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2015
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反應釜使用常見故障與處理方法
反應釜使用常見故障與處理方法反應釜內有雜音：可能原因攪拌器摩擦釜內附件如蛇管、溫度計管或掛壁攪拌器松脫襯里鼓包與攪拌器撞擊攪拌器彎曲或軸承損害解決辦法：反應釜停機檢修找正,使攪拌器與附件有一定的間距.停機檢查,緊固螺栓.修鼓出來的部分或更換檢修或更換反應釜攪拌支架軸承反應釜的電流超過額定值：反應釜的電動機電流超過額定值或設定值可能原因:軸承損壞反應釜內溫度低,物料粘稠主軸轉速較快攪拌器直徑過大解決方法：更換反應釜攪拌支架軸承按反應釜操作規(guī)程調整溫度,物料黏度不能過大控制主軸轉速在一定的范圍內適當
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微型高壓反應釜的特點是什么
微型磁力高壓反應釜又被稱為加氫反應器，它適用于進行化學反應時，需要測定溫度，添加惰性氣體、壓力、PH值、電導、氧化還原電位的精密化學反應的實驗，適用于進行化學反應時氧化還原電位的精密化學反應的實驗。反應釜選用插入式玻璃套傳感器,工作溫度:500℃以下顯示精度:±1℃標配含攪拌裝置,純鈦材質反應釜本體,電熱纖維爐,插入式玻璃傳感器等，可直接在反應釜周圍加熱,簡單方便,使用性強,用系列電熱纖維爐直接加熱控溫，釜體為純鈦材質,,耐工作壓力20MPa以下.工作溫度:500℃以下，攪拌速度,溫度均為數字顯
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反應釜中壓力怎樣區(qū)分
P為設計壓力0.1MPa≤p＜1.6MPa低壓，代號L1.6MPa≤p＜10.0MPa中壓，代號M10MPa≤p＜100.0MPa高壓，代號H100.0MPa≤p超高壓，代號U威海博銳化工機械有限公司憑借雄厚的反應釜技術力量，根據用戶的特別工藝流程進行特別的反應釜設計制作，以滿足廣大用戶的特殊需求。各種材質型號反應釜產品銷往全國各地，深受廣大用戶的信賴和贊譽。
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什么是反應釜用機械密封
威海博銳化工機械有限公司生產的反應釜是化工、化纖、石油化工、制藥生產中的關鍵設備之一。它與泵和其它旋轉機械相比，具有*的使用條件與操作特點，因此，釜用機械密封自成體系。隨著科研、生產的發(fā)展，反應釜的操作壓力、溫度不斷提高，裝置趨向于大型化。隨著釜的容積增大，攪拌軸直徑已經超過了300毫米。提高釜用機械密封的使用壽命和可靠性，設計研制高參數釜用機械密封，以國產化代替進口產品勢在必行。一、反應釜的結構裝設攪拌器的容器大致可分為:反應釜、儲罐、混合器、蒸煮器等。其中以反應釜的機械密封的使用工況條件zu
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反應釜的公稱容積、全容積、有效容積怎么區(qū)分?
反應釜的公稱容積、全容積、有效容積怎么區(qū)分?公稱容積是指反應釜銘牌上的標識容積,全容積是反應釜可裝料的zui大容積,有效容積是指實際生產中裝料的那部分容積.實際操作中你是不可能裝滿的.實際裝料容積/zui大可裝料容積稱為裝料系數.
