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微斯特科技(蘇州)有限公司

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  • 2024

    08-08

    超高壓微射流均質(zhì)機(jī)的功能和應(yīng)用領(lǐng)域

    超高壓微射流均質(zhì)機(jī)利用高壓技術(shù)將流體物質(zhì)細(xì)化成微小的射流,并通過高速運(yùn)動(dòng)的射流實(shí)現(xiàn)混合和均質(zhì)化的目的。其工作原理使得物料在極短的時(shí)間內(nèi)得到充分的破碎和分散,從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。主要功能:1.均質(zhì)混合:通過高壓射流的作用,將不同物料均勻混合,提高產(chǎn)品的均一性和穩(wěn)定性。2.破碎細(xì)化:能夠有效地破碎細(xì)胞、病毒及大分子物質(zhì),如蛋白質(zhì)、脂質(zhì)體等,釋放出其內(nèi)部的有效成分。3.提取分離:在生物制藥領(lǐng)域,可用于蛋白質(zhì)、酶、抗體等生物活性物質(zhì)的提取和純化。4.滅菌消毒:高壓射流產(chǎn)生的強(qiáng)烈沖擊力可以破壞微生
  • 2024

    07-10

    微射流均質(zhì)機(jī)的特點(diǎn)和使用注意事項(xiàng)

    微射流均質(zhì)機(jī)是一種利用微射流技術(shù)實(shí)現(xiàn)顆粒均質(zhì)和分散的儀器。它通過高速的慣性作用力,將樣品中的顆粒破碎、分散和均勻分布,以達(dá)到微米級(jí)分散的效果。這種設(shè)備在生物醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)具有廣泛的應(yīng)用。優(yōu)勢(shì)特點(diǎn):高效均質(zhì)分散:能夠在短時(shí)間內(nèi)將顆粒均勻分散,提高顆粒的表面積和反應(yīng)活性。微米級(jí)顆??刂疲和ㄟ^調(diào)節(jié)參數(shù)可以控制顆粒的大小和分散程度,滿足不同實(shí)驗(yàn)和應(yīng)用的需求。高質(zhì)量樣品制備:能夠制備高質(zhì)量的樣品,提高實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。在使用微射流均質(zhì)機(jī)時(shí),需要注意以下幾點(diǎn):1.參數(shù)選擇:根據(jù)樣品的特性和均質(zhì)要求,
  • 2024

    06-25

    生產(chǎn)型微射流均質(zhì)機(jī)在食品加工中的應(yīng)用

    生產(chǎn)型微射流均質(zhì)機(jī)在食品加工中的應(yīng)用非常廣泛,主要用于提高產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性,以及改善食品的質(zhì)地和口感。以下是一些具體的應(yīng)用實(shí)例:1、乳制品加工:在生產(chǎn)奶油、冰淇淋、奶酪和其他乳制品時(shí),生產(chǎn)型微射流均質(zhì)機(jī)用于乳化脂肪,確保脂肪顆粒均勻分布,從而提升產(chǎn)品的穩(wěn)定性和口感。2、飲料生產(chǎn):對(duì)于果汁、奶茶、植物蛋白飲料等飲品,可以細(xì)化懸浮顆粒,防止沉淀,同時(shí)保持飲料的均勻和順滑口感。3、調(diào)味品制造:在醬料、調(diào)味品和沙拉醬的生產(chǎn)中,用于混合不同的成分,如油和水,以形成穩(wěn)定的乳狀體系。4、肉類和魚類加工:在生
  • 2024

