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威海環(huán)宇化工機(jī)械有限公司

14
  • 2017

    01-18

    高壓反應(yīng)釜使用注意事項(xiàng)

    1、高壓反應(yīng)釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺(tái)高壓釜時(shí),應(yīng)分開(kāi)放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口,應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好。2、高壓反應(yīng)釜在裝釜蓋時(shí),應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,擰緊主螺母時(shí),必須按對(duì)角、對(duì)稱(chēng)地分多次逐步擰緊。用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達(dá)到良好的密封效果。3、檢查高壓反應(yīng)釜面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是否正常,抽開(kāi)上蓋,檢查接插件接觸是否松動(dòng),是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。4、高壓反應(yīng)釜控制器應(yīng)可靠接地。5、用手
  • 2017

    01-16

    反應(yīng)釜加熱方式的選擇

    *種方案:現(xiàn)在需要設(shè)計(jì)一反應(yīng)釜夾套加熱裝置,溫度250℃以下,使用5立方米搪瓷反應(yīng)釜,擬采用兩種加熱方式,一種是蒸汽加熱,一種是導(dǎo)熱油加熱,有人知道兩種加熱方式的優(yōu)缺點(diǎn)嗎?用哪種加熱方式比較實(shí)惠簡(jiǎn)單?如果蒸汽是預(yù)熱利用或者有現(xiàn)成的鍋爐,可以考慮。不過(guò)夾套就是高溫高壓了,反應(yīng)釜算壓力容器,需要報(bào)審等。蒸汽加熱系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單,升溫速度快,降溫方便,因?yàn)樯婕暗椒磻?yīng)釜的壓力容器,所購(gòu)設(shè)備須有資質(zhì)廠家生產(chǎn),使用單位須到相關(guān)部門(mén)備案登記,并每年還要報(bào)檢,而且使用蒸汽加熱溫度受到局限,若使用溫度在250°C,所
  • 2017

    01-16

    熱水加熱反應(yīng)釜的原理

    熱水加熱反應(yīng)釜是由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,攪拌裝置在高徑比較大時(shí),可用多層攪拌槳葉;支承座有支承式或耳式支座等;開(kāi)孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶(hù)要求設(shè)計(jì)、制作。為滿(mǎn)足各種物料的特殊反應(yīng)要求,攪拌機(jī)構(gòu)可采用擺線(xiàn)針輪減速機(jī)、無(wú)級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等,轉(zhuǎn)速超過(guò)160轉(zhuǎn)以上宜使用斜齒輪減速機(jī).,也可根據(jù)用戶(hù)的要求任意選配。熱水加熱反應(yīng)釜的密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封、磁力密封等密封結(jié)構(gòu)。.通常在常壓或低壓條件下采
  • 2017

    01-15

    電加熱反應(yīng)釜使用條件及注意事項(xiàng)

    一、電加熱反應(yīng)釜使用條件:1、zui高工作壓力:鍋內(nèi)壓力≤該鍋的額定壓力;夾套壓力≤該鍋夾套的額定壓力;2、zui高工作溫度:設(shè)計(jì)使用溫度范圍;3、檢查各有關(guān)閥門(mén)的開(kāi)閉狀態(tài),如關(guān)閉底閥,開(kāi)啟冷卻水閥門(mén)等。4、使用介質(zhì):設(shè)計(jì)使用介質(zhì)范圍;5、減速機(jī)潤(rùn)滑油:夏天50#機(jī)油,冬天20#?30#機(jī)油;油位控制在視鏡的1/3?2/3位。二、電加熱反應(yīng)釜使用前注意事項(xiàng):1、應(yīng)檢查反應(yīng)釜所有安全附件如:溫度計(jì)、壓力表、安全閥、爆破片等安全附件是否完好;2、檢查各物料閥、工藝管線(xiàn)閥門(mén)是否處于要求位置,閥門(mén)是否完
  • 2017

