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2016
11-17

用于煤直接液化的反應(yīng)釜
一種用于煤直接液化的反應(yīng)釜,包括反應(yīng)釜本體.置于反應(yīng)釜本體內(nèi)部的攪拌軸和攪拌槳及置于反應(yīng)釜本體內(nèi)部并與外界相連通的吸氣管,攪拌槳位于攪拌軸的自由端,攪拌軸上還設(shè)有自吸式攪拌槳,自吸式攪拌槳位于攪拌槳的上方,攪拌軸上部設(shè)有與反應(yīng)釜連通的吸氣孔,自吸式攪拌槳上設(shè)有與吸氣孔相連通的出氣孔.本反應(yīng)釜進(jìn)行煤直接液化時,與采用普通的反應(yīng)釜進(jìn)行煤直接液化相比,煤轉(zhuǎn)化率與可溶于正己烷成分的收率能夠提高7％左右,有時甚至高達(dá)15％,大大提高了煤的轉(zhuǎn)化率.
2016
11-16

正確的反應(yīng)釜操作規(guī)程
準(zhǔn)備·接通反應(yīng)釜、氣泵的電源；·旋開反釜上卡套的螺栓，打開釜上蓋，加入反應(yīng)物，注意加料量不要超過釜容積的3/4；·緩慢將釜體與釜蓋合上，使反應(yīng)釜上下接口處對齊，適當(dāng)調(diào)整后，四氟墊片與凹槽恰好吻合，否則重復(fù)上述操作；·將反應(yīng)釜卡套安裝在反應(yīng)釜體與釜蓋之間，先用小扳手對角旋緊螺栓后，再用大扳手旋緊（注意使用大扳手時吃住勁即可，不要過于用力）。反應(yīng)（帶壓）·檢查各閥門（上方排氣閥，釜上排氣閥，進(jìn)氣閥，釜下出料口閥門等）是否旋緊（吃住勁即可，不要過于用力），開啟控制箱電源及其顯示開關(guān)；·開啟氮?dú)馄靠傞y及
2016
11-16

反應(yīng)釜的固液非均相反應(yīng)影響因素
1、從反應(yīng)動力學(xué)的角度來看，固液非均相反應(yīng)主要影響因素是傳質(zhì)速率和溫度，在固定溫度下，單位時間內(nèi)固液接觸面積越大，越有利于反應(yīng)，因此在工程上需要對設(shè)備有一定的要求——譬如攪拌形式和攪拌速率。一般經(jīng)驗認(rèn)為推進(jìn)式攪拌比錨式或其他攪拌形式要好，攪拌轉(zhuǎn)速控制在120轉(zhuǎn)/分鐘。2、從工藝的角度來說，催化劑當(dāng)然對反應(yīng)速率也有較大影響，不過這要針對不同反應(yīng)具體對待，一般經(jīng)驗認(rèn)為相轉(zhuǎn)移催化劑比普通催化劑要好。
2016
11-14

反應(yīng)釜生產(chǎn)硫酸鋁流程
硫酸鋁分子式為Al2(SO4)3.18H2O，主要用于造紙、鞣革、紡織、醫(yī)藥、印染等行業(yè)，亦可用作飲用水及工業(yè)污水處理。選用以鋁土礦為主要原料生產(chǎn)固體硫酸鋁產(chǎn)品。采用高溫且在一定壓力下的反應(yīng)工藝。硫酸與鋁土礦反應(yīng)制備硫酸鋁的反應(yīng)式為：Al2O3+3H2SO4=Al2(SO4)3+3H2O此法鋁土礦在高溫高壓下反應(yīng)，產(chǎn)品收率較高。生產(chǎn)流程:a.鋁土礦規(guī)格:商品鋁土礦顆粒較大，進(jìn)廠后經(jīng)雷蒙機(jī)磨制成80～90目之間的礦粉。b.鋁土礦的酸解:在反應(yīng)釜中投入礦體粉末，并注入98％的濃硫酸及水使硫酸濃度降低
2016
11-14