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什么是水熱合成反應釜，威海博銳化機為您解答
水熱合成反應釜又稱聚合反應釜，消解罐，高壓消解罐，高壓罐，反應釜，壓力溶彈，消化罐，水熱合成釜，實驗用反應釜。水熱合成反應釜是一種能分解難溶物質的密閉容器?？捎糜谠游展庾V及等離子發(fā)射等分析中的溶樣預處理；也可用于小劑量的合成反應；還可利用罐體內強酸或強堿且高溫高壓密閉的環(huán)境來達到快速消解難溶物質的目的。在氣相、液相、等離子光譜質譜、原子吸收和原子熒光等化學分析方法中做樣品前處理。是測定微量元素及痕量元素時消解樣品的得力助手?？稍阢U、銅、鎘、鋅、鈣、錳、鐵、汞等重金屬測定中應用，還可作為一種耐
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管殼式換熱器的結構及分類
威海博銳化工機械有限公司帶您了解一下管殼式換熱器的結構原理管式換熱器又稱列管式換熱器，由殼體，傳熱管束，管板，折流板（或折流桿）和管箱等部件組成。是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器.◆按管板和殼體及其配合部分的形式可分為固定管板式、浮頭式、U型管式、填料函式、釜式、滑動管板式和插管式等七種。◆按換熱管的類型可分為波節(jié)管、螺旋管、螺紋管，紫銅光管，低翅片管，串片管，黃銅，不銹鋼光管，傳片管等?！舭窗惭b形式可分為臥式和立式兩種。特點這種換熱器結構較簡單，操作可靠，管殼程材料可根據介質
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關于如何選擇螺帶攪拌器，小博士竭誠為您解答。
關于如何選擇螺帶攪拌器，小博士竭誠為您解答：單螺帶攪拌器適用于高粘度（100000cp）流體，通常在層流狀態(tài)下操作，離壁較近，傳熱系數較高，對表面更新也較為適用；可通過調節(jié)螺帶的寬度、螺距等參數以適應不同的需求。為防止容器橢圓底或錐底的混合-死-區(qū)，螺帶式攪拌器往往與錨式攪拌器配合使用。雙螺帶攪拌器通常被認為是高粘度下的優(yōu)選葉輪，在所有貼壁式攪拌器中混合效率zui高，也適用于傳熱以及液體表面的固液混合；可通過調節(jié)螺帶的寬度、螺距等參數以適應不同的需求。斷雙螺帶攪拌器綜合了槳式攪拌器與螺帶攪拌器的
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關于如何選擇軸流攪拌器，小博士真誠為您解答
關于如何選擇軸流攪拌器，小博士真誠為您解答：船用推進器典型軸流槳，適合低粘度流體的混合、傳熱、循環(huán)、固體懸浮、溶解等。特點：低剪切、強循環(huán)、高速運行、低能耗。帶穩(wěn)定環(huán)船用推進器同船用推進器攪拌器，帶穩(wěn)定環(huán)使攪拌器在高速運行下的穩(wěn)定性得以提高。窄葉曲面軸流槳軸流型攪拌器，相同的功率可以得到zui大的排量。適合中低粘度流體的混合、傳熱、循環(huán)、固體懸浮、溶解等。特點：低剪切、強循環(huán)、中低速運行、低能耗、質量小，易大型化。寬葉曲面軸流槳軸流槳，用于氣液過程；在較高氣速下比普通軸流式攪拌器能更好地分散氣體
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反應釜為什么要安裝防爆裝置
威海博銳化機為您解答反應釜為什么要安裝防爆裝置：1、物料問題：反應釜中的物料大多屬于危險化學品。如果物料屬于自燃點和閃點較低的物質，一旦泄漏后，會與空氣形成爆炸性混合物，遇到點火源(明火、火花、靜電等)，可能引起火災爆炸;如果物料屬于毒害品，一旦泄漏，可能造成人員中毒窒息。2、設備裝置的制造問題：反應釜設計不合理、設備結構形狀不連續(xù)、焊縫布置不當等，可能引起應力集中;材質選擇不當，制造容器時焊接質量達不到要求，以及熱處理不當等，可能使材料韌性降低;容器殼體受到腐蝕性介質的侵蝕，強度降低或安全附件
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鎳材反應釜的特點
