: 一、通電前1、按控制器后標(biāo)注名稱接好線路，并檢查各儀表是否完好，電機調(diào)速旋鈕是否調(diào)至0位；2、將加熱電源線與反應(yīng)釜加熱電源插座（或接線柱）連接，3、將電機電源線與控制器連接，4、將測速元件、測溫元件與反應(yīng)釜連接，5、將電源線接通交流220V電源。0.1L-10L采用單相220V電源，20L-50L采用三相四線電源。二、通電后1、檢查各儀表是否工作正常，2、旋轉(zhuǎn)幾圈電機調(diào)速旋鈕，將轉(zhuǎn)速調(diào)整到試驗所需的轉(zhuǎn)速。如果轉(zhuǎn)速無顯示，將測速頭，轉(zhuǎn)180°即可；3、將溫控儀設(shè)置到反應(yīng)所需溫度，進(jìn)行自整定，以便下

簡單了解加氫反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)和參數(shù)2019/03/22: 加氫反應(yīng)釜具有耐溫、耐腐蝕、出產(chǎn)能力強等優(yōu)點、廣泛用于醫(yī)藥、飲料、化工、顏料、樹脂、科研等工業(yè)部門。加氫反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、拌和器、傳動設(shè)備、軸封設(shè)備、支承等構(gòu)成。原料通常有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料；依據(jù)反應(yīng)釜的制作結(jié)構(gòu)可分為開式平蓋式反應(yīng)釜、開式對焊法蘭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜三大類。加氫反應(yīng)釜拌和方法通常有錨式、槳式、渦輪式、推動式或框式等，拌和設(shè)備在徑比較大時，可用多層拌和槳葉，也可依據(jù)用戶的需求選配。加氫反應(yīng)釜的密封型式不同可分為：填料密封，機械密封和

不銹鋼反應(yīng)釜的原理特點和應(yīng)用范圍2019/02/18: 不銹鋼反應(yīng)釜原理特點常壓不銹鋼電加熱反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、電加熱不銹鋼反應(yīng)釜，勿需鍋爐自動加溫，使用方便，價格等特點。廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，材料采用304不銹鋼。反應(yīng)釜的構(gòu)造原理、特點:反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱(或冷卻)、明火加熱等。夾套形式分為:夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式

復(fù)合板反應(yīng)釜的焊接2019/01/08: 一、施焊前的準(zhǔn)備工作1、根據(jù)產(chǎn)品圖紙要求用機械加工的方法在接頭處，去除不銹鋼復(fù)合層，對接焊縫需開合適的坡口。2、焊縫兩側(cè)各10-20mm寬度范圍內(nèi)作好清理工作，用鋼絲刷或打磨的方法，去除氧化物、銹、油、水分等影響焊接質(zhì)量的物質(zhì)。3、按產(chǎn)品圖紙裝配，在碳鋼側(cè)用CJ422，φ3.2mm焊條定位焊，定位焊焊工應(yīng)具有有效的崗位操作證書，保證定位焊的質(zhì)量，定位焊有效長度為25-30mm。二、焊接過程1、不銹鋼復(fù)合鋼板對接縫的焊接工藝1.1基層碳鋼焊接1.1.1采用埋弧自動焊的方法，正面焊一層，翻身后反面先

實驗室反應(yīng)釜潤滑油的維修、保養(yǎng)2019/01/04: 大多數(shù)的零部件在設(shè)備運行過程中都需要潤滑,潤滑油的失效將可能導(dǎo)致整個實驗室反應(yīng)釜的癱瘓,所以說,雖然潤滑油在設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)成本中所占比例很少,但其作用卻極為重要的,可以說潤滑油是機械設(shè)備較為重要的“零部件”。潤滑油是用在各種類型機械上以減少摩擦，保護(hù)機械及加工件的液體潤滑劑，主要起潤滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖、絕緣等作用。實驗室反應(yīng)釜設(shè)備潤滑管理和保養(yǎng)方面，存在的問題主要有三個方面：缺乏完善的潤滑管理制度；在實驗室反應(yīng)釜設(shè)備設(shè)計時不重視潤滑油；保養(yǎng)措施不規(guī)范，使用機械油代替潤滑油。在潤滑管理

