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反應(yīng)釜的排氣清洗步驟2018/09/17: 確認(rèn)反應(yīng)釜反應(yīng)結(jié)束后，緩慢排放氫氣至盡(注意內(nèi)稍有壓力就關(guān)閉排氣閥，以免氧氣進(jìn)入)，打開進(jìn)氣閥，沖入氮?dú)庵?.2Mpa關(guān)閉進(jìn)氣閥，然后緩慢打開排氣閥，放出里面的混合氣體，將盡時(shí)重輸入氮?dú)猓绱藫Q氣三次后，用真空泵抽出液面上的氣體，打開排氣閥、取樣閥，開始從底閥放料(注意，由于里面有遇氧易自燃的物質(zhì)如Pa/c、RaneyNi，因此杜絕灑落在盛器外)，如有灑漏，請立即用濕毛巾將其蘸出，放入有水的桶內(nèi)，后用少量稀酸將其破壞掉，放料畢立即關(guān)閉底閥門。放完料的反應(yīng)釜，應(yīng)立即清洗，清洗前應(yīng)按以下步驟進(jìn)行：1

反應(yīng)釜開車過程中的注意事項(xiàng)2018/09/14: 反應(yīng)釜開車中1、加料前應(yīng)先開反應(yīng)釜的攪拌器，無雜音且正常時(shí)，將料加到反應(yīng)釜內(nèi)，加料數(shù)量不得超過工藝要求。2、打開蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進(jìn)氣閥。打開蒸氣閥應(yīng)緩慢，使之對(duì)夾套預(yù)熱，逐步升壓，夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過規(guī)定值。3、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時(shí)啟動(dòng)，蒸氣管路過氣時(shí)不準(zhǔn)錘擊和碰撞。4、開冷卻水閥門時(shí)，先開回水閥，后開進(jìn)水閥。冷卻水壓力不得于0．1兆帕，也不準(zhǔn)于0．2兆帕。5、水環(huán)式真空泵，要先開泵后給水，停泵時(shí)，先停泵后停水，并應(yīng)排除泵內(nèi)積水。6、隨時(shí)檢查反應(yīng)釜運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢修。7、

工業(yè)氫化反應(yīng)釜裝置的介紹2018/09/10: 工業(yè)氫化裝置典型的多功能工業(yè)裝置（攪拌槽型）如圖5所示，反應(yīng)器配置了空心軸自吸排氣攪拌器。氫氣的進(jìn)口在液面上面并能被反應(yīng)器的壓力所控制，溫度的控制可以通過二次熱交換來實(shí)現(xiàn)。帶壓的水（或?qū)嵊停┰谖挥趦蓚€(gè)外交換器（一個(gè)加熱器，另一個(gè)冷卻器）以及一個(gè)大面積的內(nèi)交換器中循環(huán)，這種熱交換的設(shè)計(jì)須以防止催化劑結(jié)垢和不干擾氣-液傳質(zhì)為。底物的投料可以是液體，溶液或懸浮液。后兩種底物的投料可在毗鄰的容器中制備，這樣就不至于因開啟和關(guān)閉人孔來投入固料而耽誤反應(yīng)器的操作時(shí)間。催化劑的懸浮液也在一個(gè)小型的輔助罐體內(nèi)

反應(yīng)釜的大型化的優(yōu)勢在哪里2018/09/08: 反應(yīng)釜式反應(yīng)器的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、加工方便，傳質(zhì)、傳熱效率，溫度濃度分布均勻，操作靈活性大，便于控制和改變反應(yīng)條件，適合于多品種、小批量生產(chǎn)。適應(yīng)于各種不同相態(tài)組合的反應(yīng)物料(如均液相、非均液相、液固相、氣液相、氣液固相等)，幾乎所有有機(jī)合成的單元操作(如氧化、還原、硝化、磺化、鹵化、縮合、聚合、烷化、酞化、重氮化、偶合等)，只要選擇適當(dāng)?shù)娜軇┳鳛榉磻?yīng)介質(zhì)，都可以在反應(yīng)釜式反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行。因此，反應(yīng)釜式反應(yīng)器的應(yīng)用十分廣泛。但反應(yīng)釜式反應(yīng)器間歇操作時(shí)，輔助時(shí)間有時(shí)占的比例大，尤其是加熱反應(yīng)釜，升溫和

