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2023
10-31

光刻膠噴涂的超聲波涂層技術(shù)
超聲波噴涂是一種光刻膠和聚酰亞胺涂料的簡單、經(jīng)濟(jì)和可重復(fù)工藝。超聲波涂層系統(tǒng)能夠使用簡單的分層技術(shù)精細(xì)控制流量、涂層速度和沉積量。超聲波光刻膠涂層系統(tǒng)超聲波噴涂技術(shù)用于半導(dǎo)體光刻膠涂料。與傳統(tǒng)的紡紗涂層和浸漬涂層工藝相比，具有均勻性高、微結(jié)構(gòu)封裝性好、涂層面積可控制等優(yōu)點。近10年來，三維微結(jié)構(gòu)光刻膠涂層的應(yīng)用得到了充分的論證。超聲波霧化噴涂制備光刻膠涂料的工藝在微結(jié)構(gòu)包裝和均勻性工藝方面明顯優(yōu)于傳統(tǒng)的紡絲涂料。超聲波噴涂系統(tǒng)能精確控制流量、涂層速度和沉降體積。低速噴霧成型將噴霧定義為一種精確的
2023
10-27

超聲波乳化分散機(jī)的溫度控制原理是什么？
超聲波乳化分散機(jī)的溫度控制原理主要是通過集成溫度控制模塊來實現(xiàn)的。這種儀器通常會配備一個溫度傳感器，用于實時監(jiān)測樣品溫度。當(dāng)樣品溫度低于預(yù)設(shè)的低溫度時，溫度傳感器會將該信號傳遞給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)會自動調(diào)整超聲波的輸出功率，以增加樣品的溫度。反之，當(dāng)樣品溫度高于預(yù)設(shè)的最高溫度時，控制系統(tǒng)則會降低超聲波的輸出功率，以防止樣品過熱。這種溫度控制原理的核心在于利用超聲波的能量來提高樣品的溫度，同時通過控制系統(tǒng)的自動調(diào)節(jié)，使樣品溫度維持在適宜的范圍內(nèi)。這種控制方式可以確保樣品在最佳的溫度條件下進(jìn)行乳化和
2023
10-24

超聲波攪拌機(jī)還有哪些其他應(yīng)用領(lǐng)域？
超聲波攪拌機(jī)除了在上述領(lǐng)域中的應(yīng)用外，還有許多其他的應(yīng)用領(lǐng)域。以下是其中幾個：制藥工業(yè)：超聲波攪拌機(jī)在制藥工業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用。它可以用于制備各種藥物分散液、混懸液等，還可以用于提取和分離天然藥物有效成分。通過使用超聲波攪拌機(jī)，可以提高藥物的生物利用度，改善藥物的穩(wěn)定性，提高藥品的質(zhì)量和安全性。生物技術(shù)領(lǐng)域：超聲波攪拌機(jī)可以用于生物技術(shù)領(lǐng)域中的細(xì)胞破碎和分散，以釋放出其內(nèi)容物。此外，它還可以用于促進(jìn)生化反應(yīng)過程，如用超聲照射液體營養(yǎng)基可增加藻類細(xì)胞的生長速度，從而使這些細(xì)胞產(chǎn)生蛋白質(zhì)的量增加。通
2023
10-19

超聲波噴涂機(jī)的主要工作原理是什么？
超聲波噴涂機(jī)的主要工作原理是利用超聲波的機(jī)械振動效應(yīng)來實現(xiàn)噴涂過程。超聲波的能量可以將水或液體分散成數(shù)微米至100微米大小的顆粒，這些顆粒在超聲波振動的作用下會形成細(xì)霧。具體來說，超聲波噴涂機(jī)的工作流程如下：超聲波發(fā)生器產(chǎn)生高頻振動，通過換能器轉(zhuǎn)換為機(jī)械能。機(jī)械振動能使得液體在容器中形成一定的振動幅度和頻率，進(jìn)而產(chǎn)生許多小氣泡。這些小氣泡在液體內(nèi)形成一個穩(wěn)定的微小氣柱網(wǎng)，每個氣泡都有一定的大小和存在時間。小氣泡隨著液體流進(jìn)入噴嘴，被液體包圍并隨著液體一起噴出。當(dāng)小氣泡從噴嘴噴出時，由于外部氣壓的
2023
10-07