實驗室用高壓釜的密封的處理2019/01/03: 1、實驗室反應(yīng)釜放置在室內(nèi)。在配備多臺高壓釜時，應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口，應(yīng)確保設(shè)備地址通風(fēng)杰出。2、在裝釜蓋時，應(yīng)避免釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定方位小心腸放在釜體上，擰緊主螺母時，必須按對角、對稱地分屢次逐漸擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊歪斜，以到達(dá)杰出的密封作用。3、正反螺母聯(lián)接處，只準(zhǔn)旋動正反螺母，兩圓弧密封面不得相對旋動，一切螺母紋聯(lián)接件有安裝時，應(yīng)涂潤滑油。4、針型閥系線密封，僅需悄悄滾動閥針，壓緊密封面，即可到達(dá)杰出的密封作用。

高壓釜使用前需要做的操作2018/12/21: 高壓反應(yīng)釜是磁力傳動裝置應(yīng)用于反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)，它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題。這種裝置無任何泄漏和污染，是國內(nèi)目前進(jìn)行溫、壓下的化學(xué)反應(yīng)為理想的裝置，特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，更加顯示出它的*性。使用的同時，我們同樣也不能忽視它所帶來的安全性問題，接下來帶大家了解高壓釜安全使用的相關(guān)知識。高壓反應(yīng)釜使用前注意事項高壓反應(yīng)釜密封性能高壓釜屬于精密設(shè)備，通過密封環(huán)采用錐面相接觸密封形式，借擰緊主螺栓使他們相互壓緊而達(dá)到密封的目的。因此必須對密封錐面特別

反應(yīng)釜氰化提金方法2018/12/19: 國內(nèi)、外普通采用的氰化提金工藝，是在常溫、常壓下進(jìn)行，金的氰化浸出時間往往長達(dá)24小時，導(dǎo)致氰化設(shè)備龐大，特別是對一些難處理的礦石，經(jīng)堿性熱壓氰化予處理之后，礦漿溫度往往較，若采用常規(guī)氰化須通過閃蒸和熱交換等方法將礦漿溫度降到適用常規(guī)氰化的，這些繁雜的過程使溫和氧壓等有利于氰化的因素不能得以利用。目的是提供一種金礦石熱壓氧化予處理在溫、壓作用下直接氰化提金方法。該方法如下1、將金礦漿送往高壓釜進(jìn)行熱壓氧化予處理，其熱壓作業(yè)條件為溫度是100-140度，氧分壓是0.2-0.5兆帕、液固比是2-4∶

化工反應(yīng)設(shè)備的方式措施有那些2018/12/15: 開發(fā)耐蝕材料，表面防蝕技術(shù)，緩蝕技術(shù)，電化學(xué)保護(hù)等是目前化工設(shè)備的防腐的主要技術(shù)手段，下面就這幾點為大家簡單介紹一下。開發(fā)耐蝕材料：耐蝕材料的開發(fā)研究是防腐蝕技術(shù)進(jìn)步的突破口，人類各個時期的技術(shù)進(jìn)步無不與其息息相關(guān)。耐蝕材料主要分為金屬材料、分子材料、無機非金屬材料。表面覆蓋層：在現(xiàn)有的防腐蝕手段中，表面耐蝕涂層和金屬表面技術(shù)的費用占所有防腐蝕費用的87％左右。采取正確的表面防蝕技術(shù)是提設(shè)備使用壽命、減少維修費用以及提設(shè)備管理水平*的途徑。同時，采用表面防蝕技術(shù)，大大提了整體材料的耐蝕性能。耐蝕

想要了解反應(yīng)釜應(yīng)從哪些方面入手2018/12/08: 目前，在國內(nèi)外石油、化工、醫(yī)藥等行業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)裝置中，反應(yīng)釜是廣泛應(yīng)用的關(guān)鍵設(shè)備之一，擔(dān)負(fù)著提供化學(xué)反應(yīng)場所的重要作用。對于這么重要的設(shè)備你了解多少？本文將從反應(yīng)釜分類、結(jié)構(gòu)、原理三方面為您介紹：反應(yīng)釜分類根據(jù)反應(yīng)釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開式平蓋式反應(yīng)釜、開式對焊法蘭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜三大類。根據(jù)材質(zhì)和用途又可分為不銹鋼反應(yīng)釜、搪玻璃反應(yīng)釜、磁力攪拌反應(yīng)釜、不飽和聚酯樹脂全套設(shè)備、蒸汽反應(yīng)釜、小型試驗用高壓釜、雙玻璃反應(yīng)釜等。反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)形式反應(yīng)釜一般由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承

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