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2015
11-11

需要耐60%硝酸和熱堿腐蝕，請問什么不銹鋼反應(yīng)釜比較好？
需要耐60%硝酸和熱堿腐蝕，操作溫度：130℃；操作壓力：2—3atm。因為需要考慮換熱，材料希望用不銹鋼。請問什么不銹鋼反應(yīng)釜比較好？60%硝酸，130C應(yīng)該是到沸點了，硝酸級304會有風(fēng)險,Ti應(yīng)用需要注意局部濃度和溫度的變化，否則會有嚴重的腐蝕問題；310不銹鋼是耐高溫濃硝酸不銹鋼，zui高應(yīng)用60%硝酸在120C，；鋯材在這種工況更安全。威海博銳化機生產(chǎn)的鋯反應(yīng)釜在工藝及流程方面有足夠的經(jīng)驗。
2015
11-11

不銹鋼高壓反應(yīng)釜做多相催化反應(yīng)
不銹鋼高壓反應(yīng)釜做多相催化反應(yīng)，細小的催化劑顆粒能夠順著攪拌軸慢慢向上爬到軸承區(qū)，時間久了，就攪拌不動了。并且軸承區(qū)積攢的臟東西會在反應(yīng)過程中順著攪拌軸向下進到反應(yīng)體系中，影響反應(yīng)。原因：底物濃度太高了，或者底物粘度太高了?？梢杂秒p槳攪拌，下面用渦輪狀、上面用平面槳，這樣無論是催化劑還是反應(yīng)液的飛濺會好很多！
2015
11-11

反應(yīng)釜加熱及控制儀
反應(yīng)釜加熱控制儀反應(yīng)釜無法加熱可能出現(xiàn)的問題：1.加熱棒燒掉介個比較容易出現(xiàn)，原因有：a.使用的導(dǎo)熱油不怎么好，使用一段時間后會結(jié)在棒子上；b.導(dǎo)熱油損失比較多，導(dǎo)致加熱棒沒有被油覆蓋，出現(xiàn)空燒；c.電壓不穩(wěn)測試方法：用萬用表直接量加熱棒的電阻，如果現(xiàn)實0（還是無窮大來著），就應(yīng)該是加熱棒壞了2.固態(tài)繼電器固態(tài)繼電器一頭是信號的輸入端（用萬用表量只有幾V的電壓一端，上面會表明），另一頭是控制加熱電流的輸入輸出端（和接入的電壓相同，如380V，上面也會標明范圍），測量：a.如果用萬用表測量信號輸入
2015
11-11

反應(yīng)釜表壓與反應(yīng)的壓力
反應(yīng)釜表壓與反應(yīng)的壓力一般來說，反應(yīng)釜壓力都指表壓，若壓力顯示的是0.2MPa，釜里面的反應(yīng)是在0.3MPa的壓力下下反應(yīng)的。反應(yīng)釜壓力顯示的是0.2MPa----反應(yīng)釜里面反應(yīng)就是0.2MPa。外界壓力作用于表的表面，而不是表內(nèi)部的彈簧。
2015
11-11

水熱反應(yīng)釜用作結(jié)晶
水熱反應(yīng)釜用作結(jié)晶對水熱反應(yīng)機理的了解。在加熱的時候，下面是高密度的混合溶液，上面是汽化的蒸汽，由于蒸汽的壓力導(dǎo)致下面溶液的密度比常溫常壓時候要大，有計算過密度，水溶液的密度能達到2以上，也就是說水熱的過程并不是均相，而是在釜內(nèi)有兩相，這就不需要裝那么多的溶劑和藥品了，不過需要考慮溫度的影響，溫度高了可以多加點溶劑，不過溶劑應(yīng)該有個zui小量，不然會幾乎蒸干。
2015
11-11

實驗室加氫反應(yīng)中的類型和儀器的選擇結(jié)合
實驗室加氫反應(yīng)中的類型和儀器的選擇結(jié)合比如在加氫反應(yīng)類型上結(jié)合儀器：（1）芳環(huán)上硝基的加氫還原生成芳胺（2）含鹵類硝基化合物的催化加氫（3硝基苯催化加氫氫合成對氨基苯酚（4）胺酮縮合加氫反應(yīng)（5）氰基的加氫反應(yīng)（6）含氧化合物的加氫（如：酮的加氫，酯的加氫，酸的加氫，酰氯的加氫）（7）烯烴及其衍生物的加氫（8）炔烴和共軛雙烯烴的加氫（9）含氮化合物的加氫（10）油脂加氫（11）加氫裂解、重整等石油化工（12）雜環(huán)化合的加氫在有機合成中可能用到的是：高壓加氫，低壓加氫，震蕩加氫，連續(xù)通氣加氫，保護
2015
11-11