超聲波噴涂—納米材料的均勻薄膜層
超聲波納米材料涂層系統(tǒng)特別適合噴涂納米懸浮液，如碳納米管、納米線、鈣鈦礦、石墨烯等。由于噴頭固有的超聲波振動，能量會分解懸浮液中的團(tuán)聚顆粒，使液體在整個涂覆過程中受到連續(xù)的機(jī)械振動，而不會損壞材料。這在需要功能納米粒子均勻分散的情況下特別有利。相比之下，其他噴涂技術(shù)無法分散結(jié)塊，并且容易堵塞。納米材料涂層通過多種方式受益于使用超聲波噴涂設(shè)備噴涂納米懸浮液：能夠噴涂具有所需電氣和透明特性的超薄導(dǎo)電層。納米顆粒均勻分布在基材上，最大限度地利用材料。有針對性的低速噴涂導(dǎo)致昂貴材料的過度噴涂很少。與其他
2023
09-12

超聲波噴涂設(shè)備用于氫電解槽涂層
超聲波噴涂是通過超聲波霧化技術(shù)實現(xiàn)的，超聲波的能量將水或液體分散，形成數(shù)微米至100微米大小的顆粒，這讓超聲波應(yīng)用于噴涂。泛索能采用國內(nèi)超聲波霧化技術(shù)提供不同類型的霧化噴嘴，幫助確定液滴大小，液體流速和噴霧模式，而且整機(jī)采用XYZ三軸伺服系統(tǒng)實現(xiàn)全面噴涂，以應(yīng)對各種領(lǐng)域的需求。超聲波霧化噴涂系統(tǒng)在許多電解涂層應(yīng)用中得到了廣泛的應(yīng)用。催化劑層的高均勻性和懸浮顆粒的均勻分散,使得單面或雙面電解槽涂層效率很高。在綠色氫的生產(chǎn)過程中,氫是通過電解水的分解產(chǎn)生的,只產(chǎn)生氫和氧。在這個真正綠色的能源生產(chǎn)過程
2023
09-07

超聲波阻抗分析儀的參數(shù)與原理介紹
本儀器也叫超聲波有限元件分析儀，可以測量和評定壓電陶瓷片、壓電換能器、超聲波清洗機(jī)、超聲波焊接機(jī)、超聲波粉碎機(jī)、超聲波加工設(shè)備等各種器件、設(shè)備的參數(shù)和性能優(yōu)劣。通過導(dǎo)納圓圖與電導(dǎo)曲線圖進(jìn)行判斷，比較直觀、實用。適用對象為各類超聲器件測量，包括：超聲波換能器、超聲波變幅桿、超聲波模具(工具頭)、獨立壓電陶瓷、換能器、超聲清洗機(jī)、超聲塑焊機(jī)、水聲、磁致伸縮材料、超聲粉碎機(jī)、超聲霧化、超聲潔牙、倒車?yán)走_(dá)、超聲測距、超聲乳化、超聲除垢、超聲馬達(dá)，以及其他一切用到壓電和超聲的器件和設(shè)備。參數(shù)：1.超聲波產(chǎn)
2023
09-04

超聲波噴涂機(jī)用于汽車工業(yè)制造涂料涂層
汽車制造中的保護(hù)性硬涂層和功能涂層薄膜超聲波霧化噴涂非常適合汽車工業(yè)制造涂料涂層，適用于汽車制造中的保護(hù)性硬涂層和功能涂層薄膜等應(yīng)用。用無堵塞的超聲波噴涂代替浪費的浸漬和壓力噴槍工藝。提供出色的均勻助焊劑覆蓋率，同時大大減少助焊劑消耗，降低維護(hù)需求以及過度噴涂。超聲波霧化噴涂已在多種油漆助焊劑配方中獲得成功，包括標(biāo)準(zhǔn)釬焊助焊劑。所有報告顯示節(jié)省了60%的涂料助焊劑消耗，同時減少了90%以上的維護(hù)！與傳統(tǒng)的壓力噴霧相比，F(xiàn)UNSONIC的超聲波噴頭的無堵塞性能是一個顯著且直接的工藝優(yōu)勢。使用超聲波
2023
08-29

