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威海匯鑫化工機械有限公司
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反應釜攪拌器的應用和故障排除2018/11/27
反應釜中通常使用的是磁力攪拌器,攪拌器的作用是為了增加反應的速率或強化物質(zhì)的傳遞,增加傳熱過程,保證物料的均勻性。在反應釜的工藝過程中對攪拌應有如下需求:混合、攪拌、懸浮和分散四種?;旌鲜峭ㄟ^攪拌器的作用,使不同比重、粘度的物料混合均勻。攪拌是通過攪拌器的作用,使物料強烈流動,以提傳熱及傳質(zhì)效率。懸浮是通過攪拌,使在液體中可能沉降的固體顆?;蛞簯B(tài)懸浮在液體介質(zhì)中,分散是通過攪拌作用,使氣體、液體或固體分散在液體介質(zhì)中,增大不同物相間的接觸面積,加快傳熱和傳質(zhì)過程。反應釜采用靜密封結(jié)構(gòu),攪拌器與電
磁力攪拌器的特點及用途2018/11/23
磁力耦合攪拌器簡稱磁力攪拌器是化學化工行業(yè)實驗和生產(chǎn)用反應設備的主要配套裝置,可適應多種介質(zhì)在溫、壓、易燃、易爆等條件下進行攪拌和其它化學反應。由于與介質(zhì)接觸的零部件均采用0Cr18Ni9、316L或TA2等不銹鋼制成,具有良好的耐腐蝕性能;攪拌方式采用內(nèi)外環(huán)形永磁磁鋼磁力耦合的傳動方式,可產(chǎn)生較大的扭轉(zhuǎn)力矩,具有良好的密封性能。由于用靜密封代替了動密封,使釜體內(nèi)部與外界隔絕,從而*解決了反應釜在運轉(zhuǎn)過程中跑、冒、滴、漏的弊病,既節(jié)省了反應原材料,又改善了工作環(huán)境,同時減小了工作時的噪音,保護了
磁力密封和機械密封有那些不同點2018/11/20
磁力反應釜與機械密封反應釜由于密封方式不同,其性能就不同,如承壓方式,攪拌轉(zhuǎn)速等方面,下面小編就兩者的不同之處及優(yōu)缺點進行簡單的敘述。磁力攪拌反應釜是采用內(nèi)磁鋼方式帶動攪拌軸轉(zhuǎn)動,相比較而言,磁力攪拌避免了機械密封攪拌時攪拌軸與釜蓋間的縫隙,這樣做的好出有以下幾點:1、對于壓力大于2MPa的反應來說,即高壓反應釜在使用機械密封攪拌過程中反應釜內(nèi)的物料特別是氣體物料容易泄露出來,當反應過程中使用易燃易爆有毒的氣體物料時,就應該選用磁力反應釜。2、由于機械密封反應釜在攪拌軸和釜蓋采用緊壓密封的方式,
磁力驅(qū)動反應釜的發(fā)展特點和應用2018/11/16
磁力驅(qū)動反應釜的發(fā)展特點也在不斷的更,這也是根據(jù)需求來體現(xiàn)的,不斷的努力不斷的改變整體的措施和效果要求都會隨著各種不同的行業(yè)來轉(zhuǎn)變。反應釜的特點就是經(jīng)過多少次的實驗一次次的完善來完成的。磁力驅(qū)動反應釜是將磁力聯(lián)軸器的工作原理應用于反應釜上的典型創(chuàng),它以靜密封代替了動密封,無任何泄漏和污染,因而能實現(xiàn)溫、壓、真空度、轉(zhuǎn)速下進行的各種易燃、易爆以及有毒介質(zhì)的化學反應,特別適于制藥、染料、精細化工以及微生物工程等行業(yè)進行試驗和生產(chǎn)。磁力反應釜主要是由釜體、釜蓋、電機減速機、磁力藕合傳動器以及防爆裝置、
反應釜對機械密封的要求2018/11/13
反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌裝置在徑比較大時,可用多層攪拌槳葉,也可根據(jù)用戶的要求任意選配。那么,今天就要給大家介紹不銹鋼反應釜對機械密封的要求相關(guān)的內(nèi)容,對這方面知識感興趣的朋友千萬不要錯過。1、機械密封端面比壓要適當,不得任意改變彈簧的規(guī)格。2、靜環(huán)端面對軸線垂直度允差可以在0.05mm的范圍內(nèi)。3、不銹鋼反應釜作水壓試驗,密封處的泄漏量不超過10ml/h。4、彈簧不允許有銹蝕、變形等缺陷,總接觸面達到80%以上。5、不銹鋼反應釜機械密封的動、靜環(huán)表