    06-21

    高壓微射流均質(zhì)機(jī)助您實(shí)現(xiàn)液體的納米級(jí)分散

    高壓微射流均質(zhì)機(jī),顧名思義,是一種利用高壓將液體進(jìn)行微射流均質(zhì)的設(shè)備。它通過在極高的壓力下將液體射流加速,然后在特定的裝置中產(chǎn)生湍流、空化和剪切力,從而實(shí)現(xiàn)液體的納米級(jí)分散。這種設(shè)備在納米材料制備、藥物輸送、食品乳化等方面具有廣泛的應(yīng)用。工作原理:微射流均質(zhì)機(jī)采用高壓流體在分散單元的狹小縫隙間快速通過的方式,利用流體內(nèi)壓力的急劇下降形成的超聲速流速,流體內(nèi)的粒子碰撞,空化及漏流,剪切力作用于劈開納米大小的細(xì)微分子,從而實(shí)現(xiàn)完全的均質(zhì)狀態(tài)。應(yīng)用領(lǐng)域:細(xì)胞破碎:適用于細(xì)胞破碎和細(xì)胞膜的提取等生物醫(yī)學(xué)
  • 2024

    06-11

    高壓均質(zhì)技術(shù)及應(yīng)用場(chǎng)景

    高壓均質(zhì)技術(shù)及應(yīng)用場(chǎng)景一、高壓均質(zhì)技術(shù)簡(jiǎn)介高壓均質(zhì)(HPH)于20世紀(jì)初由AugusteGaulin開發(fā),用于使用高達(dá)30MPa的壓力加工牛奶,以提高產(chǎn)品穩(wěn)定性。HPH的基本工作原理一直保持不變,涉及使用高壓泵迫使流體通過小孔。早期的成功擴(kuò)大了HPH的用戶群,并已成為食品和飲料、制藥、廢水處理、材料生產(chǎn)和加工以及生物工藝技術(shù)等多個(gè)行業(yè)液體產(chǎn)品處理的完整單元操作,而且應(yīng)用領(lǐng)域可能還會(huì)繼續(xù)擴(kuò)大。我們將簡(jiǎn)要介紹HPH在以下三個(gè)領(lǐng)域的應(yīng)用:?食品和飲料(功能性食品、食品添加物、替代食品);?制藥和生物技
  • 2024

    06-11

    微射流均質(zhì)機(jī)與其他均質(zhì)機(jī)的區(qū)別

    一、核心部件的區(qū)別高壓均質(zhì)機(jī)核心部件:分體狹縫式均質(zhì)閥使用時(shí)均質(zhì)閥座與均質(zhì)閥芯通過撞擊環(huán)安裝貼合,當(dāng)均質(zhì)柱塞泵將樣品吸入并輸送至均質(zhì)核心部位時(shí),樣品由前端擠入至均質(zhì)閥座孔內(nèi)。均質(zhì)閥座的孔道比前端管道小很多,所以樣品急速加速,并將均質(zhì)閥座和均質(zhì)閥芯擠出一條縫隙,樣品由此縫隙高速噴出,并通過沖擊環(huán)撞擊后噴射而出,完成均質(zhì)。在此過程中,從狹縫中噴出的瞬間由于存在高壓力,并且樣品噴出后與撞擊環(huán)內(nèi)側(cè)的撞擊力及粒子之間的剪切力共同作用,使樣品粒子達(dá)到粒徑減小的效果。均質(zhì)閥座與均質(zhì)閥芯之間的狹縫大小,影響樣品
  • 2024

    05-28

    藥物熱熔擠出機(jī)具有哪些優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)?

    熱熔擠出技術(shù)是將藥物與聚合物等輔料于熔融狀態(tài)下混合,以一定壓力、速度、形狀擠出形成產(chǎn)品的技術(shù)。熱熔擠出技術(shù)提供充分的混合與剪切作用,剪切力來(lái)自于嚙合元件,藥物得以高度混合并均勻分散于載體材料中,同時(shí)載體也起到抑制已分散藥物再聚結(jié)的作用,從而大大提高了藥物的溶出度,獲得高度混合、均勻分散的成型產(chǎn)品,也能改善藥物的體內(nèi)釋放。與傳統(tǒng)的制劑技術(shù)相比,熱熔擠出機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn):1.精確的藥物配方控制,使藥物劑量更加準(zhǔn)確。2.材料混合均勻,提高了藥物的生物利用度。3.可以制備具有較好的物理特性和生物降解性的制
  • 2024