磁力反應(yīng)釜日常保養(yǎng)應(yīng)注意檢查哪些項(xiàng)目2018/09/05: 磁力反應(yīng)釜采用靜密封結(jié)構(gòu)，攪拌器與電機(jī)傳動(dòng)間采用磁力偶合器聯(lián)接，由于其無接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動(dòng)密封，能*解決以前機(jī)械密封與填料密封無法解決的泄漏問題，使整個(gè)介質(zhì)各攪拌部件*處于密封的狀態(tài)中進(jìn)行工作。日常保養(yǎng)時(shí)為避免磁力反應(yīng)釜出現(xiàn)故障應(yīng)從以下方面維護(hù)：1、磁力反應(yīng)釜聽減速機(jī)和電機(jī)聲音是否正常，磁力反應(yīng)釜摸減速機(jī)、電機(jī)、機(jī)座軸承等各部位的開車溫度情況：一般磁力反應(yīng)釜溫度≤40℃、溫度≤60℃（手背在上可停留8秒以上為正常）。2、經(jīng)常檢查磁力反應(yīng)釜減速機(jī)有無漏油現(xiàn)象，軸封是否完好，看油泵是否上

匯鑫不銹鋼儲(chǔ)罐的特點(diǎn)2018/09/04: １、我公司生產(chǎn)的不銹鋼儲(chǔ)罐密封性好；密封式設(shè)計(jì)*杜絕了空氣飄塵中有害物質(zhì)和蚊蟲入侵罐內(nèi)，確保水質(zhì)不受外界污染和滋生紅蟲。２、一般不銹鋼儲(chǔ)罐有較強(qiáng)的耐腐性，它不受外界空氣及水中余氯腐蝕。每個(gè)球罐出廠前均經(jīng)受*的壓力測試和檢驗(yàn)，在常壓下使用壽命可達(dá)100年以上。３、不銹鋼儲(chǔ)罐也無需經(jīng)常清洗；水中的沉淀物質(zhì)只而定期打開罐底的排污閥便可排出。每3年可用簡易設(shè)備清除水垢一次，大大降清洗費(fèi)用和*避免人體細(xì)菌病毒污染科學(xué)的水流設(shè)計(jì)使罐底的沉淀物不因水流而翻起，保證生活用水和消防用水自然分層，經(jīng)罐體出來的生活用

磁力反應(yīng)釜的五大部分組成介紹2018/09/01: 磁力反應(yīng)釜的總體結(jié)構(gòu)通常由以下五大部分組成：1、釜體部分(反應(yīng)釜)反應(yīng)釜的釜體是物料進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的空間，由筒體和上下封頭組成，通常是密閉的，有時(shí)也采用敞開式，主要視反應(yīng)介質(zhì)而定。2、傳熱裝置在釜體的內(nèi)部或外部設(shè)置供加熱或冷卻用的傳熱裝置，通常為反應(yīng)釜體外部夾套或釜內(nèi)蛇管。3、磁力反應(yīng)釜的攪拌裝置(反應(yīng)釜)為使物料混合均勻，接觸良好，需在釜內(nèi)設(shè)置攪拌裝置。攪拌裝置由攪拌軸和攪拌器組成。其轉(zhuǎn)動(dòng)由電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速器減到適宜轉(zhuǎn)速后，再經(jīng)聯(lián)軸器來帶動(dòng)。立式攪拌軸是懸臂的。需要時(shí)也可在反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置中間軸承或底軸

實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜腐蝕的特性和預(yù)防措施2018/08/28: 實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜腐蝕的特性是：縱向生長是孔蝕的分布特征，并在一段很長的孕育期，數(shù)月或數(shù)年后才會(huì)出現(xiàn)可見的孔蝕，這主要取決于金屬材料和腐蝕介質(zhì)的種類。當(dāng)PH值增時(shí)，出現(xiàn)度局部孔蝕（呈現(xiàn)加速趨勢），它是陽極反應(yīng)的一種特形態(tài)，是一種自催化過程，在孔蝕內(nèi)腐蝕過程產(chǎn)生的條件既促進(jìn)又足以維持蝕孔的活性，金屬在蝕孔內(nèi)的迅速溶解會(huì)英氣蝕孔內(nèi)產(chǎn)生過多的癥電荷，其結(jié)果就是使得氯離子遷入以維持店中性。蝕孔內(nèi)濃度的氯化物水解，其結(jié)果會(huì)產(chǎn)生濃度的氫離子。以上這兩種離子都足以促進(jìn)大多數(shù)金屬和合金的溶解，其破損暴露的金屬表面成為