超聲波霧化噴涂用于波峰焊機(jī)助焊劑涂層
超聲波霧化噴涂系統(tǒng)是波峰焊助焊劑超聲波噴霧助焊劑的。超聲波噴霧助焊劑取代了低效的噴霧和泡沫助焊劑，并通過專用生產(chǎn)線、高混合產(chǎn)品以及介于兩者之間的所有產(chǎn)品來改進(jìn)波峰焊制造商的助焊劑工藝。FUNSONIC的助焊劑系統(tǒng)在電子制造方面的質(zhì)量和非常好的表現(xiàn)贏得了行業(yè)獎項和贊譽(yù)，我們一直在不斷擴(kuò)展和改進(jìn)我們的超聲波霧化噴涂系統(tǒng)。桌面型超聲波噴涂機(jī)FS620–適用于中高混合生產(chǎn)線的經(jīng)濟(jì)型往復(fù)式超聲波噴霧助熔系統(tǒng)。落地式超聲波噴涂機(jī)FS650–具有選擇性助焊能力的全自動往復(fù)系統(tǒng)。生產(chǎn)型超聲波噴涂機(jī)FS2000–
2023
08-21

超聲波噴涂用于選擇性焊錫助焊劑噴涂
超聲波霧化噴涂系統(tǒng)是選擇性助焊劑機(jī)器的替代助焊劑系統(tǒng)。超聲波霧化噴涂系統(tǒng)旨在解決標(biāo)準(zhǔn)助焊劑（如噴射和氣壓噴涂）的大多數(shù)主要問題，可噴涂所有助焊劑而不會堵塞、精度更高、吞吐速度更快且過噴更少。我們的超聲波噴頭的無堵塞特性使我們在SMT電路板和組件的精密選擇性助焊劑以及具有獨立和內(nèi)聯(lián)系統(tǒng)的通孔和SMT電路板助焊劑方面優(yōu)于其他助焊劑方法。我們擁有全系列的噴涂助焊劑系統(tǒng)，可滿足任何PCB制造商的需求，并為我們所有的助焊劑系統(tǒng)提供滿意的服務(wù)和支持。選擇性焊錫助焊劑系統(tǒng)包括：帶有可調(diào)焦空氣罩的超聲波噴嘴。帶
2023
08-15

超聲波噴涂機(jī)用于OEM波峰焊助焊劑涂層
在購買新的波峰焊或選擇性焊錫機(jī)時，能夠利用我們不同的超聲波噴涂技術(shù)。在焊接機(jī)中規(guī)定時選擇超聲波噴涂助焊劑噴涂選項，可以為您的通孔制造工藝增加更高水平的質(zhì)量、靈活性、控制和可靠性。將我們的超聲波助焊劑噴涂技術(shù)運用到噴霧助焊劑平臺中，是一個完整集成的增強(qiáng)功能，客戶可以使用它來改進(jìn)焊接工藝。用于OEM波峰焊助焊劑機(jī)器的超聲波的特點：與替代噴涂助焊劑技術(shù)相比，助焊劑消耗和VOC最多可減少70%。與所有助焊劑兼容。減少浪費的過度噴涂和大氣污染。與所有其他噴涂助焊劑相比，維護(hù)成本更低。自清潔超聲波噴頭不會堵
2023
08-10

驅(qū)動電源是指什么
一、LED驅(qū)動電源是把電源供應(yīng)轉(zhuǎn)換為特定的電壓電流以驅(qū)動LED發(fā)光的電源轉(zhuǎn)換器，通常情況下：LED驅(qū)動電源的輸入包括高壓工頻交流(即市電)、低壓直流、高壓直流、低壓高頻交流(如電子變壓器的輸出)等。而LED驅(qū)動電源的輸出則大多數(shù)為可隨LED正向壓降值變化而改變電壓的恒定電流源。二、LED驅(qū)動電源存在不足的原因：(1)生產(chǎn)LED照明及相關(guān)的技術(shù)人員對開關(guān)電源的了解不夠，做出的電源是可以正常工作，但一些關(guān)鍵性的評估及電磁兼容的考慮不夠，還是有一定得隱患；(2)大部分LED電源生產(chǎn)都是從普通的開關(guān)電源
2023
08-03