    05-15

    化妝品微射流高壓均質(zhì)機(jī)的主要組成部分及其功能

    化妝品微射流高壓均質(zhì)機(jī)是一種高效、精密的混合設(shè)備,主要用于化妝品、制藥、食品等行業(yè)的乳化、分散、解聚等工藝過程?;瘖y品微射流高壓均質(zhì)機(jī)的主要組成部分及其功能如下:1、進(jìn)料系統(tǒng):進(jìn)料系統(tǒng)主要包括進(jìn)料泵和進(jìn)料閥,負(fù)責(zé)將待處理的物料送入高壓均質(zhì)腔。進(jìn)料泵通常采用高壓柱塞泵,能夠提供穩(wěn)定的流量和壓力,保證物料在高壓條件下進(jìn)行均質(zhì)處理。2、高壓均質(zhì)腔:高壓均質(zhì)腔是其核心部件,通常由精密加工的金屬材質(zhì)制成。物料在高壓均質(zhì)腔內(nèi)受到強(qiáng)烈的剪切、沖擊和空化作用,從而實(shí)現(xiàn)乳化、分散、解聚等效果。3、微射流器:微射流
  • 2024

    05-10

    熱熔機(jī)工藝及設(shè)備配件

    淺談熱熔機(jī)工藝及設(shè)備配件背景:雙螺桿擠出最早在19世紀(jì)中葉在塑料工業(yè)中引入,用于生產(chǎn)塑料袋、片材和管線。經(jīng)過多次改進(jìn),特殊設(shè)計(jì)和設(shè)備質(zhì)量提升,現(xiàn)在廣泛用于制藥領(lǐng)域。熱熔擠出HME是一種工藝,其中原材料被引入具有旋轉(zhuǎn)螺桿的擠出機(jī)中。在混合材料過程中,會(huì)產(chǎn)生兩種力:一種是熱力,另一種是剪切力。在這兩種力的作用下,藥物和其他輔料被熔化并均勻混合,以達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求。這種熔融物質(zhì)隨后通過下游輔助設(shè)備進(jìn)一步加工,以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的所需形狀和劑型。1.機(jī)器結(jié)構(gòu)介紹2.驅(qū)動(dòng)部份:電機(jī)調(diào)速方式:伺服控制;電機(jī):西門子
  • 2024

    05-10

    熱熔擠出機(jī)最新制藥應(yīng)用

    熱熔擠出機(jī)最新制藥應(yīng)用熱熔擠出技術(shù)的基本思想是在一個(gè)軸向空間內(nèi)連續(xù)設(shè)置多種單元件操作,即通過固體輸送、物料熔融、剪切混合、排氣、勻化、熔體輸送、擠出成型等單元操作,使在強(qiáng)剪切力和套筒提供的熱能作用下分散混合,使多組分物料粒徑不斷減小,從宏觀層面下降到分子層面,同時(shí)彼此間進(jìn)行空間位置的對(duì)稱交換和滲透,均勻分散,實(shí)現(xiàn)物料體系的勻化,最終達(dá)到分子水平的混合(部分性混合)由入口的多相狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槌隹谔幍膯蜗酄顟B(tài),并在出口處通過??讓?duì)其賦型,單相物的性質(zhì)是各組分性質(zhì)的總和。所以經(jīng)過篩選合適的輔料和操作條件,
  • 2024

    05-10

    熱熔機(jī)技術(shù)及應(yīng)用

    熱熔機(jī)技術(shù)及應(yīng)用背景:雙螺桿擠出最早在19世紀(jì)中葉在塑料工業(yè)中引入,用于生產(chǎn)塑料袋、片材和管線。經(jīng)過多次改進(jìn),特殊設(shè)計(jì)和設(shè)備質(zhì)量提升,現(xiàn)在廣泛用于制藥領(lǐng)域。熱熔擠出HME是一種工藝,其中原材料被引入具有旋轉(zhuǎn)螺桿的擠出機(jī)中。在混合材料過程中,會(huì)產(chǎn)生兩種力:一種是熱力,另一種是剪切力。在這兩種力的作用下,藥物和其他輔料被熔化并均勻混合,以達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求。這種熔融物質(zhì)隨后通過下游輔助設(shè)備進(jìn)一步加工,以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的所需形狀和劑型。在20世紀(jì)30年代,意大利發(fā)明了雙螺桿擠出機(jī)。兩個(gè)攪拌器位于平行軸上,具有
  • 2024