    01-15

    電加熱反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)性能

    1、電加熱反應(yīng)釜的材質(zhì):內(nèi)釜體SUS304或SUS316L;夾套為Q235-B或SUS304;外保護(hù)殼體為SUS304。2、電加熱反應(yīng)釜加熱方式:采用電熱棒插入夾套內(nèi),加熱均勻無(wú)冷區(qū)。夾套內(nèi)注入導(dǎo)熱油或水為加熱介質(zhì),產(chǎn)生熱能對(duì)罐內(nèi)物料進(jìn)行加熱。3、電加熱反應(yīng)釜物料加熱溫度:≤350℃;物料加熱時(shí)間:20min~90min(視工藝需要)。4、電加熱反應(yīng)釜溫度控制:采用電熱偶測(cè)量溫度與溫控儀連接進(jìn)行測(cè)控溫度(溫差±≤1°C),并可調(diào)節(jié)物料溫度的高低。溫控儀安裝在電控箱內(nèi),溫度傳輸桿直插至罐內(nèi)底部,使
  • 2017

    01-15

    高壓反應(yīng)釜正確保養(yǎng)

    高壓反應(yīng)釜需要在每次使用完都要做好保養(yǎng)工作,而在高壓反應(yīng)釜的使用過(guò)程中需要注意不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備的安全問(wèn)題和正確保養(yǎng)和使用問(wèn)題。因?yàn)楦邏悍磻?yīng)釜設(shè)備正確保養(yǎng)可以延長(zhǎng)使用壽命,同時(shí)還可以增加磁力反應(yīng)釜使用過(guò)程中的安全系數(shù)。對(duì)于高壓反應(yīng)釜設(shè)備的性能用途,其主要包括抗酸腐蝕性能優(yōu)良,一般用作反應(yīng)釜或貯罐,在絕大部分有機(jī)酸與有機(jī)酸的介質(zhì)條件下使用,但不適用于堿性介質(zhì)、氫氟酸等。高壓反應(yīng)釜要在的地點(diǎn)使用,并按照使用說(shuō)明進(jìn)行操作。查明刻于主體容器上的試驗(yàn)壓力、使用壓力及zui高使用溫度等條件,要在其容許的條件范
  • 2017

    01-12

    不銹鋼反應(yīng)釜材質(zhì)的選擇

    不銹鋼反應(yīng)釜材質(zhì)選擇有無(wú),可能在使用過(guò)程中產(chǎn)生腐蝕、開(kāi)裂的不良現(xiàn)象。其次根據(jù)自己的使用壓力來(lái)選擇,有些客人為了保險(xiǎn),把壓力提的很高,殊不知這樣已經(jīng)造成浪費(fèi),壓力過(guò)高,制造反應(yīng)釜的成本就會(huì)提高,各種參數(shù)也就要求特別高,這樣勢(shì)必會(huì)造成投資人員的投入成本。然后就是對(duì)不銹鋼反應(yīng)釜溫度的要求,必須根據(jù)使用的溫度情況來(lái)確定壓力的參數(shù),然后再計(jì)算壓力容器的參數(shù)。zui后要根據(jù)不銹鋼反應(yīng)釜物料性能來(lái)合理選擇傳動(dòng)裝置,特別是物料粘度及攪拌轉(zhuǎn)速、攪拌形式。
  • 2017

    01-12

    電加熱反應(yīng)釜與遠(yuǎn)紅外電加熱反應(yīng)釜的區(qū)別

    電加熱不銹鋼反應(yīng)釜是雙層反應(yīng)釜,內(nèi)膽和外殼之間有一定空間,利用電加熱管發(fā)熱來(lái)提供熱量傳遞給導(dǎo)熱油介質(zhì),然后通過(guò)導(dǎo)熱油油浴把熱量傳遞給反應(yīng)釜內(nèi)膽,與內(nèi)膽接觸的物料介質(zhì)通過(guò)鋼板的熱量來(lái)進(jìn)行升溫,慢慢的達(dá)到物料反應(yīng)所需溫度。電加熱管的安裝方式:電加熱管通過(guò)法蘭連接,介入反應(yīng)釜夾層油浴內(nèi),電加熱管的根數(shù)及功率不同來(lái)組合成所需總功率,電加熱管一般為220v/380v電壓,220v電加熱管必須三根為一組,星形連接來(lái)組合成三項(xiàng)供電所需(一般工業(yè)生產(chǎn)不采用直接單項(xiàng)接線(xiàn)方式)。380v電加熱管可以直接接入三項(xiàng)38
  • 2017