316L不銹鋼反應(yīng)釜能耐腐蝕嗎？
316L不銹鋼反應(yīng)釜耐腐蝕性能：316L不銹鋼屬300系列Fe-Cr-Ni合金奧氏體不銹鋼，由于鉻、鎳含量高，是zui耐腐蝕的不銹鋼之一，并具有很好的機械性能。字母“L”表示低碳（碳含量被控制在0.03以下），以避免在臨界溫度范圍(430～900℃)內(nèi)碳化鉻的晶界沉淀，在焊后提供特別好的耐蝕性。但316L不銹鋼抗氯離子點腐蝕的能力較差不。不銹鋼的點腐蝕機理在金屬表面局部地方出現(xiàn)向深處發(fā)展的腐蝕小孔，其余表面不腐蝕或腐蝕很輕微，這種形態(tài)成為小孔腐蝕，簡稱點蝕。金屬腐蝕按機理分為化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕
2015
11-11

使用水熱合成反應(yīng)釜的要求和方法
使用水熱合成反應(yīng)釜的要求和方法一般注意：1.溫度不能超過上限，二。填充度盡量在小于80%，三：升溫速度不能太快，四：盡量不要做那些釋放氣體的反應(yīng)，如H2O2,小心爆炸水熱釜請不要溫度過高，做200度24h時有的聚四氟內(nèi)襯因為體系的高壓影響會有些變形，因此不要長時間高溫反應(yīng)。填充度通常在50%---80%為宜,壓強在0.02---0.3GPa.既要保證反應(yīng)物處于液相傳質(zhì)狀態(tài),又要防止由于過大的裝滿度而導(dǎo)致壓力過高.所以一般裝滿度在50%---80%之間,80%以上的裝滿度,在240oC溫度下壓力有
2015
11-11

不銹鋼高溫高壓反應(yīng)釜如何清洗
一般不銹鋼聚合釜容易粘釜，在攪拌死角，如攪拌軸，擋板背面，溫度計套管背面，釜壁都容易粘料。所以對拋光度要求非常高。一旦結(jié)垢，可以考慮用高壓水清除?；蛘哒覍I(yè)的清洗公司清洗，他們清洗公司會給你做腐蝕掛片試驗，來檢驗清洗劑的腐蝕速率。該設(shè)備用來做精細化工的，那么不銹鋼的材質(zhì)基本上是316L的，首先不銹鋼不代表就不能用酸清洗，只要后續(xù)中和清洗到位一樣可以清洗。另外有些數(shù)據(jù)肯定是要計算的，比如夾套的容積，深水井抽出來的水的溫度（冬夏溫度不一樣，清洗的周期也會跟著變化），深水井的水進入設(shè)備夾套的流速，具體
2015
11-11

實驗室高壓釜如何安全防爆
實驗室高壓釜如何安全防爆實驗室高壓釜廣泛應(yīng)用于科研單位和各大院校，所以防爆問題是實驗中必須重視的問題,。1：反應(yīng)釜設(shè)備在制作中如果帶進機械雜質(zhì)，產(chǎn)生局部摩擦發(fā)熱就會導(dǎo)致反應(yīng)釜分解破裂，所以無論制作中還是檢修時不要掉進機械雜質(zhì)。2：在反應(yīng)釜工藝系統(tǒng)內(nèi)氣體氧含量增高也會導(dǎo)致反應(yīng)釜分解裂開，通常應(yīng)氧含亮不大于1ppm，所以必須要控制實驗室不銹鋼反應(yīng)釜工藝系統(tǒng)中的含氧量。3：在實驗中如果攪拌器槳葉與釜壁摩擦產(chǎn)生局部過熱，軸承組件和滑動軸套磨損發(fā)熱，產(chǎn)生過熱后溫度升高也會導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆炸。所以必須提高檢
2015
11-11