    05-09

    微射流超高壓均質(zhì)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)該遵循哪些步驟?

    微射流超高壓均質(zhì)機(jī)是一種用于物料分散、乳化、解聚、混合等工藝過程的高效設(shè)備。為了確保其正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命,需要定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。以下是關(guān)于微射流超高壓均質(zhì)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)步驟:1、日常檢查:每次使用前,應(yīng)檢查其工作狀態(tài),包括油壓、水壓、氣壓等是否正常;檢查各連接部位是否緊固,有無(wú)泄漏現(xiàn)象;檢查安全閥、壓力表等儀表是否正常工作。2、清潔:每次使用后,應(yīng)及時(shí)清洗,避免物料殘留在設(shè)備內(nèi),影響下次使用。清洗時(shí),應(yīng)使用軟布或軟刷,避免刮傷表面。對(duì)于不易清洗的部位,可以使用適當(dāng)?shù)那逑磩?、潤(rùn)滑:定期檢查潤(rùn)
  • 2024

    05-06

    分散均質(zhì)機(jī)的應(yīng)用——納米顏料

    一、什么是納米色漿(顏料)?色漿(由顏料、分散劑、濕潤(rùn)劑及分散介質(zhì)-溶劑組成)指的是把一些有顏色的色粉與水或者溶劑混合,再加入分散劑及部分配料,使它變成液體狀,經(jīng)過高速攪拌機(jī)的混合后,再進(jìn)到納米研磨機(jī)里面與鋯珠高速剪切而達(dá)到其成品要求。納米色漿(顏料)即為體系中顏料顆粒平均粒徑在300nm以下,粒徑分布峰值在100nm左右,達(dá)到納米級(jí)別的色漿。二、納米色漿分類分類(根據(jù)分散介質(zhì)的不同,可將色漿分為兩大類):以水為分散介質(zhì),把顏料粒子分散到水中制成的顏料型色漿稱為水溶性色漿,在制備的過程中要加入一
  • 2024

    04-15

    雙螺桿熱熔造粒機(jī)的日常維護(hù)和保養(yǎng)要點(diǎn)有哪些?

    雙螺桿熱熔造粒機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于化工、塑料、橡膠、醫(yī)藥、食品等行業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備。它采用雙螺桿設(shè)計(jì),通過高溫熔融和剪切作用,將物料轉(zhuǎn)化為均勻細(xì)小的顆粒,從而滿足各種生產(chǎn)需求。日常維護(hù)和保養(yǎng)對(duì)于保證其正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命至關(guān)重要。以下是雙螺桿熱熔造粒機(jī)的日常維護(hù)和保養(yǎng)要點(diǎn):1.保持清潔:定期清理造粒機(jī)表面的灰塵和油污,保持清潔。特別是料斗、料筒、螺桿等部位,要確保無(wú)雜質(zhì)殘留,以免影響產(chǎn)品質(zhì)量。2、檢查潤(rùn)滑系統(tǒng):定期檢查潤(rùn)滑油的油位和油質(zhì),確保潤(rùn)滑油充足且無(wú)污染。對(duì)于潤(rùn)滑油不足或變質(zhì)的情況,要及時(shí)補(bǔ)充
  • 2024

    04-08

    實(shí)驗(yàn)型雙螺桿熱熔擠出機(jī)的主要應(yīng)用領(lǐng)域有哪些?