外循環(huán)降溫式反應(yīng)釜
一種外循環(huán)降溫式反應(yīng)釜,結(jié)構(gòu)包括帶有夾套的反應(yīng)釜,反應(yīng)釜下端出口連接有外循環(huán)泵,反應(yīng)釜上方設(shè)有臥式玻璃換熱器,外循環(huán)泵連接有臥式玻璃換熱器,臥式玻璃換熱器再連接反應(yīng)釜的上進(jìn)料口.外循環(huán)降溫式反應(yīng)釜.解決了普通反應(yīng)釜換熱面積小,換熱效率差的問題.結(jié)構(gòu)簡單,適用性強(qiáng).
2016
11-12

攪拌反應(yīng)釜的機(jī)械設(shè)計
反應(yīng)釜的機(jī)械設(shè)計是在工藝設(shè)計之后進(jìn)行的。工藝設(shè)計所確定的對反應(yīng)釜的工藝要求，是進(jìn)行反應(yīng)釜機(jī)械設(shè)計的基本依據(jù)。反應(yīng)釜的工藝要求通常包括反應(yīng)釜的容積、zui大工作壓力、工作溫度、工作介質(zhì)及腐蝕情況、傳熱面積、攪拌形式、轉(zhuǎn)速及功率、配裝那些接管口等幾項內(nèi)容。這些要求一般以表格及示意圖形式反映在工藝部門提出的設(shè)備設(shè)計要求單中。進(jìn)行反應(yīng)釜的機(jī)械設(shè)計，首先必須對設(shè)計要求單中的各項內(nèi)容進(jìn)行分析研究。通常壓力、溫度、介質(zhì)腐蝕等是反應(yīng)釜機(jī)械設(shè)計時考慮的主要因素。在一般情況下，壓力是設(shè)備設(shè)計中的主要矛盾，它往往對設(shè)
2016
11-12

反應(yīng)釜均勻升溫裝置
一種反應(yīng)釜均勻升溫裝置,涉及一種反應(yīng)容器.該均勻升溫裝置是在反應(yīng)釜上部兩側(cè)對稱設(shè)置連接口,反應(yīng)釜外圍設(shè)置勻熱管,勻熱管為半圓形結(jié)構(gòu),勻熱管圓弧形中心部位連接供熱管,勻熱管連接反應(yīng)釜連接口,反應(yīng)釜下部設(shè)置管道接口.供熱管結(jié)構(gòu)簡單,制作成本低,能實(shí)現(xiàn)蒸汽對反應(yīng)釜的均勻升溫,提高了化學(xué)反應(yīng)的穩(wěn)定性,特別適合對溫度特別敏感化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)釜使用.
2016
11-12

反應(yīng)釜抽糖裝置
反應(yīng)釜抽糖裝置包括反應(yīng)釜和糖罐,糖罐通過抽糖管線與反應(yīng)釜連接,抽糖管線上安裝抽糖控制閥,在糖罐底部與抽糖管線的連接處安裝緩沖罐,抽糖管線上連接儀表風(fēng)通風(fēng)管,儀表風(fēng)通風(fēng)管上安裝儀表風(fēng)閥門.通過在糖罐底部與抽糖管線的連接處安裝緩沖罐,當(dāng)反應(yīng)釜抽糖過程時,糖罐內(nèi)的糖首先進(jìn)入緩沖罐中,若糖有結(jié)塊可直接開啟緩沖罐上的備用孔將集結(jié)的糖塊取出,從而能夠很好的解決抽糖管線堵塞問題,相比人工清理堵塞的抽糖管線更快捷方便,在降低勞動力的同時節(jié)省了勞動時間,抽糖管線上增設(shè)儀表風(fēng),使糖在反應(yīng)釜內(nèi)真空吸力與儀表風(fēng)推力的共
2016
11-09