實驗室高壓釜試驗過程的步驟
實驗室高壓釜經(jīng)常會進行試驗反應(yīng)和科研測試，在這個過程中要遵守的步驟，共有7步，具體如下：1、將250ml水加入到高壓釜中，裝好高壓釜釜蓋，按上面的操作旋緊螺絲。2、向高壓釜中沖入氮氣至0.7MPa左右，試壓30min，看壓力是否變化來判斷是否漏氣。如果漏氣，先放掉高壓釜中的氮氣，重新緊固螺絲。3、試壓結(jié)束，放掉高壓釜中的氮氣。4、接通電源，開始攪拌和加熱，控制攪拌速度，加熱升溫速度控制在100℃/h以內(nèi)。同時對攪拌軸通冷卻水進行冷卻。5、將溫度設(shè)定在160℃左右，記錄不同的溫度下，高壓釜內(nèi)的壓力
2015
11-11

實驗室小型反應(yīng)釜日常護理操作注意事項
1.在反應(yīng)釜中做不同介質(zhì)的反應(yīng)，應(yīng)首先查清介質(zhì)對主體材料有無腐蝕。對瞬間反應(yīng)劇烈，產(chǎn)生大量氣體或高溫易燃易爆的化學(xué)反應(yīng)，以及超高壓、超高溫或介質(zhì)中含氯離子、氟離子等對不銹鋼產(chǎn)生腐蝕嚴重的反應(yīng)須特殊定貨!2.裝入反應(yīng)介質(zhì)時應(yīng)不超過實驗室反應(yīng)釜釜體2/3液面!3.工作時或結(jié)束時，嚴禁帶壓拆卸!嚴禁釜在超壓、超溫的情況下工作!4.清洗高壓釜時，應(yīng)特別注意勿將水或其它液體流入加熱爐內(nèi)，防止加熱爐絲燒斷。如果為夾套導(dǎo)熱油加熱，在加導(dǎo)熱油時注意勿將水或其它液體摻入當(dāng)中，應(yīng)不定期的檢查導(dǎo)熱油的油位，定期更換新
2015
11-11

反應(yīng)釜在醫(yī)藥化工領(lǐng)域的應(yīng)用
反應(yīng)釜在醫(yī)藥化工領(lǐng)域的應(yīng)用*，反應(yīng)設(shè)備是化工、醫(yī)藥機械設(shè)備行業(yè)發(fā)展過程中非常重要的環(huán)節(jié)，發(fā)展空間廣闊。zui近幾年，國內(nèi)的制藥機械行業(yè)快速發(fā)展，反應(yīng)釜作為機械機械的其中一種，發(fā)揮的作用也日益廣泛。反應(yīng)釜用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，以及有機染料和中間體的許多其它工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。以生產(chǎn)自動化和連續(xù)化代替笨重的間隙手工操作，如采用程序控制，既可保證穩(wěn)定生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加收益，減輕體力勞動，又可消除對環(huán)境的污染。反應(yīng)釜在操作過程中需要特別注意，否則容易出現(xiàn)損壞，造成不
2015
11-04

企業(yè)如何對高壓釜如何進行選擇
企業(yè)如何對高壓釜如何進行選擇高壓釜屬于工業(yè)上在高壓下進行化學(xué)反應(yīng)的設(shè)備。有的附有攪拌或傳熱裝置。也叫加壓釜。釜蓋上裝有壓力表，爆破膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況，調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例，并確保安全運行。高壓釜在運行過程中，要不斷的加壓加溫，才能達到工作要求，這就相當(dāng)于一個爆炸體，這樣說可能是夸大，但是我們在現(xiàn)實社會遇到好多由于操作不當(dāng)引起反應(yīng)釜設(shè)備爆燃、爆炸等嚴重事故，所以正確操作高壓釜設(shè)備是必須的，但是產(chǎn)品的質(zhì)量必須保證高質(zhì)量，高品質(zhì)才行。只有這樣的產(chǎn)品才能達到高溫
2015
11-04

簡述微波反應(yīng)釜
微波反應(yīng)釜用途與特點：主要用于化工、醫(yī)藥、石油、染料、生化等工業(yè)生產(chǎn)過程中的化學(xué)反應(yīng)和加熱冷卻，液體萃取，氣體吸收等物理變化過程?？梢耘浜献詣踊僮飨到y(tǒng)、可視攝像頭和顯示屏使物料在反應(yīng)釜中的物理化學(xué)狀態(tài)清楚反饋給操作者。微波反應(yīng)釜的應(yīng)用替代了傳統(tǒng)的導(dǎo)熱油、電熱管、遠紅外加熱等能耗高的加熱反應(yīng)方式；響應(yīng)了政府科學(xué)發(fā)展和保護環(huán)境的口號。微波反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)內(nèi)置攪拌槳的型式有錨式、錨框式、渦輪推進式、螺桿螺帶式等加熱形式。與物料接觸部位均采用321或316L不銹鋼耐酸堿板制成，確保原料的化學(xué)性能及反應(yīng)釜體
2015
11-03

