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2017
01-04

磁力高壓反應(yīng)釜如何清洗
高壓反應(yīng)釜是磁力傳動(dòng)裝置應(yīng)用于反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新，它從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，是國(guó)內(nèi)目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)zui為理想的裝置，特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，更加顯示出它的*性。實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜使用完后要及時(shí)的清洗，以免一些殘?jiān)g高壓釜。那么，在清洗它的時(shí)候要注意哪些方面的要求呢?實(shí)驗(yàn)室高壓磁力攪拌反應(yīng)釜它從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，是國(guó)內(nèi)目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)zui
2017
01-04

反應(yīng)釜的傳熱裝置
高壓反應(yīng)釜是磁力傳動(dòng)裝置應(yīng)用于反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新，它從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，是國(guó)內(nèi)目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)zui為理想的裝置，特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，更加顯示出它的*性。實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜使用完后要及時(shí)的清洗，以免一些殘?jiān)g高壓釜。那么，在清洗它的時(shí)候要注意哪些方面的要求呢?實(shí)驗(yàn)室高壓磁力攪拌反應(yīng)釜它從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，是國(guó)內(nèi)目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)zui
2017
01-04

電加熱反應(yīng)釜的常見故障排除
一、電加熱反應(yīng)釜的維護(hù)1.密封面出現(xiàn)泄漏。故障原因：螺桿螺紋松動(dòng)或密封面損傷。故障解決方法：當(dāng)發(fā)現(xiàn)螺桿螺紋松動(dòng)是須將螺桿重新上緊即可，如果是密封面受損則需要重新修磨拋光密封面。2.磁力耦合傳動(dòng)器內(nèi)有摩擦的噪音，影響設(shè)備工作生產(chǎn)。故障原因：軸套、軸承磨損、間隙過大、內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)跳動(dòng)。故障解決方法：需要與供貨商，更換軸承和軸套。3.外磁鋼旋轉(zhuǎn)內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機(jī)電流減小。故障原因：釜內(nèi)溫升過高，冷卻循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫褪磁，從而引起內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)。加氫反應(yīng)，內(nèi)磁鋼套有裂紋，內(nèi)磁鋼膨脹。故障解決方法方法：
2017
01-03

反應(yīng)釜設(shè)計(jì)及配件選擇
確定反應(yīng)釜工藝計(jì)算的物性數(shù)據(jù)，進(jìn)行設(shè)備的工藝計(jì)算；（1）確定設(shè)備各元件的基本尺寸，確定各元件強(qiáng)度設(shè)計(jì)參數(shù)；進(jìn)行釜體的計(jì)算（2）筒體容積的設(shè)計(jì)（3）筒體長(zhǎng)徑比的設(shè)計(jì)（4）確定筒體的直徑和高度及夾套的高度設(shè)計(jì)（5）同體容積的校核及夾套高度的確定（6）筒體厚度的計(jì)算及校核（7）封頭厚度和夾套壁厚的計(jì)算（8）釜體及夾套的水壓試驗(yàn)及筒體穩(wěn)定性校核2反應(yīng)釜進(jìn)行接管的選擇及開孔補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算（a）接管的選擇（包括：進(jìn)料管、溫度計(jì)接管、壓力表接管、空壓管接管、壓料口接管、蒸汽及冷卻水進(jìn)出口接管、排氣口接管和安全閥接管
2017
01-02

反應(yīng)釜的快速升溫和燃?xì)忮仩t水垢處理辦法
反應(yīng)釜的快速升溫和燃?xì)忮仩t水垢處理辦法高溫反應(yīng)釜在進(jìn)行化學(xué)、化工反應(yīng)時(shí)需要在高溫條件下工作，針對(duì)不同的反應(yīng)釜性能構(gòu)造加熱方式也有水加熱、熱汽加熱、其他介質(zhì)加熱、電加熱等多種選擇。1、水加熱：要求溫度不高時(shí)可采用，加熱系統(tǒng)分敞開式和密閉式兩種。敞開式zui簡(jiǎn)單，它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成，當(dāng)采用高壓水時(shí)，設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度要求高、反應(yīng)釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，導(dǎo)致反應(yīng)釜熱阻增加、傳熱效果降低。2、熱汽加熱：反應(yīng)釜加熱溫度在100℃以下時(shí)，可用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來加熱;10
2017
01-02