高壓反應(yīng)釜用連續(xù)加料法制備聚醚多元醇
小型高壓反應(yīng)釜用連續(xù)加料法制備聚醚多元醇,其特征在于將環(huán)氧單體70-90.起始劑10-30.催化劑30-200×10↑［-6］和質(zhì)子酸0-100×10↑［-6］利用如下步驟制備,其中的含量均為重量百分比:步驟1:按配方稱取質(zhì)子酸.起始劑.催化劑在容器中混和均勻,并轉(zhuǎn)入高壓反應(yīng)釜內(nèi),高壓反應(yīng)釜密封;含量均為重量百分比;步驟2:連接氮?dú)馄颗c加料罐,先打開氮?dú)馄块y,調(diào)氮?dú)馄繙p壓表壓為0.5-1MPA;接著打開加料罐與氮?dú)馄窟B接閥,再打開加料罐與高壓反應(yīng)釜連接進(jìn)料閥,用氮?dú)庵脫Q3-5次排除高壓反應(yīng)釜內(nèi)空
2016
11-08

反應(yīng)釜的檢驗事項
1、運(yùn)行正常，效能良好：a、設(shè)備生產(chǎn)能力能達(dá)到設(shè)計規(guī)定的90%以上；b、帶壓釜需取得壓力容器使用許可證：c、機(jī)械傳動無雜音，攪拌器與設(shè)備內(nèi)加熱蛇管，壓料管內(nèi)部件應(yīng)無碰撞并按規(guī)定留有間隙；d、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異常振動；e、減速機(jī)溫度正常，軸承溫度應(yīng)符合規(guī)定；f、潤滑良好，油質(zhì)符合規(guī)定，油位正常；g、主軸密封及減速機(jī)，管線、管件、閥門，人(手)孔、法蘭等無泄漏。2、內(nèi)部機(jī)件無損壞，質(zhì)量符合要求：a、釜體，軸封、攪拌器、內(nèi)外蛇管等主要機(jī)件材質(zhì)選用符合圖紙要求；b、釜體，軸封、攪拌器、內(nèi)外蛇管等主要機(jī)件
2016
11-08

低水分式反應(yīng)釜
低水分式反應(yīng)釜包括有反應(yīng)釜本體，其特點(diǎn)是：反應(yīng)釜本體上連接有冷凝器的輸入端，在冷凝器的輸出端連接有儲存罐。同時，反應(yīng)釜本體與儲存罐之間導(dǎo)通有連接管，在的連接管上設(shè)置有導(dǎo)通控制閥。由此，通過冷凝器與儲存罐之間的配合，能夠有效將需要加工的物料中水分釋出，控制反應(yīng)釜本體中水分比例。并且，依托于反應(yīng)釜本體與儲存罐之間導(dǎo)通有連接管，能有效控制水分的傳輸，提高降低水分的效率。
2016
11-07

納米復(fù)合陶瓷反應(yīng)釜及其制備方法
一種納米復(fù)合陶瓷反應(yīng)釜，包括基體及涂覆其上涂層，其特征在于：反應(yīng)涂層采用無機(jī)材料，涂層材料的熔點(diǎn)在1000℃至2800℃之間，反應(yīng)釜內(nèi)表面保護(hù)涂層通過超音速火焰噴涂方法涂覆在反應(yīng)釜內(nèi)表面。其制備方法包括下列步驟：(1)將粒度小于100nm的無機(jī)材料通過噴霧造粒法制備出30-60微米的噴涂用顆粒；(2)采用超音速火焰噴涂方法，將步驟(1)獲得的材料噴涂至反應(yīng)釜內(nèi)表面，制成納米復(fù)合陶瓷反應(yīng)釜。納米復(fù)合陶瓷反應(yīng)釜具有高溫下熱穩(wěn)定性好、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、耐酸堿、耐有機(jī)溶劑、耐微生物鋟蝕等優(yōu)點(diǎn)，因而在石油化工
2016
11-07