    01-12

    不銹鋼反應(yīng)釜的安全性

    首要不銹鋼反應(yīng)釜裝置要調(diào)查好,一定要裝置在堅(jiān)固,平穩(wěn)的作業(yè)臺(tái)上,至于作業(yè)臺(tái)的高度,依據(jù)不一樣客戶(hù)不一樣作業(yè)的實(shí)際情況去衡量,在作業(yè)附近不能塞滿(mǎn)物品,一定要確保作業(yè)臺(tái)附近有5米擺布的空間,以便于日后的裝置與保護(hù)。在不銹鋼反應(yīng)釜的裝置過(guò)程中,需求傳動(dòng)軸與地水平面盡量筆直,低于設(shè)備總高度的1/1000設(shè)備自身各工藝接管上的自備件。安全閥、有必要裝置不銹鋼反應(yīng)釜的職業(yè)規(guī)定來(lái)裝備。在不銹鋼反應(yīng)釜裝置結(jié)束后,咱們一定要仔細(xì)檢查反應(yīng)釜的各個(gè)銜接部件,以及傳動(dòng)方位是不是結(jié)實(shí)。各銜接管道、管口還有密封件等都要做氣
  • 2017

    01-09

    水熱合成反應(yīng)釜的特性及操作方法

    水熱合成反應(yīng)釜的特性:1.耐高溫:使用溫度-200~+250℃;2.耐低溫:-196℃可保持5%;3.耐腐蝕:耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、王水和各種有機(jī)溶劑;4.耐絕緣:介電性能與溫度、頻率無(wú)關(guān);5.高潤(rùn)滑:固體材料中摩擦系數(shù)zui底;6.不粘附:不粘附任何物質(zhì);自潤(rùn)性強(qiáng):固體材料中摩擦系數(shù)為0.047.無(wú)毒害:具有生理惰性,可植入人體內(nèi);耐老化可長(zhǎng)期在大氣中使用8.防污染:金屬元素空白值低,鉛含量小于10-11g/ml,鈾含量小于10-12g/ml;9.防泄漏:從離地1.2米高處落下,瓶體不破裂,瓶蓋不脫落
  • 2017

    01-09

    反應(yīng)釜機(jī)械密封震動(dòng)偏大解決辦法

    反應(yīng)釜機(jī)械密封如果振動(dòng)偏大,zui終將導(dǎo)致密封失效。但是導(dǎo)致機(jī)械密封振動(dòng)偏大的原因并不都是機(jī)械密封自身的原因,反應(yīng)釜的其它零部件也是產(chǎn)生振動(dòng)的根源,如軸設(shè)計(jì)不合理、加工的原因、軸承精度不夠、聯(lián)軸器的平行度差、徑向力大等原因。所以在安裝軸、密封腔體、機(jī)械密封件本身時(shí)應(yīng)將其清洗干凈,防止雜質(zhì)進(jìn)入密封安裝部位。并合理地設(shè)計(jì)軸向力的平衡裝置,使安裝機(jī)械密封件的設(shè)備轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)量≤0.3mm,消除軸向竄量。
  • 2017

    01-09

    不銹鋼反應(yīng)釜的特點(diǎn)

    常見(jiàn)的反應(yīng)釜有不銹鋼反應(yīng)釜、搪玻璃反應(yīng)釜、水熱反應(yīng)釜、雙側(cè)玻璃反應(yīng)釜、磁力攪拌反應(yīng)釜、蒸汽反應(yīng)釜、電加熱反應(yīng)釜等。當(dāng)然其中使用zui多,也是實(shí)用的還是不銹鋼反應(yīng)釜。不銹鋼反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料;不銹鋼反應(yīng)釜有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等優(yōu)點(diǎn)。不銹鋼反應(yīng)釜的特點(diǎn):內(nèi)表面采用鏡面拋光,確保無(wú)衛(wèi)生死角,全封閉的設(shè)計(jì)確保物料始終處于無(wú)菌狀態(tài),外表面可
  • 2017