再循球傳遞高壓釜和電磁閥的工作原理
再循球傳遞高壓釜和電磁閥的工作原理與穿心式傳遞實(shí)驗(yàn)室高壓釜相比，這類反應(yīng)釜在制造和操作上，帶來較多機(jī)械上的問題，而且費(fèi)用較貴。它要一臺(tái)再循環(huán)泵或一個(gè)再循環(huán)噴嘴，可能遇到堵塞和流動(dòng)困難(尤其是在彎頭處)。再循環(huán)速率大于新鮮原料速率，高壓釜就能得到充分棍合。取樣和產(chǎn)品分析中所遇到的問題，與穿心式傳遞高壓釜相同。為了獲得可靠的動(dòng)力學(xué)數(shù)據(jù)，必須把催化劑一反應(yīng)物迅速分離，或把產(chǎn)物驟冷。高速有助于克服催化劑一反應(yīng)物滑移，與穿心式傳遞高壓釜一樣，它能很好地測(cè)量停留接觸時(shí)間。高壓釜可在穩(wěn)態(tài)條件下操作，一般，可得
2017
01-02

電加熱反應(yīng)釜的特點(diǎn)和蒸汽鍋爐的分類
電加熱反應(yīng)釜的特點(diǎn)和蒸汽鍋爐的分類電加熱反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，對(duì)于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶設(shè)計(jì)，加工外盤管反應(yīng)釜。常壓電加熱反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫，使用方便，價(jià)格便宜等特點(diǎn)。
2016
12-31

不銹鋼反應(yīng)釜和潛水泵常見故障及解決辦法
蒸汽鍋爐預(yù)防措施和潛水泵常見故障及解決辦法不銹鋼反應(yīng)釜有兩種密封形式，*是機(jī)械密封，第二是填料密封，機(jī)械密封又分為單機(jī)封（即單端面機(jī)械密封）和雙機(jī)封（即雙端面機(jī)械密封），單機(jī)封全套還包括水夾套，雙機(jī)封則較為復(fù)雜，除水夾套（必須有循環(huán)冷卻水）外，還包括配套的支架、平衡罐等。那么對(duì)于這兩種形式的不銹鋼反應(yīng)釜密封我們又該如何做出選擇呢，一般來講，密封形式的選擇在攪拌與反應(yīng)釜的結(jié)合處對(duì)于密封效果、使用安全、節(jié)約成本等都顯得特別重要，我們選擇的依據(jù)一般是以下幾點(diǎn)：*是釜內(nèi)的工作壓力，第二是工作物料的性質(zhì)。
2016
12-31

降低不銹鋼反應(yīng)釜金屆個(gè)應(yīng)力和立式多級(jí)管道離心泵
降低不銹鋼反應(yīng)釜金屆個(gè)應(yīng)力和立式多級(jí)管道離心泵具有低迎性的不銹鋼反應(yīng)釜溫度范圍稱為脆件溫度范圍常的圖棚，合金抗熱裂紋的穩(wěn)定性愈扁，則腕似觀度范圍愈小；合金的塑性忿大，則內(nèi)于收縮而引起的變形愈小，實(shí)際上，不銹鋼反應(yīng)釜焊拉結(jié)構(gòu)銀時(shí)，金屬焊縫抗熱裂紋的穩(wěn)定性用結(jié)晶過展品度變化目，與拉應(yīng)力、金屬成分、焊縫形狀、柱狀品數(shù)量等有關(guān)；降低不銹鋼反應(yīng)釜金屆個(gè)應(yīng)力的有效措施是預(yù)熱以隨后加熱降低焊接狄點(diǎn)的剛沖、減小原焙眾屆的數(shù)員等，焊接碳鋼、低合金銅和中合金鋼時(shí)，形成熱裂紋的傾向性抱著綱中瑣、硫、研和保含量的增加而
2016
12-31

