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中試反應(yīng)釜的特點(diǎn)和注意事項(xiàng)2018/07/03: 中試反應(yīng)釜主要特點(diǎn)：中試反應(yīng)釜主要用于生產(chǎn)固化劑，具有操作方便，混合效果好，控溫等特點(diǎn)。中試反應(yīng)釜一般由反應(yīng)釜、升氣管、立式冷凝器等組成。中試反應(yīng)釜采用不銹鋼制作，采用上下封頭結(jié)構(gòu)，可抽真空，配有機(jī)械密封或填料密封，攪拌槳可定制各式槳葉，中試反應(yīng)釜內(nèi)鍋和夾套配套數(shù)碼式溫控系統(tǒng)，可以自由設(shè)定所需溫度的上限和下限，隨時(shí)監(jiān)測(cè)溫度變化，提生產(chǎn)的效率和安全性。中試反應(yīng)釜使用事項(xiàng)：中試反應(yīng)釜是一種反應(yīng)設(shè)備，在操作的時(shí)候一定要注意，否則會(huì)因?yàn)楹芏嘣蛟斐蓳p壞，導(dǎo)致生產(chǎn)被迫停止。中試反應(yīng)釜的操作要注意很多方面。

壓不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)側(cè)生銹的處理2018/06/30: 不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)部除銹不適合采用液體酸洗，建議采用預(yù)先制成膏狀，同時(shí)具有酸洗鈍化作用的不銹鋼酸洗鈍化膏效果好、比較安全可靠。下面是該產(chǎn)品特點(diǎn)、使用方法和效果的情況。不銹鋼酸洗鈍化膏，適用于不銹鋼件焊接接頭的鈍化和酸洗,去除焊接時(shí)產(chǎn)生的氧化皮并使該處處于鈍態(tài)，提表面質(zhì)量充分發(fā)揮不銹鋼焊接的耐蝕性,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。酸洗鈍化膏將酸洗和鈍化兩道工序合二為一,改變了傳統(tǒng)的酸洗鈍化工藝，提了勞動(dòng)生產(chǎn)效率。酸洗鈍化膏不加入硫化物和氧化物,膏劑中的氯離子得到嚴(yán)格控制，這對(duì)于耐蝕性要求較的不銹鋼來(lái)說(shuō)是必須的。不銹

反應(yīng)釜操作時(shí)需要掌握的知識(shí)2018/06/28: 反應(yīng)釜控制器應(yīng)平放于操作臺(tái)上，其工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對(duì)濕度小于85%，周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。檢查面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是否正常，抽開(kāi)上蓋，檢查接插件接觸是否松動(dòng)，是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜控制器應(yīng)可靠接地。反應(yīng)釜連接好所有導(dǎo)線，包括電源線、控制器與高壓反應(yīng)釜間的電爐線、電機(jī)線及溫度傳感器和測(cè)速器導(dǎo)線。將面板上“電源”空氣總開(kāi)關(guān)合上，數(shù)顯表應(yīng)有顯示。在數(shù)顯表上設(shè)定好各種參數(shù)(如上限報(bào)警溫度、工作溫度等)然后，按下“加熱”開(kāi)關(guān)，電爐接通

反應(yīng)設(shè)備的設(shè)計(jì)工藝因素有那些2018/06/26: 反應(yīng)釜有加熱迅速、耐溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、不銹鋼高壓釜勿需鍋爐自動(dòng)加溫不銹鋼高壓釜、使用方便等特點(diǎn)。那么如何才能讓它是實(shí)際使用中達(dá)到這種效果？那么設(shè)計(jì)因素就尤其重要。下面就跟大家簡(jiǎn)單分享一下不銹鋼高壓釜的設(shè)計(jì)工藝7個(gè)因素：1、材質(zhì)可根基客戶工藝需要選用SUS304、SUS316L或SUS321等。2、加熱形式有遠(yuǎn)紅外加熱、電加熱、導(dǎo)熱油加熱、蒸汽加熱、直火加熱等。3、換熱形式分為：夾套型和外半管型，盤(pán)管（蛇管）型。4、攪拌形式根據(jù)客戶工藝一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。轉(zhuǎn)速類有