超聲波液體處理設(shè)備的四個主要部件
超聲波液體處理器包括四個主要部件：超聲波發(fā)生器、超聲波換能器、工具頭和反應(yīng)室。超聲波發(fā)生器超聲波發(fā)生器是超聲波液體處理器的大腦和心臟。它將115V或240V交流線路電源轉(zhuǎn)換為頻率接近20kHz的信號，驅(qū)動壓電換能器。使用自動頻率跟蹤和調(diào)整以確保最佳的共振操作。發(fā)生器可以輸出任何不超過其額定值的電功率。功率會根據(jù)聲學(xué)負(fù)載條件（例如，超聲波振幅設(shè)置、液體粘度和壓力、工具頭浸入深度等）自動調(diào)整。汽車的巡航控制也采用了類似的原理，在上坡時發(fā)動機(jī)功率輸出會自動增加。超聲波發(fā)生器壓電換能器超聲波換能器（也稱
2023
07-27

超聲波噴涂機(jī)用于半導(dǎo)體光刻的光刻膠涂層
與傳統(tǒng)的旋涂相比，采用超聲波噴涂的光刻膠涂層在沉積更均勻的涂層方面具有優(yōu)勢，特別是沿著高縱橫比溝槽和V形槽結(jié)構(gòu)的側(cè)壁頂部，離心旋轉(zhuǎn)無法沉積均勻的涂層沿側(cè)壁涂膜，而不會在空腔底部沉積過多的光刻膠。超聲波噴涂是光刻晶圓加工中光刻膠涂層的一種簡單、經(jīng)濟(jì)且可重復(fù)的工藝。FUNSONIC的超聲波霧化鍍膜系統(tǒng)使用先進(jìn)的分層技術(shù)可以精細(xì)控制流速、鍍膜速度和沉積量。低速噴霧成型將霧化噴霧定義為精確、可控的圖案，避免過度噴涂，同時產(chǎn)生非常薄、均勻的層。使用超聲波技術(shù)的直接噴涂被證明是將光刻膠沉積到3D微結(jié)構(gòu)上的可
2023
07-18

超聲波噴涂設(shè)備—應(yīng)用于聚酰亞胺和光刻膠涂層
超聲波噴涂系統(tǒng)已被證明適用于需要均勻、可重復(fù)的光刻膠或聚酰亞胺薄膜涂層的各種應(yīng)用。通過控制從亞微米到100微米以上的厚度并能夠涂覆任何形狀或尺寸，涂層系統(tǒng)是旋轉(zhuǎn)和傳統(tǒng)噴涂等其他涂層技術(shù)的可行替代方案。聚酰亞胺和光刻膠涂層的常見應(yīng)用包括但不限于MEMS、鏡頭、微流體設(shè)備、微電子和過濾器。涂層系統(tǒng)能夠在平面和3D基板上進(jìn)行涂層，通常包括硅晶片、玻璃、陶瓷和金屬。超聲波噴涂是一種簡單、經(jīng)濟(jì)且可重復(fù)的光刻膠和聚酰亞胺涂層工藝。超聲波鍍膜系統(tǒng)可以使用簡單的分層技術(shù)精確控制流速、鍍膜速度和沉積量。低速噴霧成
2023
07-14

超聲波噴涂—應(yīng)用于光伏電池涂層
超聲波噴涂是一種特殊的霧化技術(shù)，它是以超聲波霧化噴頭技術(shù)為基礎(chǔ)的。所噴涂的物料先為液體狀態(tài)，液體可為溶液、溶膠、懸浮液等，涂覆的液體經(jīng)超聲波霧化裝置霧化成細(xì)小顆粒，再由一定量的載流氣體均勻涂覆在基材表面，從而形成涂覆或涂膜。與傳統(tǒng)的氣動雙流體噴涂相比，超聲波霧化噴涂均勻性更好，涂層厚度更薄，精度更高。同時，由于超聲波噴頭不需要空氣壓力來霧化，所以使用超聲波噴涂可以大大減少原料噴濺的噴涂過程，達(dá)到節(jié)約原料的目的，使用超聲波噴涂的涂料是傳統(tǒng)二流體噴涂的4倍以上。超聲波噴頭是利用壓電換能器將高頻聲波轉(zhuǎn)
2023
07-10

