當(dāng)前位置:凱爾測控試驗系統(tǒng)(天津)有限公司>>技術(shù)文章展示
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2025
02-072025
01-232025
01-13基于局部應(yīng)變法考慮殘余應(yīng)力的表面硬化缺口件的兩點疲勞強度評估
背景簡介在制造齒輪、軸承或軸等高應(yīng)力部件時,通常使用表面硬化工藝來提高中低強度鋼的抗疲勞和耐磨性。因此,不均勻的材料特性(如強度和硬度梯度以及殘余應(yīng)力)被引入部件中。因此,硬化表面層比部件內(nèi)部的低強度芯材表現(xiàn)出更好的機械特性,因為它具有更高的強度和引入的壓縮殘余應(yīng)力,從而延長了疲勞壽命。與彈性變形行為不同,兩個材料區(qū)域的彈塑性不同,而表層表現(xiàn)出更高的屈服點,因此對塑性變形的抵抗力明顯更高。然而,根據(jù)部件的幾何形狀和施加的載荷,塑性變形可能首先發(fā)生在表面層或芯材中。由于組件中的材料特性不均勻,因此2025
01-13基于集成卷積和圖神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的復(fù)合材料微觀結(jié)構(gòu)力學(xué)場預(yù)測
摘要:文章介紹了CompINet,一個結(jié)合圖神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)和卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)來預(yù)測復(fù)合材料微觀結(jié)構(gòu)中力學(xué)場的框架。準(zhǔn)確分析局部力學(xué)場(如應(yīng)力)對于預(yù)測復(fù)合材料性能、失效和制定修復(fù)策略至關(guān)重要。CompINet利用圖神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的力量來捕捉復(fù)合材料的微觀細(xì)節(jié),特別是纖維的位置和它們之間的距離。該框架在預(yù)測復(fù)合材料微觀結(jié)構(gòu)中的微觀尺度機械場方面取得了顯著的準(zhǔn)確性和一致性,而所需的數(shù)據(jù)量比現(xiàn)有的數(shù)據(jù)驅(qū)動方法少20倍。CompINet在線性和非線性復(fù)合材料分析方面都提供了顯著的改進。PART01一.引言復(fù)合材料因其優(yōu)2025
01-102024年Nature Communications水凝膠合集1(10篇)
文獻(xiàn)1:利用酶驅(qū)動的機械反應(yīng)來改變水凝膠的形狀NatureCommunications(IF14.7)PubDate:2024-01-04,DOI:10.1038/s41467-023-44607-y4D打印技術(shù)將3D打印和刺激響應(yīng)材料相結(jié)合,能夠高效構(gòu)建復(fù)雜的3D對象。然而,與智能軟材料不同的是,由于陶瓷的變形能力極弱,陶瓷的4D打印是一個巨大的挑戰(zhàn)。南方科技大學(xué)機械與能源工程系葛锜教授與西安交通大學(xué)原超副教授研究團隊報告了一種可行且高效的制造和設(shè)計方法,以實現(xiàn)陶瓷的直接4D打印。光固化陶瓷彈2025
01-092025
01-092024
12-17基于缺陷特征與機器學(xué)習(xí)的增材制造鈦合金高周疲勞壽命預(yù)測
基于缺陷特征與機器學(xué)習(xí)的增材制造鈦合金高周疲勞壽命預(yù)測劉堯,高祥熙,朱思銚,何玉懷,許巍*中國航發(fā)北京航空材料研究院,北京100095近年來,增材制造技術(shù)不斷提升,但增材制造件內(nèi)部隨機分布的缺陷仍難以避免。微小缺陷對疲勞性能的影響難以通過傳統(tǒng)物理模型準(zhǔn)確預(yù)測。隨著缺陷特征復(fù)雜性和數(shù)據(jù)維度的增加,依賴于物理公式的模型預(yù)測變得愈發(fā)困難,尤其針對考慮氣孔缺陷的增材制造材料高周疲勞壽命預(yù)測中,傳統(tǒng)模型的適用性顯著降低。這種局限性迫切需要引入基于數(shù)據(jù)驅(qū)動的機器學(xué)習(xí)方法,通過挖掘缺陷特征參數(shù)與疲勞性能間的潛2024
12-13髖關(guān)節(jié)植入物耐久性測試:摩擦磨損試驗機的核心作用
髖關(guān)節(jié)植入物作為髖關(guān)節(jié)疾病治療中的關(guān)鍵醫(yī)療器械,其耐久性和長期使用效果直接關(guān)系到患者的康復(fù)和生活質(zhì)量。為了確保髖關(guān)節(jié)植入物的安全性和可靠性,必須進行嚴(yán)格的耐久性測試。其中,摩擦磨損試驗機在這一測試過程中發(fā)揮著核心作用。一、摩擦磨損試驗機的工作原理摩擦磨損試驗機是一種專門用于模擬和測試材料或構(gòu)件在摩擦磨損條件下的性能的設(shè)備。對于髖關(guān)節(jié)植入物而言,該設(shè)備通過模擬人體行走、跑步等運動狀態(tài),對植入物進行摩擦磨損測試。設(shè)備主要由摩擦對、運動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)和測量系統(tǒng)組成。摩擦對通常由模擬人體髖關(guān)節(jié)的部件(如2024