反應(yīng)釜的操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)2018/06/14: 反應(yīng)釜的操作要點(diǎn)：1．開(kāi)控制臺(tái)電流開(kāi)關(guān)前，應(yīng)先使攪拌開(kāi)關(guān)、調(diào)速加熱開(kāi)關(guān)調(diào)到零。2．投料前用蒸餾水沖洗反應(yīng)釜內(nèi)壁、攪拌及接合面，接合面沖洗后要再用棉花或綢布蘸乙醇擦凈，再慢慢合上上蓋，以免撞傷接合面。3．上螺絲時(shí)一定要對(duì)號(hào)入座，且用扭力扳手成十字形對(duì)稱地上，以避免受力不均。螺絲不要一次扭到位，應(yīng)逐步加力對(duì)稱上緊。4．螺絲上緊后，先用機(jī)械泵抽真空，然后反復(fù)通氮?dú)舛了拇危瑢⒏獌?nèi)空氣排盡，再抽真空，通入氫氣，開(kāi)攪拌，升溫，正常操作。5．反應(yīng)畢，停止攪拌，將釜內(nèi)殘余氫氣抽盡，再通入氮?dú)?，放空，擰開(kāi)螺絲取

如何提換熱器的換熱效率2018/06/12: 如何提換熱器的換熱效率在換熱器的應(yīng)用過(guò)程中應(yīng)如何提其換熱效率呢？下面我們來(lái)看一下有哪些因素對(duì)其有影響。1.提對(duì)數(shù)平均溫差板式換熱器流型有逆流、順流和混合流型(既有逆流又有順流)。在相同工況下，逆流時(shí)對(duì)數(shù)平均溫差大，順流時(shí)小，混合流型介于二者之問(wèn)。提換熱器對(duì)數(shù)平均溫差的方法為盡可能采用逆流或接近逆流的混合流型，盡可能提熱側(cè)流體的溫度，降冷側(cè)流體的溫度。2.進(jìn)出口管位置的確定對(duì)于單流程布置的板式換熱器，為檢修方便，流體進(jìn)出口管應(yīng)盡可能布置在換熱器固定端板一側(cè)。介質(zhì)的溫差越大，流體的自然對(duì)流越強(qiáng)，形成

不銹鋼電加熱反應(yīng)釜的各項(xiàng)性能特點(diǎn)2018/06/06: 不銹鋼電加熱反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，對(duì)于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過(guò)程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶設(shè)計(jì)，加工外盤(pán)管反應(yīng)釜。不銹鋼電加熱反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成，材質(zhì)及開(kāi)孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱

反應(yīng)釜的三大構(gòu)成系統(tǒng)2018/06/04: 反應(yīng)釜的三大系統(tǒng)1.壓力系統(tǒng)化工反應(yīng)釜的壓力系統(tǒng)的排氣和進(jìn)氣功能都是利用氣動(dòng)球閥來(lái)完成，對(duì)于氣動(dòng)閥門(mén)的控制采用了先導(dǎo)電磁控制方式，使得對(duì)閥門(mén)的控制更加、及時(shí)。在反應(yīng)釜的每條管道上都添加有手動(dòng)球閥，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得壓力系統(tǒng)的控制方式更加多樣，能夠根據(jù)實(shí)際的作業(yè)環(huán)境對(duì)控制方式進(jìn)行選擇。2.加熱系統(tǒng)加熱系統(tǒng)主要由加熱曲和輔熱區(qū)兩部分組成，加熱元件不知位置與加熱系統(tǒng)結(jié)構(gòu)相適應(yīng)，能夠有效的保證反應(yīng)釜內(nèi)部加熱的均衡。在加熱效率效率方面也有著很大的提升，在較短的時(shí)間內(nèi)可以產(chǎn)生大量的熱量，滿足眾多行業(yè)的需要。