    01-07

    不銹鋼反應(yīng)釜的拋光方式

    不銹鋼反應(yīng)釜管內(nèi)外表面(特別如電解拋光、機(jī)械拋光后)具有良好的鈍化層,耐腐蝕能力較強(qiáng)。不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)外表面光潔度高,介質(zhì)粘附很少有利于耐腐蝕。反應(yīng)傳遞管內(nèi)表面光潔度高液體介質(zhì)滯留越少,有利于沖洗,特別在制藥行業(yè)。不銹鋼反應(yīng)釜管內(nèi)表面機(jī)械拋光:有旋轉(zhuǎn)與直線(xiàn)拋光。這里以旋轉(zhuǎn)機(jī)械拋光為例:機(jī)械拋光設(shè)備較為簡(jiǎn)單,動(dòng)力與拋光盤(pán)、拋光設(shè)備較為簡(jiǎn)單,動(dòng)力與拋光盤(pán)、拋光蠟。不銹鋼反應(yīng)釜管內(nèi)表面電解拋光(電化學(xué)拋光):電解拋光液不銹鋼管內(nèi)表面在陽(yáng)極上,拋光液在和內(nèi)流動(dòng)通以低電壓大電流而進(jìn)行電解拋光處理。這時(shí)管內(nèi)表
  • 2017

    01-07

    實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜在使用中的潛在危險(xiǎn)

    各大高校會(huì)經(jīng)常用到實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜設(shè)備進(jìn)行實(shí)驗(yàn)和化學(xué)反應(yīng),在這個(gè)過(guò)程中反應(yīng)釜實(shí)驗(yàn)操作方面存在著潛在危險(xiǎn)。下面就一些情況介紹如下:1、對(duì)于加熱、生成氣體的反應(yīng),一定要小心不要成了封閉體系。2、應(yīng)該小心滴加、冷卻的反應(yīng),一定要嚴(yán)格遵守,不要圖省事。3、反應(yīng)前,一定要檢查反應(yīng)釜儀器有無(wú)裂痕。實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜對(duì)于反應(yīng)體系氣壓變化大的反應(yīng),大家一般都會(huì)注意。但是,有些問(wèn)題就是在你想不到的時(shí)候出現(xiàn)。小編在一次萃取的時(shí)候,量在2升左右,發(fā)現(xiàn)分液漏斗有一個(gè)裂痕,以為沒(méi)有問(wèn)題。結(jié)果,在手中剛一搖晃時(shí),就炸開(kāi)了。20%的K
  • 2017

    01-07

    不銹鋼反應(yīng)釜的定價(jià)機(jī)制

    不銹鋼反應(yīng)釜的價(jià)格從幾千的樣品框架的價(jià)格,到量身定做幾萬(wàn)元不等的精致不銹鋼反應(yīng)釜。其價(jià)格具有不確定性,一般根據(jù)客戶(hù)的使用用途,需要對(duì)不銹鋼反應(yīng)釜進(jìn)行定制。可以定制的固件包括:不銹鋼反應(yīng)釜的內(nèi)鍋尺寸,容積和外徑尺寸、電熱功率和攪拌轉(zhuǎn)速,電機(jī)功率,結(jié)構(gòu)類(lèi)型是閉式還是其他結(jié)構(gòu)類(lèi)型,甚至可以對(duì)不銹鋼反應(yīng)釜的重量都可以做詳細(xì)的規(guī)定。不銹鋼反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化
  • 2017

    01-07

    玻璃反應(yīng)釜技術(shù)指標(biāo)

    玻璃反應(yīng)釜應(yīng)安裝在符合防爆要求的操作室內(nèi),在裝備多臺(tái)反應(yīng)釜時(shí),應(yīng)分開(kāi)放置,每?jī)膳_(tái)之間應(yīng)用安全的防爆墻隔開(kāi),每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出口,當(dāng)存在易爆介質(zhì)時(shí)應(yīng)保證設(shè)備地通風(fēng)良好。打開(kāi)包裝后檢查設(shè)備有無(wú)損壞,根據(jù)設(shè)備型號(hào)按后面的結(jié)構(gòu)圖將設(shè)備安裝起來(lái),加熱方式如果是導(dǎo)熱油電加熱,請(qǐng)按照使用溫度購(gòu)買(mǎi)相應(yīng)型號(hào)的導(dǎo)熱油(注意:導(dǎo)熱油不允許含有水分)加入(油量保持適量),勿將加油口擰死以免產(chǎn)生壓力,所配備件按照裝箱單查清。玻璃反應(yīng)釜特點(diǎn):玻璃反應(yīng)釜采用高強(qiáng)度的石英或硼硅玻璃制成,在抗壓、耐溫、抗腐蝕等方
  • 2017