鎳是有色金屬中重要的戰(zhàn)略金屬之一。鎳具有耐蝕、耐熱、強度高、塑性好等特點，已廣泛應用于煉鋼，電鍍、電真空、石油、化工等工業(yè)部門。鎳的特點是：1、熔點高，具有優(yōu)異的常溫和高溫耐腐蝕性能；2、具有特殊的物理性能；3、在熱冷環(huán)境下有良好的壓力加工性能；4、在還原性、中性介質中具有良好的耐腐蝕性能。容積：0.1L~50000L工作壓力：真空負壓~45MPa工作溫度：低溫~650℃攪拌轉速20-1500r/min電機功率40~100KW加熱方式：電加熱，水循環(huán)，導熱油，蒸汽，遠紅外線加熱等。出料方式：上出
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反應釜渦輪攪拌器該如何選擇，小明來問您解答
反應釜渦輪攪拌器該如何選擇，小明來問您解答四折葉開啟渦輪攪拌器傳統(tǒng)的攪拌器之一，兼顧循環(huán)與剪切，適合中低粘度流體的混合、傳熱、循環(huán)等，反應等。特點：中等剪切和循環(huán)、中低速運行、易大型化。六折葉開啟渦輪攪拌器軸流槳，適合低粘度流體的混合、循環(huán)、固體懸浮、溶解等。特點：中等剪切和循環(huán)、中速運行、適合中小型設備。六直葉圓盤渦輪攪拌器典型徑流剪切槳，適合中低粘度流體的混合、萃取、乳化、固體懸浮、溶解、氣泡分散、吸收等。特點：強剪切、中速運行、高能耗。橢圓形凹葉渦輪徑流剪切槳，適合大氣量在液體中的分散，氣
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常用的攪拌槳有哪些種類
反應釜攪拌漿分為20多種型式，直葉、圓盤渦輪式、后彎葉式螺旋葉推進式、錨式、框式、螺旋帶式攪拌器、螺桿式攪拌器、布爾馬金式攪拌器、三葉后掠式攪拌器，MIG式多層雙傾斜式漿葉攪拌器等，也可根據用戶要求的攪拌方式設計制造，攪拌方式對物料反應效果有很大的關系，根據需要可為用戶提供良好的攪拌方式，使物料達到充分的反應效果。攪拌槳是攪拌裝置的關鍵部分，其形式和質量直接影響反應的質量與效果，本公司集多年設計、制造攪拌器裝置經驗，所推出的攪拌器在石油、化工、冶金、制藥、食器等行業(yè)取得的良好的效果。常用攪拌器形
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加氫反應釜的廣泛應用
加氫反應釜采用自吸式攪拌器，通過電機驅動內部空心的攪拌器旋轉時，攪拌器附近流體在葉輪的作用下同樣作圓周運動，所產生的離心力對攪拌器內部產生自吸，使自吸式攪拌器內部形成負壓區(qū)，而自吸式攪拌器內部是通過空心軸與氣相相連的，從而使液面上的氣體*地被吸入攪拌器而重新被分散于液相。本產品尤其適用于氣-液、氣-液–固非均相反應過程。如液相催化加氫、氧化、胺化、烷基化、氟化等反應過程詳細說明:氣—液反應是一種在石化、精細化工、生物化工、醫(yī)藥化工經常碰到的一種反應，典型的應用有催化加氫、催化氧化、發(fā)酵等過程，其
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不銹鋼反應釜的基本知識
容積：0.1L~100m3zui高工作壓力為45Mpa不銹鋼材質為：（1Cr18Ni9Ti（321）、00Cr17Ni14MO2（316L）、0Cr18Ni9（304）與物料接觸部分均采用304或316L等不銹鋼制造，符合GMP標準。1.原理特點：不銹鋼反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染。電加熱不銹鋼反應釜，勿需鍋爐自動加溫，使用方便，價格便宜等特點。廣泛應用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，材料采用304不銹鋼。反應釜的構造原理、特點：反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置
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環(huán)氧樹脂反應釜工藝上取得突破