11-26高溫環(huán)境下的材料強度與韌性:高溫力學(xué)試驗機的應(yīng)用解析
在高溫環(huán)境中,材料的強度和韌性是決定其可靠性和耐久性的關(guān)鍵因素。為了深入了解材料在高溫條件下的力學(xué)性能,高溫力學(xué)試驗機成為了重要的工具。本文將詳細(xì)解析高溫力學(xué)試驗機在高溫環(huán)境下評估材料強度和韌性的應(yīng)用,以及它如何幫助科研人員和企業(yè)優(yōu)化材料性能。一、高溫力學(xué)試驗機的工作原理高溫力學(xué)試驗機通過精確控制試驗環(huán)境的溫度和應(yīng)力條件,對材料進行拉伸、壓縮、彎曲等力學(xué)性能測試。其核心部件包括加熱系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、力學(xué)加載系統(tǒng)和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。加熱系統(tǒng)負(fù)責(zé)將試驗環(huán)境加熱至預(yù)設(shè)的高溫,溫控系統(tǒng)則確保試驗過程中溫度的穩(wěn)2024
11-072024
10-23【3D打印仿生超材料】多功能仿生超材料聲-力性能高效設(shè)計及調(diào)控方法
多功能仿生超材料聲-力性能高效設(shè)計及調(diào)控方法在航空航天、軌道交通、建筑制造等眾多工程領(lǐng)域,噪聲和沖擊危害無處不在,迫切需要能夠同時吸收聲音和應(yīng)力波能量的材料。針對這一挑戰(zhàn),香港大學(xué)陸洋教授、中南大學(xué)王中鋼教授和香港理工大學(xué)余翔助理教授合作開展研究,以烏賊骨為靈感,通過弱耦合設(shè)計,提出了具有的吸聲和機械性能的生物啟發(fā)型結(jié)構(gòu)化超材料。該超材料通過選擇性激光熔化(SLM)增材制造技術(shù)制造,使用高強度Ti6Al4V合金。Ti6Al4V合金提供了高強度、耐腐蝕性和高溫性能,有助于穩(wěn)定的吸聲。實驗結(jié)果表明:2024
10-232024
10-162024
09-232024
09-20如何有效利用動態(tài)疲勞試驗機提升產(chǎn)品壽命
動態(tài)疲勞試驗機作為材料科學(xué)和工程領(lǐng)域的重要工具,對于評估產(chǎn)品的耐久性、預(yù)測產(chǎn)品在實際使用中的壽命具有重要意義。以下是從理論到實踐,關(guān)于如何有效利用動態(tài)疲勞試驗機提升產(chǎn)品壽命的詳細(xì)探討。一、理論基礎(chǔ)1.疲勞理論概述疲勞是指材料在反復(fù)或交變應(yīng)力(或應(yīng)變)作用下,性能逐漸退化并最終導(dǎo)致破壞的現(xiàn)象。疲勞破壞是工程結(jié)構(gòu)件失效的主要原因之一,因此,理解疲勞機理、預(yù)測疲勞壽命對于產(chǎn)品設(shè)計、制造和使用至關(guān)重要。2.動態(tài)疲勞試驗機原理動態(tài)疲勞試驗機通過模擬實際工況下的交變應(yīng)力或應(yīng)變,對試樣進行反復(fù)加載,以加速疲勞2024
08-12從理論到實踐:橡膠疲勞試驗機在產(chǎn)品開發(fā)中的角色
橡膠疲勞試驗機在產(chǎn)品開發(fā)過程中扮演著至關(guān)重要的角色,它不僅是理論研究的重要工具,更是將理論轉(zhuǎn)化為實際應(yīng)用的關(guān)鍵橋梁。以下是從理論到實踐兩個層面,探討橡膠疲勞試驗機在產(chǎn)品開發(fā)中的角色。一、理論層面提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)支持:橡膠疲勞試驗機通過模擬實際使用環(huán)境中的重復(fù)應(yīng)力或應(yīng)變條件,對橡膠材料進行各種疲勞試驗。這些試驗數(shù)據(jù)為橡膠材料的力學(xué)性能、疲勞壽命等提供了基礎(chǔ)數(shù)據(jù)支持,有助于理論模型的建立和驗證。深化對橡膠疲勞機理的理解:試驗過程中,橡膠疲勞試驗機能夠監(jiān)測并記錄橡膠材料在疲勞過程中的性能變化,如裂紋萌生、2024
08-072024
07-26北科大&香港大學(xué)&北京工業(yè)大學(xué)重磅Science!
繼2022年3月17日,北京工業(yè)大學(xué)以第一單位在Science發(fā)表研究論文以來,時隔兩年,今日再發(fā)Science!此外據(jù)悉,早在2024年1月3日,北京工業(yè)大學(xué)剛以第一完成單位在《Nature》發(fā)表首篇論文。陶瓷材料固有的脆性,主要由于剛性離子或共價鍵結(jié)構(gòu)限制了原子的運動,是一個長期存在的挑戰(zhàn)。這一特性阻礙了陶瓷材料中位錯的形核,從而阻礙了通過金屬中常用的位錯工程策略來提高其塑性。尋找一種能夠在陶瓷材料中持續(xù)生成位錯的策略,可能會提高其塑性。在此,來自香港大學(xué)的黃明欣、北京科技大學(xué)的陳克新以及北2024
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