小型反應(yīng)釜使用過(guò)程中注意事項(xiàng)2018/05/31: 1）小型反應(yīng)釜設(shè)備加入物料不應(yīng)超過(guò)公稱容量，也不允許加入少量物料或空罐加熱。物料加入設(shè)備內(nèi)應(yīng)嚴(yán)防夾帶塊狀金屬或雜物，對(duì)于大塊硬質(zhì)物料粉碎后加入。盡量減小物料與罐壁之間的溫差，避免冷罐加熱或熱罐加冷料；2）使用帶夾套的實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜時(shí)，加熱或冷卻要緩慢進(jìn)行，采用蒸汽加熱時(shí)，夾套內(nèi)先通入0.1Mpa的蒸汽保持15min再升壓，直至升到操作壓力，但不得超過(guò)設(shè)計(jì)壓力；3）小型反應(yīng)釜在設(shè)計(jì)壓力下的工作溫度范圍為0~200°；4）避免使用鐵棒、鐵鏟在微型反應(yīng)釜設(shè)備內(nèi)攪拌，如確實(shí)需要，可用木棒、竹條進(jìn)行操作；5

影響攪拌子工作狀態(tài)的因素2018/05/28: 磁力攪拌器工作過(guò)程中影響攪拌子工作狀態(tài)的因素有很多，其中比較重要的一些影響因素如下：1）攪拌子的形狀。一般講攪拌子與容器底面的接觸面積越小越好，因?yàn)閿嚢枳优c容器的磨擦小，但要求攪拌子本身的平衡度；接觸面積大對(duì)穩(wěn)定性好，所以兩者要平衡考慮。2）溶液量與攪拌子長(zhǎng)度的關(guān)系。小容量用小攪拌子，大容量用大攪拌子。3）容器底部形狀。圓底容器對(duì)小攪拌子有收斂作用，使其旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定性更好；平底容器由于沒(méi)有此作用，因而小攪拌子在自轉(zhuǎn)的同時(shí)容易發(fā)生公轉(zhuǎn)。4）平底容器底面是否平整。很顯然不平整的底面會(huì)導(dǎo)致公轉(zhuǎn)現(xiàn)象的發(fā)生。

不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備潤(rùn)滑管理和保養(yǎng)2018/05/23: 大多數(shù)的零部件在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中都需要潤(rùn)滑,潤(rùn)滑油的失效將可能導(dǎo)致整個(gè)不銹鋼反應(yīng)釜的癱瘓,所以說(shuō),雖然潤(rùn)滑油在設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)成本中所占比例很少,但其作用卻極為重要的,可以說(shuō)潤(rùn)滑油是機(jī)械設(shè)備zui為重要的“零部件”。潤(rùn)滑油是用在各種類型機(jī)械上以減少摩擦，保護(hù)機(jī)械及加工件的液體潤(rùn)滑劑，主要起潤(rùn)滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖、絕緣等作用。不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備潤(rùn)滑管理和保養(yǎng)方面，存在的問(wèn)題主要有三個(gè)方面：缺乏完善的潤(rùn)滑管理制度；在不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)不重視潤(rùn)滑油；保養(yǎng)措施不規(guī)范，使用機(jī)械油代替潤(rùn)滑油。在潤(rùn)滑

不銹鋼反應(yīng)釜的傳熱夾套工作原理2018/05/21: 不銹鋼反應(yīng)釜的傳熱夾套的材質(zhì)較為普通廣泛應(yīng)用的都是采用碳鋼制成，在夾套上配置有水蒸汽、冷卻水或其他加熱、冷卻介質(zhì)的進(jìn)出口零部件。不銹鋼夾套更多的是使用水蒸氣作為加熱介質(zhì)，這樣設(shè)計(jì)的不銹鋼反應(yīng)釜夾套需要將進(jìn)口管應(yīng)靠近夾套上端，使得冷凝液從底部排出；如果不銹鋼反應(yīng)釜的傳熱介質(zhì)采用的是液體加熱循環(huán)，則需要把進(jìn)口管應(yīng)安置在底部，液體從底部進(jìn)入，上部流出，使傳熱介質(zhì)充滿整個(gè)夾套的空間的設(shè)計(jì)方式。這種設(shè)計(jì)方式不僅可以有效的提傳熱流速和效率，更可以從另一個(gè)角度上來(lái)有利于提反應(yīng)器外抗壓的強(qiáng)度和剛度。在生產(chǎn)中使用