實驗室反應(yīng)釜各部件的特點
實驗室反應(yīng)釜各部件的特點實驗室反應(yīng)釜釜體由反應(yīng)容器、攪拌器及傳動系統(tǒng)、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成。1.釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成，釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接，釜蓋為正體平板蓋，實驗室反應(yīng)釜兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。2.高壓釜主密封口采用A型的雙線密封，實驗室反應(yīng)釜其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的高精度和光潔度，達到良好的密封效果。3.釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側(cè)下部穿出，通過接線螺柱，橡
2015
11-03

電加熱反應(yīng)釜操作時應(yīng)注意的事項
電加熱反應(yīng)釜操作時應(yīng)注意的事項：1.投入塊狀物料時，需將大塊物料加工成小塊后投入。并在開啟攪拌前先用手盤動，然后按電開關(guān)點動，視能正常運轉(zhuǎn)時方可正是開動攪拌運轉(zhuǎn)。嚴禁強行啟動。以防止塊狀物料卡住或碰撞溫度計管等造成事故。2.嚴禁瞬時改變反應(yīng)溫度，嚴禁撞擊鍋身。3.若對液態(tài)物料實施真空抽料時，真空閥門應(yīng)緩慢開啟以防止沖料。4.一切物料的投入，包括時間、順序、速度、品種、數(shù)量及升溫、降溫、保溫等都必須按工藝操作規(guī)程進行。5.密閉反應(yīng)時應(yīng)時刻注意觀察鍋內(nèi)外壓力、溫度等參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理，防止惡
2015
10-26

高壓反應(yīng)釜介紹
高壓反應(yīng)釜釜體材料主要采用1cr18Ni10Ti不銹鋼制作，并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材（TA2）、鎳（Ni6）及復(fù)合鋼板，釜體結(jié)構(gòu)有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應(yīng)釜體，釜蓋上的開孔可根據(jù)用戶要求進行設(shè)計；加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時任意選配。對有拋光要求的釜體內(nèi)表面，可達到以上的鏡面拋光水平，對高粘度的物料加工成錐形底，便于放料、清洗。智能高壓反應(yīng)釜磁力傳動裝置是高壓反應(yīng)器實現(xiàn)物料混合的核心技術(shù)，是設(shè)計壓力超過50bar的必須部件。公開后成為壓混合設(shè)備的行業(yè)標準。磁力
2015
10-26

磁力反應(yīng)組件功能
磁力反應(yīng)釜采用靜密封結(jié)構(gòu)，攪拌器與電機傳動間采用磁力偶合器聯(lián)接，由于其無接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動密封，能*解決以前機械密封與填料密封無法解決的泄漏問題，使整個介質(zhì)各攪拌部件*處于密封的狀態(tài)中進行工作。磁力反應(yīng)釜主要由加熱爐、釜體、釜蓋、磁力攪拌器等部分組成。（1）加熱爐，用來加熱反應(yīng)釜釜體，外為圓筒形爐體內(nèi)裝有筒形硅爐芯，加熱電阻絲穿聯(lián)其中，具有傳熱效果好，升溫快等特點，爐體下端側(cè)面裝有插座，使用時用電纜線將其與控制儀聯(lián)接。（2）反應(yīng)釜釜體，主要是物料反應(yīng)，材料采用TA2制成，反應(yīng)釜體與法
2015
10-24

如何根據(jù)粘度選擇反應(yīng)釜攪拌槳
如何根據(jù)粘度選擇攪拌槳粘度系指流體對流動的阻抗能力，其定義為：液體以1cm/s的速度流動時，在每1cm2平面上所需剪應(yīng)力的大小，稱為動力粘度，以Pa?s為單位。粘度是流體的一種屬性。流體在管路中流動時，有層流、過渡流、湍流三種狀態(tài)，攪拌設(shè)備中同樣也存在這三種流動狀態(tài)，而決定這些狀態(tài)的主要參數(shù)之一就是流體的粘度。在攪拌過程中，一般認為粘度小于5Pa?s的為低粘度流體，例如：水、蓖麻油、飴糖、果醬、蜂蜜、潤滑油重油、低粘乳液等；5-50Pa?s的為中粘度流體，例如：油墨、牙膏等；50-500Pa?s

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