反應釜主要結(jié)構(gòu)和安裝注意事項分析2018/11/10
反應釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復合材料;根據(jù)反應釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜三大類。廣泛應用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫(yī)藥、石油化工生產(chǎn)中的反應,蒸發(fā),合成,聚合,皂化,磺化,氯化,硝化等工藝過程的壓力容器,例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等。反應釜主要由內(nèi)罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu))。1、內(nèi)罐體按工藝需要采用不銹鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等
如何解決溫高壓反應釜溫度控制2018/11/09
溫高壓反應釜溫度控制的難點主要反映在:1.復雜性、時滯性和非線性化學反應的生產(chǎn)過程伴隨著物理化學反應、生化反應、相變過程及物質(zhì)和能量的轉(zhuǎn)換和傳遞,因而是一個十分復雜的工業(yè)生產(chǎn)過程;所用反應釜容量大、釜壁厚,因此是一個熱容量大、純滯后時間長的被控對象;隨著反應的進行,各傳熱媒體的傳熱系數(shù)成非線性變化,并且對各種外界環(huán)境的變化比較敏感;加上反應過程增益變化也會很大,甚至增益變化方向都是不一樣的;而且隨著反應的進行,釜內(nèi)固體顆粒增多,釜的傳熱系數(shù)也會隨著發(fā)生不規(guī)則變化。2.難控性反應過程中由于化學反應
磁力攪拌反應釜封頭形式及其特點2018/11/06
磁力攪拌反應釜封頭形式主要有半球形、橢圓形、蝶形、平蓋形這四中。如果從工藝操作要求考慮,對反應釜用封頭形狀無特殊要求。但是由于平蓋封頭都存在較大的邊緣應力,且采用平板封頭厚度較大,故上述兩種封頭在高壓反應釜中并不宜采用。半球形封頭與球形容器具有相同的優(yōu)點,就是在相同的容積下其表面積小,在相同的直徑和壓力下,所需要的壁厚薄重量輕,是非常節(jié)省制造成本。但深度大,制造困難,中、壓、小容積反應釜不宜采用;橢圓形封頭由半個橢球和就有一定度的圓筒殼體(或稱直邊部分)組成,其目的是為了避開在橢球邊緣與圓筒殼體
如何正確使用、維護和清潔不銹鋼高壓反應釜2018/11/03
正確使用、維護和清潔不銹鋼高壓反應釜,使各項操作標準化、規(guī)范化,延長設備的使用壽命,保障安全生產(chǎn),穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量。1、在操作前,應仔細檢查有無異狀,在正常運行中,不得打開上蓋和觸及板上之接線端子,以免觸電。2、爆破膜在使用一段時間后,會老化疲勞,降爆破壓力,也可能會有介質(zhì)附著,影響其靈敏度,應定期更換,以防失效。3、升溫速度不宜太快,加壓亦應緩慢進行,尤其是攪拌速度,只允許緩慢升速。如遇停電,應即將調(diào)速旋鈕調(diào)回零位。4、不得速冷,以防過大的溫差壓力造成損壞。5、反應釜運轉(zhuǎn)時,聯(lián)軸器與釜蓋間的水夾
反應釜攪拌裝置的安裝2018/10/30
反應釜設備都離不開攪拌器,其中攪拌器非常重要,不銹鋼反應釜槳式攪拌器由攪拌槳葉、定位鍵、卡套、軸環(huán)、主軸、底部支撐等組成,攪拌槳葉有平直和折葉兩種安裝方式,一般用扁鋼、厚皮管或角鋼等材料制造,當被攪拌物料對鋼材腐蝕嚴重時,可用不銹鋼或有色金屬制造,也可采用鋼制槳葉的外面包覆橡膠、環(huán)氧、酚醛樹脂、玻璃鋼等。不銹鋼反應釜用槳式攪拌器的特點是:結(jié)構(gòu)簡單,運轉(zhuǎn)速度較,一般為20~18r/min,圓周速度在1.5~3m/s范圍內(nèi)。廣泛用于促進傳熱、可溶固體的混合與溶解;適用于流動性大,黏度小的液體物料,也