實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜在反應(yīng)釜中的優(yōu)點(diǎn)有那些2018/08/24: 實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜有哪些優(yōu)點(diǎn)?1、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小:實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜由于潛入液下工作,因此可直接安裝于污實(shí)驗(yàn)室池內(nèi),無需建造專門的房用來安裝實(shí)驗(yàn)室釜及電機(jī),可以節(jié)省大量的土地及基建費(fèi)用。2、安裝維修方便:小型的實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜可以自由安裝,大型的實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜一般都配有自動(dòng)藕合裝置可以進(jìn)行自動(dòng)安裝,安裝及維修相當(dāng)方便。3、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間長:實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜由于釜和電機(jī)同軸,軸短,轉(zhuǎn)動(dòng)部件重量輕,因此軸承上承受的載荷(徑向)相對(duì)較小,壽命比一般釜要長得多。4、不存在氣蝕破壞及灌引實(shí)驗(yàn)室等問題:特別是后一

反應(yīng)釜選擇鈦金屬的依據(jù)2018/08/21: 鈦是一種具有度化學(xué)活性的金屬。但是它對(duì)大多數(shù)腐蝕介質(zhì)都呈現(xiàn)出特別優(yōu)異的耐腐蝕性。原因是鈦和氧有很大的親和力。鈦暴露于大氣或任何含氧介質(zhì)中時(shí)，表面立即形成一層堅(jiān)固而致密的鈍性氧化膜（簡稱鈍化膜）。這層薄膜十分穩(wěn)定，如果產(chǎn)生機(jī)械損傷，又會(huì)立即重形成（只要存在一定量的氧）。而且鈦對(duì)濃度于3%的鹽酸耐蝕性*（縮聚反應(yīng)時(shí)，持續(xù)通人的甲苯蒸發(fā)并帶走反應(yīng)中生成的大部分水，從而降反應(yīng)液中電離HCl的含量，使反應(yīng)液中鹽酸濃度始終鈦是一種價(jià)值昂貴的金屬，純鈦設(shè)備造價(jià)很。通過研究了解到目前國內(nèi)鈦復(fù)合鋼板的制造加工技術(shù)

不銹鋼反應(yīng)釜的內(nèi)部組成結(jié)構(gòu)2018/08/19: 不銹鋼反應(yīng)釜要求操作簡單，結(jié)構(gòu)輕巧，也便于取放，是在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行壓實(shí)驗(yàn)的過程中是受廣泛使用的一種實(shí)驗(yàn)儀器，現(xiàn)在我們一起了解有關(guān)它的結(jié)構(gòu)原理吧！不銹鋼反應(yīng)釜由反應(yīng)容器、攪拌器及傳動(dòng)系統(tǒng)、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成。釜蓋上裝有壓力表，爆破膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時(shí)了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況，調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例，并確保安全運(yùn)行。釜體與釜蓋的密封采用三角線型密封，使用壽命長。主密封口采用A型的雙線密封，其余密封點(diǎn)均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的精度和光潔度

如何控制反應(yīng)釜的攪拌速度2018/08/15: 反應(yīng)釜攪拌控制電路的電子元件采用雙閉環(huán)控制系統(tǒng)組裝在一塊線路板上，具有轉(zhuǎn)速穩(wěn)定、調(diào)速精度、抗干擾能力強(qiáng)等特點(diǎn)，并且具備過流、限制超速等完善的保護(hù)功能，調(diào)節(jié)“調(diào)速”旋鈕即可改變直流電機(jī)的直流電壓，從而改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速，達(dá)到控制攪拌速度的目的。反應(yīng)釜特的自潤滑軸套耐溫壓、耐腐蝕耐磨擦、避免了二次污染從而保證了物料純度，適合氣體、對(duì)流、較大粘度物料、轉(zhuǎn)速攪拌反應(yīng)。反應(yīng)釜的控制器外殼采用標(biāo)準(zhǔn)鋁合金機(jī)箱，上蓋可以向后抽出，便于維護(hù)和檢修。面板裝有溫度數(shù)顯表、電壓表、轉(zhuǎn)速表以及控制開關(guān)和調(diào)節(jié)旋鈕等，供操作者操