用于聚氨酯樹脂的合成反應(yīng)釜
用于聚氨酯樹脂的合成反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜體，反應(yīng)釜體的外壁設(shè)有調(diào)溫夾套，調(diào)溫夾套內(nèi)設(shè)有與電源連通的加熱套管，反應(yīng)釜設(shè)有與加熱套管和反應(yīng)釜體的內(nèi)腔分別連通的溫度自動調(diào)節(jié)裝置。反應(yīng)釜設(shè)有溫度自動調(diào)節(jié)裝置，可以根據(jù)反應(yīng)釜內(nèi)的溫度情況，自動控制和調(diào)節(jié)反應(yīng)釜內(nèi)物料溫度，不需要人工操作，大大降低了工人勞動強(qiáng)度，提高了溫度控制的準(zhǔn)確性，由于反應(yīng)釜內(nèi)溫度控制準(zhǔn)確穩(wěn)定，物料反應(yīng)溫度平穩(wěn)，合成反應(yīng)均勻，提高了反應(yīng)效果，因此有效提高了產(chǎn)品聚氨酯樹脂的質(zhì)量。
2016
11-05

涂料反應(yīng)釜
涂料反應(yīng)釜包括桶體、設(shè)置于桶體內(nèi)的攪拌器、設(shè)置于桶體頂部的進(jìn)料口和設(shè)置于桶體底部的出料口，攪拌器，包括攪拌桿且攪拌桿由上至下依次設(shè)置有頂部水平槳葉、連接桿和底部水平槳葉，連接桿兩側(cè)分別設(shè)置有刮板，刮板與桶體內(nèi)壁相接觸，底部水平槳葉的端頭和攪拌桿之間設(shè)置有側(cè)攪拌裝置。涂料反應(yīng)釜的有益效果是提高翻料混料效果及防止產(chǎn)品焦化。
2016
11-05

水熱合成反應(yīng)釜的特點(diǎn)
水熱合成反應(yīng)釜是用來分解難容物質(zhì)的密閉容器，下面說說水熱合成反應(yīng)釜的幾個特點(diǎn)。1、水熱合成反應(yīng)釜抗腐蝕性好、無有害物質(zhì)溢出、減少污染、使用安全，升溫、升壓后，能快速無損失地溶解在常規(guī)條件下難以溶解的試樣及含有揮發(fā)性元素的試樣。2、水熱合成反應(yīng)釜外形美觀、結(jié)構(gòu)合理、操作簡單、縮短分析時間、數(shù)據(jù)可靠，內(nèi)有聚四氟乙烯襯套，雙層護(hù)理，可耐酸，堿等。3、水熱合成反應(yīng)釜抗干擾能力強(qiáng)，采用針形閥，往復(fù)關(guān)閉形式，密封可靠經(jīng)久耐用，各類閥安裝合理，泄放暢通，*。4、水熱合成反應(yīng)釜還具有精度高、操作簡便等特點(diǎn)。
2016
11-04

有關(guān)反應(yīng)釜的應(yīng)用領(lǐng)域
1多功能分散反應(yīng)釜：它是用來完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學(xué)工藝過程，出及有機(jī)染料和中間體許多工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、科研等行業(yè)。2電加熱反應(yīng)釜：它是用業(yè)完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學(xué)工藝過程，出及有機(jī)染料和中間體許多工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、科研等行業(yè)。3產(chǎn)品名稱：不銹鋼反應(yīng)釜（KCFD系列高壓反應(yīng)釜）適合領(lǐng)域：適用于石油、化工、醫(yī)藥、冶金、科研、大專院校等部門進(jìn)行高溫、高壓的化學(xué)反應(yīng)試驗，對粘稠和顆粒的物質(zhì)均
2016
11-04