判斷反應釜達到報廢標準的指標2018/10/29
任何機器使用很長時間以后功能就下降了,反應釜也是有生命周期的,那么使用到什么就達到報廢標準了呢?接下來小編就分享給大家。1、水壓試驗時,設備有明顯變形或殘余變形超過規(guī)定值;2、釜體壁厚局部腐蝕超過設計規(guī)定的較小值,且腐蝕面積大于總面積20%;3、反應釜釜體壁厚均勻腐蝕超過設計規(guī)定的較小值;4、超標缺陷(如:嚴重的結(jié)構(gòu)缺陷危及安全運行;焊縫不合格;嚴重未焊透、裂紋等)而無法修復時;5、因堿脆或晶間腐蝕嚴重,釜體或焊縫產(chǎn)生裂紋不能修復時。以上就是判斷反應釜達到報廢標準的指標,如果您的設備出現(xiàn)這種問題
微型反應釜反應操作規(guī)程2018/10/22
微型反應釜反應操作規(guī)程:1、將壓力釜的釜體內(nèi)壁及進氣管、插地管,冷卻盤管,及拌和等清潔潔凈(選用液體清潔,不得用硬物刮除以防損害外表。2、將反應物料順次參加釜內(nèi),并用溶劑及濾紙將釜體與釜蓋的密封接觸面清潔潔凈。3、將釜蓋移至釜體上方并慢慢蓋上,不得碰撞到密封面。高壓釜釜蓋蓋上后。墊上墊片并按號碼擰上螺栓,用扭力扳手按對角、對稱的辦法分屢次逐漸擰緊螺栓。在擰緊螺栓時,用力要均勻,不行超越100N.M的擰緊力矩。4、釜蓋擰緊后,封閉進氣閥及插地管閥門,查看減壓閥是不是處于封閉狀況,然后順次敞開氣瓶及
反應釜接觸物料金屬材料選擇原則2018/10/19
反應釜接觸物料金屬材料選擇原則:1、按照高壓釜的工作性質(zhì)和反應溫度等等,材料選擇考慮以下物料的特性:(1)有無化學腐蝕;(2)有無晶間腐蝕;(3)有無應力腐蝕;(4)所選材料允許使用溫度等;根據(jù)以上參數(shù),選擇用何種不銹鋼。2、采用不銹鋼作為釜體材料時,常選用以下兩種形式:(1)全不銹鋼結(jié)構(gòu);(2)復合板結(jié)構(gòu),小厚度12+3;具體采用何種結(jié)構(gòu),應根據(jù)壁厚、制造工藝及經(jīng)濟性能等綜合考慮而定。在會產(chǎn)生應力腐蝕及晶間腐蝕的環(huán)境下,不宜采用全不銹鋼結(jié)構(gòu)。否則會因為材料突然脆裂而發(fā)生嚴重事故。選擇材質(zhì)非常重
反應釜控制儀的安裝使用規(guī)范2018/10/15
反應釜控制儀的5大安裝使用規(guī)范1、按照后面板的標牌指示,接上電源線,線路有:電爐用雙芯,膠皮電纜線,電機的三芯電纜線,測溫線。控制儀接地導線連接好反應釜爐筒的接地導線,并且一并接入電源的接地線上,保證磁力反應釜和控制儀接地電阻小于4歐姆。2、安裝平整,箱體傾斜度不超過5℃,以確保測量儀表可靠工作。3、將電源開關(guān)合上,電源指示燈亮,表示電源接通。4、電加熱的操作:先調(diào)好溫調(diào)儀的給定數(shù),板動加熱開關(guān),加熱電路接通燈亮,適當調(diào)節(jié)加熱電位器卻可達到無級調(diào)壓恒溫的目的,并能滿足升溫速度的要求。5、磁力反應
不銹鋼蒸汽加熱反應釜定期維護2018/10/12
蒸汽加熱反應釜是負責物料之間的硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,已經(jīng)在石油、化工、農(nóng)藥、染料等領(lǐng)域中大放異彩。蒸汽加熱反應釜之所以有良好的使用效果,與用戶平時對它的定期維護是分不開的,這是保證蒸汽加熱反應釜正常使用的基礎。在對蒸汽加熱反應釜定期維護過程中,要確認其工作環(huán)境和安裝位置的安全性,蒸汽加熱反應釜應安裝在符合防爆要求的壓操作室內(nèi);在裝備多臺反應釜的情況下,應分開放置且每兩臺之間應用安全的防爆墻隔開,每間操作室均應有通向室外的通道和出口,當存在易爆介質(zhì)時應保證設備地通