換熱器性能特點(diǎn)與應(yīng)用領(lǐng)域2018/08/11: 換熱器性能特點(diǎn)：1.節(jié)能。2.全不銹鋼制作，使用壽命長，可達(dá)20年以上。3.改層流為湍流，提了換熱效率，降了熱阻。4.換熱速度快，耐溫（400℃），耐壓（2.5Mpa）。5.結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，重量輕，安裝方便，節(jié)約土建投資。6.設(shè)計(jì)靈活，規(guī)格齊全，實(shí)用針對(duì)性強(qiáng)，節(jié)約資金。7.應(yīng)用條件廣泛，適用較大的壓力、溫度范圍和多種介質(zhì)熱交換。8.維護(hù)費(fèi)用，易操作，清垢周期長，清洗方便。9.采用納米熱膜技術(shù)，顯著增大傳熱系數(shù)。10.應(yīng)用領(lǐng)域廣闊，可廣泛用于熱電、廠礦、石油化工、城市集中供熱、食品醫(yī)藥、能源

高壓釜的冷卻和加熱方式2018/08/08: 高壓釜的加熱方式有很多種，常見的反應(yīng)釜加熱方式有遠(yuǎn)紅外加熱、導(dǎo)熱油加熱、蒸汽加熱。遠(yuǎn)紅外分為普通的電加熱、電磁感應(yīng)加熱；導(dǎo)熱油分為導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、導(dǎo)熱油電加熱；反應(yīng)釜的冷卻方式一般是根據(jù)反應(yīng)釜的加熱方式相匹配的。反應(yīng)釜的冷卻可以使用水冷、油冷、風(fēng)冷等等，冷去形式也就有內(nèi)盤管和外夾套或者外盤管等形式，在冷卻過程中使用水冷和油冷就是使用的不同的介質(zhì)：油或者水

小型反應(yīng)釜環(huán)境安裝說明2018/08/06: 小型反應(yīng)釜攪拌結(jié)構(gòu)：在小型反應(yīng)釜中通常要進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，為保證反應(yīng)能均勻而較快的進(jìn)行，提率，通常在反應(yīng)釜中裝有相應(yīng)的攪拌裝置，于是便帶來傳動(dòng)軸的動(dòng)密封及防止泄漏的問題。小型反應(yīng)釜的工作：反應(yīng)釜多屬間隙操作，有時(shí)為保證產(chǎn)品質(zhì)量，每批出料后都需進(jìn)行清洗；釜頂裝有快開人孔及手孔，便于取樣、測體積、觀察反應(yīng)情況和進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢修。小型反應(yīng)釜環(huán)境安裝說明：1.小型反應(yīng)釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺(tái)高壓釜時(shí)，應(yīng)分開放置，以保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好。每間操作室應(yīng)有直接通向室外或通道的安全出口，環(huán)境溫度：+5～+40℃相

匯鑫教您如何根據(jù)需求選擇合適的密封件2018/08/02: 高壓反應(yīng)釜屬于溫壓類設(shè)備，同時(shí)需要很嚴(yán)格的密封系統(tǒng)，如果密封不好，工業(yè)高壓釜會(huì)出現(xiàn)漏氣漏液現(xiàn)象，這樣就嚴(yán)重的影響了實(shí)驗(yàn)的效果，另外，密封墊在遇到溫壓以及強(qiáng)酸強(qiáng)堿都可能會(huì)被腐蝕掉，也會(huì)造成一定的影響，因此選擇什么樣的密封件，對(duì)于工業(yè)高壓釜設(shè)備來說，是*的重要部分。但是，如何根據(jù)需求選擇合適的密封件呢？下面對(duì)于密封件的選擇可以考慮以下幾點(diǎn)：1.先要明確密封選擇的依據(jù)：先是工業(yè)高壓釜內(nèi)的工作壓力，然后是工作物料的性質(zhì)，后就是設(shè)備的工作溫度。三個(gè)重要的反應(yīng)性質(zhì)，對(duì)于密封件也有著不同的要求。2.其次要明確