超聲波檢驗(yàn)不銹鋼反應(yīng)釜
超聲波檢驗(yàn)不銹鋼反應(yīng)釜和臥式管道離心泵與風(fēng)機(jī)性能曲線的分析對(duì)厚為120-200mm的焊縫，超聲波檢驗(yàn)不銹鋼反應(yīng)釜單個(gè)缺陷的zui小當(dāng)量面積為1.1mm相當(dāng)于直徑為3．7mm的平底園孔1，而對(duì)同樣厚度的焊給允許缺陷足相當(dāng)于16mm’面積(室徑為4．5mm的平底孔)，靈敏度余景不超過10db。對(duì)比原子能心站設(shè)備在制造和使用市采叼的缺陷標(biāo)準(zhǔn)可以看出，創(chuàng)造中的標(biāo)準(zhǔn)比使用中的標(biāo)準(zhǔn)要嚴(yán)格幾倍，這可用下列幾個(gè)書要原因來解釋；使用過程小的不銹鋼反應(yīng)釜缺陷標(biāo)冶取決于缺陷的臨界尺寸和高10倍的文全系數(shù);安全系數(shù)反映
2016
12-30

醇酸樹脂不銹鋼反應(yīng)釜生產(chǎn)工藝流程說明
醇酸樹脂生產(chǎn)工藝流程：桶裝的多元醇（乙二醇）稱重計(jì)量后經(jīng)一樓的隔膜泵打入三樓反應(yīng)釜（打料時(shí)采用導(dǎo)線接地，防止靜電），袋裝的晶體新戊二醇直接從反應(yīng)釜的側(cè)投料孔投入反應(yīng)釜（投料時(shí)漏斗采用導(dǎo)線接地，防止靜電），500kg包裝或25kg包裝的固體原料（己二酸、苯酐）經(jīng)電動(dòng)葫蘆吊起直接從反應(yīng)釜的大人孔投入反應(yīng)釜，在常壓下、280℃導(dǎo)熱油加熱條件下進(jìn)行接枝，升溫、常壓脫水反應(yīng)并在1個(gè)小時(shí)將溫度升到150℃，保溫1個(gè)小時(shí)，然后，用4個(gè)小時(shí)緩慢地將溫度升到220℃并恒溫，開始溶劑法脫水，直至取樣分析到酸值＜1m
2016
12-30

反應(yīng)釜安裝使用過程應(yīng)注意的幾個(gè)要點(diǎn)
1、反應(yīng)釜應(yīng)安裝在堅(jiān)固、平整的工作臺(tái)上，工作臺(tái)高度根據(jù)使用情況決定，設(shè)備與工作臺(tái)四周應(yīng)留有一定的空間(≥360cm)，以便安裝與后期維修。2、反應(yīng)釜安裝時(shí)要求傳動(dòng)軸與地水平面垂直，不垂直度(傾斜度)不得大于設(shè)備總高度的1/1000。3、設(shè)備本身各工藝接管上的自備件，安全閥，必須按反應(yīng)釜的要求配備。4、反應(yīng)釜安裝完畢檢查各連接部件及傳動(dòng)部位是否牢固可靠，各連接管道、管口、密封件及整機(jī)做氣密試驗(yàn)，應(yīng)無泡、冒、滴、漏現(xiàn)象。5、反應(yīng)釜開機(jī)前減速機(jī)注入46#機(jī)械油，打開電機(jī)防護(hù)罩用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)葉檢查有無卡怠現(xiàn)
2016
12-30