    01-04

    磁力高壓反應(yīng)釜如何清洗

    高壓反應(yīng)釜是磁力傳動(dòng)裝置應(yīng)用于反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新,它從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無(wú)法克服的軸封泄漏問(wèn)題,無(wú)任何泄漏和污染,是國(guó)內(nèi)目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)zui為理想的裝置,特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng),更加顯示出它的*性。實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜使用完后要及時(shí)的清洗,以免一些殘?jiān)g高壓釜。那么,在清洗它的時(shí)候要注意哪些方面的要求呢?實(shí)驗(yàn)室高壓磁力攪拌反應(yīng)釜它從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無(wú)法克服的軸封泄漏問(wèn)題,無(wú)任何泄漏和污染,是國(guó)內(nèi)目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)zui
  • 2017

    01-04

    反應(yīng)釜的傳熱裝置

    高壓反應(yīng)釜是磁力傳動(dòng)裝置應(yīng)用于反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新,它從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無(wú)法克服的軸封泄漏問(wèn)題,無(wú)任何泄漏和污染,是國(guó)內(nèi)目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)zui為理想的裝置,特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng),更加顯示出它的*性。實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜使用完后要及時(shí)的清洗,以免一些殘?jiān)g高壓釜。那么,在清洗它的時(shí)候要注意哪些方面的要求呢?實(shí)驗(yàn)室高壓磁力攪拌反應(yīng)釜它從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無(wú)法克服的軸封泄漏問(wèn)題,無(wú)任何泄漏和污染,是國(guó)內(nèi)目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)zui
  • 2017

    01-04

    電加熱反應(yīng)釜的常見(jiàn)故障排除

    一、電加熱反應(yīng)釜的維護(hù)1.密封面出現(xiàn)泄漏。故障原因:螺桿螺紋松動(dòng)或密封面損傷。故障解決方法:當(dāng)發(fā)現(xiàn)螺桿螺紋松動(dòng)是須將螺桿重新上緊即可,如果是密封面受損則需要重新修磨拋光密封面。2.磁力耦合傳動(dòng)器內(nèi)有摩擦的噪音,影響設(shè)備工作生產(chǎn)。故障原因:軸套、軸承磨損、間隙過(guò)大、內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)跳動(dòng)。故障解決方法:需要與供貨商,更換軸承和軸套。3.外磁鋼旋轉(zhuǎn)內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn),電機(jī)電流減小。故障原因:釜內(nèi)溫升過(guò)高,冷卻循環(huán)不暢,內(nèi)磁鋼因高溫褪磁,從而引起內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)。加氫反應(yīng),內(nèi)磁鋼套有裂紋,內(nèi)磁鋼膨脹。故障解決方法方法:
  • 2017

    01-03

    反應(yīng)釜設(shè)計(jì)及配件選擇

    確定反應(yīng)釜工藝計(jì)算的物性數(shù)據(jù),進(jìn)行設(shè)備的工藝計(jì)算;(1)確定設(shè)備各元件的基本尺寸,確定各元件強(qiáng)度設(shè)計(jì)參數(shù);進(jìn)行釜體的計(jì)算(2)筒體容積的設(shè)計(jì)(3)筒體長(zhǎng)徑比的設(shè)計(jì)(4)確定筒體的直徑和高度及夾套的高度設(shè)計(jì)(5)同體容積的校核及夾套高度的確定(6)筒體厚度的計(jì)算及校核(7)封頭厚度和夾套壁厚的計(jì)算(8)釜體及夾套的水壓試驗(yàn)及筒體穩(wěn)定性校核2反應(yīng)釜進(jìn)行接管的選擇及開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算(a)接管的選擇(包括:進(jìn)料管、溫度計(jì)接管、壓力表接管、空壓管接管、壓料口接管、蒸汽及冷卻水進(jìn)出口接管、排氣口接管和安全閥接管
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