不銹鋼反應(yīng)釜注意事項
反應(yīng)釜品種繁多，并且應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，其中應(yīng)用比較普遍的一種那就是不銹鋼反應(yīng)釜了。下面就簡談一下它的保養(yǎng)和需要注意的問題。說到不銹鋼反應(yīng)釜的保養(yǎng)問題，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1首先要經(jīng)常注意整臺設(shè)備和減速器的工作情況；2電加熱介質(zhì)油每半年要進(jìn)行更換；3減速器潤滑油不足應(yīng)立即補(bǔ)充；4對夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、溫度表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應(yīng)定期檢查：如果有故障要即時調(diào)換或修理，5設(shè)備不用時，一定用溫水在容器內(nèi)外壁全面清洗，經(jīng)常擦洗鍋體，保持外表清潔和內(nèi)膽光亮，達(dá)到耐用的目的。使用不銹鋼反
2016
11-04

反應(yīng)釜的釜體設(shè)計及換熱裝置選擇
反應(yīng)釜焊接時影響產(chǎn)生熱裂紋的工藝因素很多，如接頭形式、工藝規(guī)范、預(yù)熱溫度、結(jié)構(gòu)剛度和工件的夾固條件等都對焊縫的抗熱裂能力有一定影響。焊接工藝和規(guī)范。采用大電流、快速焊、單層焊、直線運(yùn)條前進(jìn)等，容易引起焊接應(yīng)力的工藝措施會促使產(chǎn)生熱裂紋。故在條件允許時，應(yīng)盡量采用小電流、多層焊，以減少熱裂紋的傾向。焊接結(jié)構(gòu)剛度較大的工件時，常采用預(yù)熱的方法。預(yù)熱一方面可以減少冷卻速度，減緩在冷卻過程中產(chǎn)生的拉伸應(yīng)力，另一方面也可改善結(jié)晶條件，減少化學(xué)和物理上的不均勻性。預(yù)熱溫度要根據(jù)鋼種的化學(xué)成分和結(jié)構(gòu)剛度的大小
2016
11-04

反應(yīng)釜安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備使用條件：1、zui高工作壓力：鍋內(nèi)壓力≤該鍋的額定壓力；夾套壓力≤該鍋夾套的額定壓力；2、zui高工作溫度：設(shè)計使用溫度范圍；3、檢查各有關(guān)閥門的開閉狀態(tài)，如關(guān)閉底閥，開啟冷卻水閥門等。4、使用介質(zhì)：設(shè)計使用介質(zhì)范圍；5、減速機(jī)潤滑油：夏天50#機(jī)油，冬天20#—30#機(jī)油；油位控制在視鏡的1/3—2/3位。二、使用前注意事項：1、應(yīng)檢查反應(yīng)釜所有安全附件如：溫度計、壓力表、安全閥、爆破片等安全附件是否完好；2、檢查各物料閥、工藝管線閥門是否處于要求位置，閥門是否完好；接管口是否泄漏、
2016
11-04

反應(yīng)釜加熱冷卻控溫系統(tǒng)
●整個系統(tǒng)的液體循環(huán)是密閉的，系統(tǒng)帶有膨脹容器，膨脹容器和液體循環(huán)是絕熱的，并不參與液體循環(huán)，只是機(jī)械的連接，不管液體循環(huán)的溫度是高溫還是低溫膨脹容器中的介質(zhì)低于60度?！裾麄€液體循環(huán)是密閉的系統(tǒng)，低溫時沒有水汽的吸收，高溫時沒有油霧的產(chǎn)生，導(dǎo)熱油可以很廣的工作溫度；同一臺機(jī)器，同一種導(dǎo)熱介質(zhì)可以實(shí)現(xiàn)-100度到200度的控溫。制冷量1KW～80KW范圍●整個循環(huán)系統(tǒng)中沒有使用機(jī)械的和電子的閥。傳統(tǒng)串通開槽控溫裝置的主要缺點(diǎn)是：1、油浴槽體積大油浴槽主要作用有兩個：A.盛放導(dǎo)熱介質(zhì)B.導(dǎo)熱介質(zhì)有

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