電加熱反應(yīng)釜溢油槽的作用
一概述電加熱反應(yīng)釜(或電加熱反應(yīng)罐、電加熱反應(yīng)鍋、電加熱攪拌罐、電加熱攪拌釜等等)大部分需要較高工藝溫度(100°C以上)，其加熱方式采用在罐體夾套內(nèi)用電熱管直接加熱介質(zhì)，產(chǎn)生熱能來間接加熱罐內(nèi)的物料。導(dǎo)熱油因其加熱均勻、使用溫度高(zui高至～300°C)、加熱速度快、控溫準(zhǔn)確、壓力低與傳熱效率高等優(yōu)點(diǎn)而做為加熱介質(zhì)被廣泛應(yīng)用在此類設(shè)備上。二導(dǎo)熱油溢油槽的作用導(dǎo)熱油使用要求：若用電熱管直接插入導(dǎo)熱油中加熱使用的電加熱爐及反應(yīng)釜等，必須要在該設(shè)備上方適宜的高度安置一只容器(高位槽)來做為溢油槽。
2016
12-30

反應(yīng)釜擋板的作用分析
擋板往往在反應(yīng)釜攪拌過程中扮演著舉重若輕的角色，很多的設(shè)計(jì)者與制造者都會(huì)忽略它的存在，然而它會(huì)提高反應(yīng)釜的攪拌混合效率。反應(yīng)釜的擋板到底起著什么樣的作用呢？反應(yīng)釜若沒有設(shè)置擋板，在電機(jī)啟動(dòng)約一分鐘的時(shí)間后，物料會(huì)隨攪拌軸的旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生離心力，形成攪拌軸中心物料液面低，靠近反應(yīng)釜內(nèi)壁處物料液面高，就是我們通常所說的“漩渦”現(xiàn)象。為了解決上述現(xiàn)象，我們應(yīng)該在設(shè)計(jì)和制造反應(yīng)釜的時(shí)候，在內(nèi)壁增設(shè)多個(gè)擋板（一般為2-6個(gè)）。反應(yīng)釜增加擋板后觀察在混合狀態(tài)下的物料，發(fā)現(xiàn)原本靠近設(shè)備內(nèi)壁處的物料高度明顯降低，即
2016
12-29

不銹鋼反應(yīng)釜更換條件
1、不銹鋼反應(yīng)釜釜體壁厚均勻腐蝕超過設(shè)計(jì)規(guī)定的zui小值；2、釜體壁厚局部腐蝕超過設(shè)計(jì)規(guī)定的zui小值，且腐蝕面積大于總面積20％；3、水壓試驗(yàn)時(shí)，設(shè)備有明顯變形或殘余變形超過規(guī)定值；4、因堿脆或晶間腐蝕嚴(yán)重，釜體或焊縫產(chǎn)生裂紋不能修復(fù)時(shí)；5、超標(biāo)缺陷(如：嚴(yán)重的結(jié)構(gòu)缺陷危及安全運(yùn)行；焊縫不合格；嚴(yán)重未焊透、裂紋等)而無法修復(fù)時(shí)。符合以上任一條件反應(yīng)釜?jiǎng)?wù)必更換
2016
12-29

反應(yīng)釜下列情況務(wù)必緊急停車
反應(yīng)釜下列情況務(wù)必緊急停車：1、反應(yīng)釜工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過許用值，采取措施仍不能得到有效控制；2、反應(yīng)釜的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷；3、安全附件失效；4、接管、緊固件損壞，難以保證安全運(yùn)行；5、發(fā)生火災(zāi)等意外情況，直接威脅到反應(yīng)釜安全運(yùn)行；6、過量進(jìn)料；7、液位失去控制，采取措施仍不能得到有效控制；8、反應(yīng)釜與管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng)。
2016
12-29

電加熱反應(yīng)釜的特點(diǎn)
1、電加熱不銹鋼反應(yīng)釜具有優(yōu)良的機(jī)械性能，可承受較高的工作壓力，也可承受塊狀固體物料加料時(shí)的沖擊。2、電加熱不銹鋼反應(yīng)釜的耐熱性能好，工作溫度范圍很廣(-196~600℃)。在較高溫度下不會(huì)氧化起皮。3、電加熱不銹鋼反應(yīng)釜具有很好的耐腐蝕性能，無生銹現(xiàn)象。4、電加熱不銹鋼反應(yīng)釜的傳熱效果比搪瓷反應(yīng)釜好，升溫和降溫速度較快。5、電加熱不銹鋼反應(yīng)釜有良好的性能，可按工藝要求，制成各種不同形狀和結(jié)構(gòu)的反應(yīng)釜。釜壁可打磨拋光，使之不掛料，便于清洗。6、電加熱不銹鋼反應(yīng)釜因?yàn)殡娂訜岚艄β蚀?，能耗比?dǎo)熱油循
2016
12-29