超聲波噴涂—應(yīng)用于半導(dǎo)體晶圓涂層
光刻：曝光和抗蝕涂層概述在半導(dǎo)體制造中，通過光刻方法在晶片上創(chuàng)建結(jié)構(gòu)。光敏膜，主要是抗蝕劑層，被涂在晶片的頂部，形成圖案，然后轉(zhuǎn)移到下面的層中。光刻包括以下工藝步驟：添加粘合劑并去除表面的水分抗蝕劑涂層抗蝕劑層的穩(wěn)定化暴露抗蝕劑的發(fā)展抗蝕劑的固化檢查在一些工藝中，作為離子注入，抗蝕劑用作掩模以覆蓋某些不應(yīng)摻雜的區(qū)域。在這種情況下，圖案化的抗蝕劑層不會轉(zhuǎn)移到下面的層中。涂層晶片的涂層是通過旋轉(zhuǎn)卡盤上的旋涂方法完成的。在低旋轉(zhuǎn)時，抗蝕劑被旋轉(zhuǎn)，然后以例如2000至6000rpm的速度進(jìn)行平整。根據(jù)后
2023
07-07

超聲波萃取機(jī)發(fā)展介紹
一、萃取又稱溶劑萃取或液液萃取(以區(qū)別于固液萃取，即浸取)，亦稱抽提(通用于石油煉制工業(yè))，是一種用液態(tài)的萃取劑處理與之不互溶的雙組分或多組分溶液，實現(xiàn)組分分離的傳質(zhì)分離過程，是一種廣泛應(yīng)用的單元操作。常見的萃取機(jī)有超聲波萃取機(jī)，微波萃取機(jī)，離心萃取機(jī)，萃取機(jī)利用化合物在兩種互不相溶(或微溶)的溶劑中溶解度或分配系數(shù)的不同，使化合物從一種溶劑內(nèi)轉(zhuǎn)移到另外一種溶劑中。二、萃取又稱溶劑萃取或液液萃取(以區(qū)別于固液萃取，即浸取)，亦稱抽提(通用于石油煉制工業(yè))，是一種用液態(tài)的萃取劑處理與之不互溶的雙組
2023
06-28

換能器幾個匹配的注意點
頻率匹配非常重要這首先是因為超聲波換能器只能工作在他的諧振頻率點，所以驅(qū)動電源、變幅桿、焊接模具(工具頭)都應(yīng)該在這個頻率下工作。一般而言，我們希望這個差別最大不超過±0.1kHz，能小一點就更好。我們強(qiáng)烈建議您配套焊接模具(焊頭)的頻率低于振動子頻率0.1kHz左右(小信號頻率)。同時就應(yīng)考慮到，超聲波換能器接上變幅器和模具頭后，系統(tǒng)的諧振頻率峰會變得很尖銳，也即帶寬很窄，機(jī)械品質(zhì)因數(shù)很大，頻率偏移一點都會造成阻抗很大的增加。表現(xiàn)在驅(qū)動電源上就是電源(振幅表電功率)很大或過載保護(hù)。若剛好這時是
2023
06-28

超聲波金屬熔體設(shè)備的介紹
介紹超聲波金屬熔體設(shè)備主要應(yīng)用于冶金行業(yè)，在超聲振動條件下，更利于金屬熔液脫氣，去雜質(zhì)，細(xì)化晶粒，和強(qiáng)化浸出過程等的進(jìn)行。同時，也可以在極短時間內(nèi)實現(xiàn)纖維與金屬的復(fù)合，制備出高性能復(fù)合材料。是一種專門用于金屬鑄造行業(yè)的設(shè)備。其主要作用是在熔融金屬的結(jié)晶過程中，能夠顯著細(xì)化金屬晶粒、均勻合金成份、加速氣泡排除，顯著改善金屬材料強(qiáng)度、硬度。理想的鑄錠組織是鑄錠整個截面上具有均勻、細(xì)小的等軸晶，這是因為等軸晶各向異性小，加工時變形均勻、性能優(yōu)異、塑性好，利于鑄造及隨后的塑性加工。要得到這種組織，目前最

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