威海博銳化機生產的醚化釜、反應釜、精制釜、擴鏈釜、添加釜、稀釋釜、脫溶釜、成品罐等，其中主反應釜zui大規(guī)格為50m3，精制釜zui大規(guī)格為75m3，成品罐zui大規(guī)格為300m3。涉及的樹脂品種有基礎環(huán)氧樹脂、酚醛環(huán)氧樹脂、低溴環(huán)氧樹脂、高溴環(huán)氧樹脂、高高溴環(huán)氧樹脂、特種環(huán)氧樹脂等。威海博銳化機攪拌環(huán)氧樹脂生產所用攪拌成套產品針對不同工藝與樹脂品種，設計合適的攪拌器；反應器等單元設備規(guī)格大、產量大；環(huán)氧樹脂產品質量穩(wěn)定；堿消耗量低；電機功率小，節(jié)能效果好；性能可靠；設備重量輕，節(jié)約投資、降低生
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反應釜攪拌設計涉及的問題
在精細化工、醫(yī)藥、農藥等行業(yè)中，涉及的單元操作種類繁多、且各有特點。常規(guī)的物理過程如蒸餾、冷卻、溶解、濃縮以及一些受動力學控制的均相反應，攪拌不是控制因素，一般的攪拌設備（如標準搪玻璃釜）都能滿足工藝要求，設計的重點更關注能耗的大小及購置成本的高低。然而，大多數的單元操作過程的攪拌設備仍需專業(yè)設計，這些過程包括連續(xù)硝化、氯化、加成、縮合、取代、氟化、酰化、磺化、氨解、氧化、萃取、結晶、水解、水洗等，如何抓住各工藝過程的核心問題進行針對性的攪拌器設計，是需要依賴長期的工程經驗與豐富的專業(yè)知識。威海
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高粘物料反應中產生的問題
許多工藝過程中物料會經過或達到高粘狀態(tài)，例如：(1)粘性物料（膏狀物）的濃縮、蒸發(fā)、溶劑回收與干燥；(2)濕粉的混合、反應；(3)高濃度淤漿的處理；(4)縮聚、本體聚合、溶液聚合；(5)聚合物脫揮；(6)其它有相變的工藝過程（從液態(tài)→淤漿→膏狀物→濕粉→干粉的過程）；工藝過程產生主要問題：(1)隨著揮發(fā)組分的減少，物料在某一階段其粘度迅猛增加數百倍甚至上千倍；(2)粘性物料抱團結塊，或包裹在攪拌器及攪拌軸上，表面無法更新，蒸發(fā)面積減少。(3)釜內壁粘附物料，傳熱能力大幅度降低。威海博銳化機制造的
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新開發(fā)的聚合釜技術成功用于工業(yè)生產
對工業(yè)聚合生產而言，聚合物質量與生產成本的高低，不僅取決于聚合反應工藝，還受制于聚合反應器的結構型式。攪拌釜式反應器作為重要的聚合反應設備，需要專業(yè)的選型與設計，以解決質量與能量傳遞的問題，使產品性能優(yōu)異、生產成本下降。攪拌釜式聚合反應器的設計與工程放大幾乎集中了所有攪拌反應器的難度，主要有：(1)產品的質量要求高。例如產品分子量、分子量分布、平均粒徑、粒徑分布、顆粒形態(tài)等均有很高的要求；(2)聚合物體系的復雜多變性。例如非均相體系、高粘非牛頓體系、變粘度體系等；(3)攪拌釜中流動的復雜性。例如
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率氣液反應釜技術優(yōu)點
率氣液反應釜技術優(yōu)點1.率的反應器使產能得到zui大化；2.氣-液傳質的改善可節(jié)約催化劑單耗，降低生產成本；3.顯著降低反應壓力，節(jié)約投資，并提高安全性；4.基本無放大效應，不同規(guī)格的反應器得到相同的反應結果。5.通過自吸葉輪和軸流槳的組合，將反應器上部的氣體吸入反應器底部完成內循環(huán)，而無須外部循環(huán)壓縮機；6.大幅度提高氣含率和氣—液相的接觸面積，對大多數氣—液反應能顯著提高反應速率和產能；7.反應氣體及固體催化劑彌散于整個反應器內除氣相空間外的每一個角落，類似許多個小反應器的并聯，能再現您小試

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