磁力高壓釜的工作溫度的三個特性2018/10/10
磁力高壓釜內(nèi)的工作溫度對化學反應有極大的影響。在分析對象的特性時,為了便于分析作了許多的簡化和假設,如:忽略了熱交換中的能量損失、忽略了反應過程中許多復雜的化學現(xiàn)象和不確定因素、對方程進行了近似的處理等等。事實上作為被控對象的反應釜工作溫度與一般的工業(yè)對象對比,主要有以下幾個方面的特點:1、時滯性:在反應過程中伴有很強的熱效應,導致磁力高壓釜內(nèi)溫度急劇升,此后在夾套中通以液態(tài)氮帶走多余的熱量,以使釜內(nèi)溫度降。但由于反應釜內(nèi)與外界熱交換主要依靠反應釜的間壁進行熱傳導,內(nèi)壁對整個釜內(nèi)加熱也需要一定的
磁力攪拌高壓反應釜的安裝與使用介紹2018/10/09
(1)裝置地:反應釜應安裝在符合防爆要求的壓操作室內(nèi),在裝備多臺反應釜時,應分開放置,每兩臺之間應用安全的防爆墻隔開,每間操作室均應有通向室外的通道和出口,當存在易爆介質(zhì)時應保證設備地通風良好。(2)打開包裝后檢查設備有無損壞,根據(jù)設備型號按結(jié)構(gòu)圖將設備安裝起來,所配備件按照裝箱單查清。加熱方式如果是導熱油電加熱,請按照使用溫度購買相應型號的導熱油(注意:導熱油不允許含有水分)加入,加入時將夾套上部的加油口打開并將夾套中上部的油位口打開,通過加油口往里加油待油位口流油時即可,后將油位口擰死,勿將
電加熱反應釜的維護及故障排除維護2018/09/30
電加熱反應釜的維護及故障排除維護:1、電加熱反應釜應嚴格按產(chǎn)品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作使用,以免造成危險。2、電加熱反應釜嚴格遵守產(chǎn)品使用說明書中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定,做好設備的維護和保養(yǎng)。3、電加熱反應釜所有閥門使用時,應緩慢轉(zhuǎn)動閥桿(針),壓緊密封面,達到密封效果。在關(guān)閉的時候不能用力過猛,以免損壞密封面。4、電加熱反應釜電氣控制儀表應由專人操作,并按規(guī)定設置過載保護設施。電加熱反應釜故障排除:1、密封面處出現(xiàn)泄漏時將螺桿重上緊,重修磨拋光密封面。2、閥門處出現(xiàn)泄漏時維修、更
如何正確在不銹鋼反應釜加料2018/09/27
由于不銹鋼反應釜具有金屬和不銹鋼雙重作用,所以反應釜設備是一種外表結(jié)識,實則易損的設備。目前,不銹鋼反應釜其被越來越多的應用于化工、制藥、印染等生產(chǎn)過程中,成為重要的化工設備之一。那么,我們在日常使用不銹鋼反應釜的時候,反應釜加料應該注意哪些呢?往不銹鋼反應釜中加料時,應該減少物料與反應釜釜壁溫差,避免冷釜加熱料或熱釜加冷料,避免因物料溫差大,而產(chǎn)生內(nèi)應力,從而影響不銹鋼設備的使用壽命。若不銹鋼反應釜在加工過程中,加入反應物料時,應該對物料進行嚴格的審核,嚴禁夾帶任何金屬或雜物,嚴禁大塊硬質(zhì)物料
反應釜進行投料操作要求2018/09/25
反應釜在進行使用的過程中是目前國內(nèi)進行溫以及壓的化學反應的理想裝置,在使用的同時我們同樣也不能忽視它所帶來的安全性的問題,因此反應釜在使用前需要做好相關(guān)工作。反應釜在投料之前需要有效的檢查設備是否出現(xiàn)其污染的情況,有效的將其高壓釜內(nèi)壁、攪拌、冷卻盤管、溫度探頭套管以及接合面等用乙醇進行清洗,然后再有效的采用其蒸餾水沖洗,沖洗后采用其棉花或者是綢布蘸乙醇擦凈,防止物料交叉污染。反應釜在使用前必須要檢查其各閥門是否暢通,尤其是壓力表以及防爆膜的管口,對于設備中的進氣導管,在使用的過程中需要特別注意有
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