高壓反應(yīng)釜的正確加氫步驟2018/05/18: 使用過(guò)高壓釜的知道，給高壓釜加氫是一項(xiàng)*的流程，那么，這個(gè)操作過(guò)程具體有什么操作規(guī)范呢？1、先加氫之前一定要檢查一下各閥門(mén)是否關(guān)嚴(yán)；2、要注意將排氣軟管指向空曠且空氣流通的地方；3、上氫氣減壓閥門(mén)（注意氫氣壓力閥的絲口是反絲的）、氮?dú)鈮毫﹂y。上好后，要再次用肥皂水檢查是否漏氣，如漏氣，則要重上；4、在排氣口用真空抽出液面上的空氣；5、打開(kāi)釜的進(jìn)氣閥，打開(kāi)氮?dú)鉁p壓閥，充氮?dú)猓箖?nèi)釜壓力（P=0.2Mpa）后，關(guān)閉氮?dú)鉁p壓閥，關(guān)閉進(jìn)氣閥，保持約2分鐘，看壓力表壓力是否下降，另外俯側(cè)聽(tīng)閥門(mén)、釜蓋是否漏

不銹鋼電加熱反應(yīng)釜的維護(hù)及故障排除維護(hù)2018/05/16: 不銹鋼電加熱反應(yīng)釜的維護(hù)及故障排除維護(hù):1、應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品銘牌上標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險(xiǎn)。2、嚴(yán)格遵守產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定，做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。3、所有閥門(mén)使用時(shí)，應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿（針），壓緊密封面，達(dá)到密封效果。在關(guān)閉的時(shí)候不能用力過(guò)猛，以免損壞密封面。4、電氣控制儀表應(yīng)由專人操作，并按規(guī)定設(shè)置過(guò)載保護(hù)設(shè)施。故障排除:1、密封面處出現(xiàn)泄漏時(shí)將螺桿重上緊，重修磨拋光密封面。2、閥門(mén)處出現(xiàn)泄漏時(shí)維修、更換閥桿（針）、閥口。3、外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機(jī)電

實(shí)驗(yàn)室高壓釜內(nèi)液體的循環(huán)的解析2018/05/13: 實(shí)驗(yàn)室高壓釜的葉輪如果有外界給以能量的話，就可以進(jìn)行旋轉(zhuǎn)了。旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的機(jī)械能可以傳遞給周圍一小部分的液體，這部分液體受到能量的作用也會(huì)進(jìn)行度的流動(dòng)。隨著流動(dòng)的速度越來(lái)越快，向外擴(kuò)散的旋渦會(huì)形成一股速射流推動(dòng)其他液體的進(jìn)行緩慢的流動(dòng)。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，實(shí)驗(yàn)室高壓釜內(nèi)的液體就會(huì)作大范圍的循環(huán)流動(dòng)。根據(jù)葉輪型式的不同，導(dǎo)致液體流動(dòng)的形態(tài)也會(huì)有不同，但是一般會(huì)分為軸向和徑向流型兩種。還有，在實(shí)驗(yàn)室高壓釜中會(huì)安裝擋板，主要是當(dāng)葉輪攪拌較粘度的液體時(shí)，葉輪速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力會(huì)使液體產(chǎn)生一種切向流，并甩向器璧四

壓加氫反應(yīng)釜的正確使用方法2018/05/04: 一個(gè)完整的壓加氫反應(yīng)釜的操作規(guī)程可以分為安裝、檢查裝置氣密性、加氫、取樣、泄氫、卸裝六個(gè)過(guò)程：(一)安裝1、檢查釜內(nèi)、釜外是否有易燃、易爆物品，是否有不利于空氣流通的物品存在，如果有，請(qǐng)移走；2、檢查閥門(mén)、釜內(nèi)是否干凈；如果不干凈，請(qǐng)洗凈；3、關(guān)閉所有閥門(mén)(排氣閥除外)，開(kāi)始投料，投料后，蓋住釜蓋(注意：旋轉(zhuǎn)螺帽時(shí)應(yīng)用力均勻，保證對(duì)角線兩螺絲互相旋緊，以防緊后漏氣)；4、關(guān)閉排氣閥。(二)檢查裝置氣密性關(guān)閉所有閥門(mén)，蓋住釜蓋(注意：旋轉(zhuǎn)螺帽時(shí)應(yīng)用力均勻，保證對(duì)角線兩螺絲互相旋緊，以防緊后漏氣)；