關(guān)于解決反應(yīng)釜軸封問題的若干方法
A、填料密封反應(yīng)釜1、反應(yīng)釜的攪拌軸在填料處磨損或腐蝕或攪拌軸偏心，造成間隙過大。解決的辦法：更換或修補(bǔ)攪拌軸，并在機(jī)床上加工，保證精細(xì)度。調(diào)整攪拌軸的中心或定位裝置，保證同心。2、反應(yīng)釜密封處的油環(huán)位置不當(dāng)或油路堵塞，不能形成油封。解決的辦法：調(diào)整油環(huán)位置，清洗油路。3、反應(yīng)釜壓蓋沒有壓緊，填料質(zhì)量差或使用時(shí)間長(zhǎng)。解決的方法：壓緊填料壓蓋或更換填料。4、填料箱腐蝕，解決的方法：修補(bǔ)或更換填料箱B、機(jī)械密封反應(yīng)釜1、反應(yīng)釜?jiǎng)屿o環(huán)端面變形，碰傷。方法：更換摩擦面或重新研磨。2、端面比壓過大，摩擦面
2016
12-26

反應(yīng)釜投料啟動(dòng)時(shí)的注意事項(xiàng)
1、投入塊狀物料時(shí)，需將大塊物料加工成小塊后投入。并在開啟攪拌前先用手盤動(dòng)，然后按電開關(guān)點(diǎn)動(dòng)，視能正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)方可正式開動(dòng)攪拌運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁強(qiáng)行啟動(dòng)。以防止塊狀物料卡住或碰撞溫度計(jì)管等造成事故。2、嚴(yán)禁瞬時(shí)改變反應(yīng)溫度，嚴(yán)禁撞擊鍋身。3、若對(duì)液態(tài)物料實(shí)施真空抽料時(shí)，真空閥門應(yīng)緩慢開啟以防止沖料。4、一切物料的投入，包括時(shí)間、順序、速度、品種、數(shù)量及升溫、降溫、保溫等都必須按工藝操作規(guī)程進(jìn)行。5、密閉反應(yīng)時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意觀察鍋內(nèi)外壓力、溫度等參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理，防止惡性事故發(fā)生。6、接通電源，使電動(dòng)
2016
12-26

反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)要點(diǎn)及要求
反應(yīng)釜(或稱反應(yīng)器)是通過化學(xué)反應(yīng)得到反應(yīng)產(chǎn)物的設(shè)備，或者是為細(xì)胞或酶提供適宜的反應(yīng)環(huán)境以達(dá)到細(xì)胞生長(zhǎng)代謝和進(jìn)行反應(yīng)的設(shè)備。幾乎所有的過程裝備中，都包含有反應(yīng)釜，因此選用合適的反應(yīng)釜系列，對(duì)于確立*的操作條件和設(shè)計(jì)合理可靠的反應(yīng)釜，滿足日益發(fā)展的工業(yè)需求具有十分重要的意義。反應(yīng)釜的主要作用是提供反應(yīng)場(chǎng)所，并維持一定的條件，使化學(xué)反應(yīng)的過程按預(yù)定的方向進(jìn)行，得到合格的反應(yīng)產(chǎn)物。一個(gè)設(shè)計(jì)合理、性能良好的反應(yīng)釜，應(yīng)能滿足如下要求：1、應(yīng)滿足化學(xué)動(dòng)力學(xué)和傳遞過程的要求，做到反應(yīng)速度快、選擇性號(hào)好、轉(zhuǎn)化率

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