水熱合成反應(yīng)釜操作方法和特點(diǎn)有哪些2018/07/18: 水熱合成反應(yīng)釜操作方法：1.將反應(yīng)物倒入聚四氟乙烯襯套或PPL襯套內(nèi)，并保證加料系數(shù)小于0.8。2.確保釜體下墊片位置正確(凸起面向下)，然后放入聚四氟乙烯襯套或PPL襯套和上墊片，先擰緊釜蓋，然后用螺桿把釜蓋旋扭擰緊為止。3.將水熱合成反應(yīng)釜置于加熱器內(nèi)，按照規(guī)定的升溫速率升溫至所需反應(yīng)溫度。(小于規(guī)定的安全使用溫度)。4.當(dāng)確認(rèn)腹內(nèi)溫度于反應(yīng)物系種溶劑沸點(diǎn)后方能打開釜蓋進(jìn)行后續(xù)操作。待反應(yīng)結(jié)束將其降溫時(shí)，也要嚴(yán)格按照規(guī)定的降溫速率操作，以利安全和反應(yīng)釜的使用壽命。5.確認(rèn)腹內(nèi)溫度于反應(yīng)物系種

導(dǎo)熱油不銹鋼反應(yīng)釜注意的事項(xiàng)2018/07/12: 利用導(dǎo)熱油來進(jìn)行加熱的反應(yīng)釜我們就通常叫做導(dǎo)熱油反應(yīng)釜，夾層里添加導(dǎo)熱油的量可以以反應(yīng)釜的大小為標(biāo)準(zhǔn)，反應(yīng)釜夾層里的蒸汽由一個(gè)蒸汽鍋爐來提供用來加熱其中的導(dǎo)熱油，導(dǎo)熱油的作用是恒溫。下面我們給大家介紹一下，導(dǎo)熱油反應(yīng)釜注意事項(xiàng)。1、反應(yīng)釜導(dǎo)熱油在使用過程中嚴(yán)禁滲漏入水、酸、堿等雜物。2、凡次使用反應(yīng)釜導(dǎo)熱油設(shè)備必須清除因安裝過程中帶人的雜志及鐵銹顆粒等，否則會(huì)影響傳熱效率和導(dǎo)熱油的使用壽命。3、加熱循環(huán)系統(tǒng)中要使用耐溫墊片，以防止熱油泄漏。4、使用導(dǎo)熱油先要注意脫水和輕組分，特別次使用，升溫速度

化工壓力容器的操作規(guī)程2018/07/09: 任何機(jī)械設(shè)備都有一套嚴(yán)格操作規(guī)程，更何況是化工壓力容器，嚴(yán)格的按照操作規(guī)程來執(zhí)行將會(huì)給你帶來大的安全保證。下面是詳細(xì)規(guī)程。一、檢查與反應(yīng)釜有關(guān)的管道和閥門，在確保符合受料條件的情況下，方可投料。二、檢查攪拌電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)封等是否正常，減速機(jī)油位是否適當(dāng)，機(jī)封冷卻水是否供給正常。三、在確保無異常情況下，啟動(dòng)攪拌，按規(guī)定量投入物料。10m3以上反應(yīng)釜或攪拌有底軸承的反應(yīng)釜嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)，確保底軸承浸在液面下時(shí)，方可開啟攪拌。四、嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，密切注意反應(yīng)釜內(nèi)溫度和壓力以及反應(yīng)釜夾套壓力，嚴(yán)禁超

高壓釜基本結(jié)構(gòu)以及操作要點(diǎn)2018/07/05: 高壓釜基本結(jié)構(gòu)：1、釜體、釜蓋采用不銹鋼加工制成，釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接，釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。2、高壓釜主密封口采用A型的雙線密封，其余密封點(diǎn)均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的精度和光潔度，達(dá)到良好的密封效果。3、釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側(cè)下部穿出，通過接線螺柱，橡套電纜與控制器相連。4、釜蓋上裝有壓力表，爆破膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時(shí)了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況，調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例，并確

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