實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜特點(diǎn)與操作方法2018/04/23: 威海匯鑫生產(chǎn)各類高壓反應(yīng)釜，其中實(shí)驗(yàn)室用高壓反應(yīng)釜是公司的主要項(xiàng)目之一，生產(chǎn)的實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜廣泛在國(guó)內(nèi)大中院校和科研機(jī)構(gòu)使用，其中實(shí)驗(yàn)室的小型壓不銹鋼反應(yīng)釜用于各種易燃易爆、劇毒、貴重介質(zhì)及其它滲透力*的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行攪拌反應(yīng)。實(shí)驗(yàn)室用小型壓不銹鋼反應(yīng)釜、聚合釜、鈦鎳反應(yīng)釜，高壓反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、有機(jī)合成、分子材料聚合、食品等工藝中進(jìn)行硫化、氟化、氫化等反應(yīng)的無(wú)泄露反應(yīng)設(shè)備。特點(diǎn)：高壓反應(yīng)釜裝置主要特點(diǎn)采用靜密封結(jié)構(gòu)，攪拌器與電機(jī)傳動(dòng)間采用磁力偶合器聯(lián)接。無(wú)接觸的傳遞力矩，以靜密封取代

如何延長(zhǎng)不銹鋼反應(yīng)釜的使用壽命2018/04/18: 不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等生產(chǎn)型用戶和各種科研實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目的研究，用來(lái)完成水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲(chǔ)存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應(yīng)等工藝過(guò)程的容器。如何延長(zhǎng)不銹鋼反應(yīng)釜的使用壽命先，是自己一定要嚴(yán)格的按照規(guī)章制度去操作不銹鋼反應(yīng)釜。其次，在操作前，應(yīng)仔細(xì)檢查有無(wú)異狀，在正常運(yùn)行中，不得打開(kāi)上蓋和觸及板上之接線端子，以免觸電；嚴(yán)禁帶壓操作；用氮?dú)庠噳旱倪^(guò)程中，仔細(xì)觀察壓力表的變化，達(dá)到試壓壓力，立即關(guān)閉氮?dú)忾y門(mén)開(kāi)關(guān)；升溫速度不宜太快，加壓亦應(yīng)緩

電加熱反應(yīng)釜跳閘不升溫如何處理2018/04/09: 電加熱反應(yīng)釜使用時(shí)跳閘，不升溫漏電故障導(dǎo)致客戶不能生產(chǎn)，及判別故障所在。下面就大家講解電機(jī)熱桿出現(xiàn)故障現(xiàn)象，及解決辦法。由于化工行業(yè)使用各種反應(yīng)釜較多，使用電加熱反應(yīng)釜成本較，但是電加熱反應(yīng)釜使用頻繁，需要加熱溫度較，所以加熱桿出現(xiàn)故障的較大，電加熱反應(yīng)釜加熱桿采用-星型接法，一根加熱管燒壞，其他2根就不能正常工作，或者導(dǎo)致其他2根電壓不平衡一起燒壞。一、電加熱桿燒壞故障現(xiàn)象1、不能升溫或升溫慢；2、反應(yīng)釜體漏電；3、電流不平衡等現(xiàn)象；二、電加熱桿燒壞檢查辦法（檢查時(shí)請(qǐng)關(guān)閉總電源）1、先要確定是

如何對(duì)加氫釜進(jìn)行密封2018/03/29: 加氫反應(yīng)釜屬于一種壓力容器，所以加氫反應(yīng)釜的密封效果是非常重要的。加氫反應(yīng)釜它的釜蓋或者釜體采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸，通過(guò)擰緊主螺母使它們相互壓緊，達(dá)到良好的密封效果。擰緊螺母時(shí)，必須對(duì)角對(duì)稱，多次逐步加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果。當(dāng)我們擰緊主螺母時(shí)，不得超過(guò)規(guī)定的擰緊力矩40~120N.M范圍，以防密封面擠壞或超負(fù)荷磨損。不僅加氫反應(yīng)釜的密封效果重要，對(duì)于密封面也應(yīng)特別加以愛(ài)護(hù)，每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈，特別注意不要將釜體、釜蓋

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