    實(shí)驗(yàn)型雙螺桿熱熔擠出機(jī)是一種在材料加工領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用的實(shí)驗(yàn)設(shè)備。它通過雙螺桿的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),將物料進(jìn)行混合、熔融、擠出等一系列過程,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)各種材料的加工和改性。實(shí)驗(yàn)型雙螺桿熱熔擠出機(jī)的主要應(yīng)用領(lǐng)域,主要包括以下幾個(gè)方面:1、高分子材料改性:可用于聚合物材料的共混、填充、增強(qiáng)等改性過程,如制備聚合物合金、填充塑料、纖維增強(qiáng)復(fù)合材料等。通過對(duì)不同高分子材料的混合和改性,可以獲得具有特定性能的新型材料。2、化工材料研發(fā):在化工領(lǐng)域的應(yīng)用主要涉及聚合物合成、催化劑制備、化學(xué)反應(yīng)過程等。通過擠出機(jī)的加熱
  • 2024

    04-07

    高壓均質(zhì)機(jī)的原理和應(yīng)用范圍介紹

    高壓均質(zhì)的原理是:樣品(乳液或懸浮液)在高壓下通過均質(zhì)閥產(chǎn)生剪切、撞擊、空穴作用。當(dāng)樣品在高壓下通過均質(zhì)閥,樣品加速并在壓力下勢(shì)能轉(zhuǎn)換,產(chǎn)生剪切效應(yīng)、撞擊效應(yīng)和空穴效應(yīng)??蓱?yīng)用于:細(xì)胞破壁(動(dòng)植物細(xì)胞、細(xì)菌、藻類),乳液均質(zhì)(乳劑、微乳),混勻凝塊(納米懸浮液、納米結(jié)晶)、減小粒徑(如脂質(zhì)體)等。高壓均質(zhì)機(jī)基本構(gòu)造分為:壓力驅(qū)動(dòng)端(高壓泵)和均質(zhì)端(通常為均質(zhì)閥或者是可調(diào)節(jié)孔徑的腔體)。高壓均質(zhì)機(jī)技術(shù)的關(guān)健就在于高壓泵及均質(zhì)閥/孔的合理應(yīng)用及控制。工程系統(tǒng)往往注重的就是細(xì)節(jié)。如果我們將均質(zhì)機(jī)分為
  • 2024

    03-29

    微射流超高壓均質(zhì)機(jī)的均質(zhì)效果取決于哪些參數(shù)?

    微射流超高壓均質(zhì)機(jī)是一種高效的物質(zhì)均質(zhì)設(shè)備,其利用高壓氣體將樣品推送經(jīng)過極窄微孔的模具,產(chǎn)生微射流加速和迅速膨脹,產(chǎn)生劇烈的剪切力和壓力差,從而實(shí)現(xiàn)物質(zhì)的均質(zhì)和粒徑控制。在微射流均質(zhì)化過程中,物料首先被加壓到一定的壓強(qiáng),然后通過微細(xì)的噴嘴以很高的速度射出。當(dāng)這些高速流體沖擊到物料時(shí),它們產(chǎn)生強(qiáng)大的剪切力和沖擊力,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的微細(xì)化和均質(zhì)化。超高壓微射流均質(zhì)機(jī)原理不僅可以獲得均勻的物料分布,而且可以有效地破碎細(xì)胞壁,提取細(xì)胞內(nèi)的有價(jià)值成分。微射流均質(zhì)機(jī)的均質(zhì)效果主要取決于其操作參數(shù),如進(jìn)樣速度
  • 2024

    03-25

    藥物熱熔擠出機(jī)在制藥行業(yè)中有哪些具體應(yīng)用?

    藥物熱熔擠出機(jī)是一種重要的制藥設(shè)備,其在藥物制劑過程中具有廣泛的應(yīng)用。利用熱熔擠出技術(shù),將高分子材料和活性成分進(jìn)行分子水平的混合,從而實(shí)現(xiàn)藥物的均勻分布和精確控制。藥物熱熔擠出機(jī)在制藥行業(yè)中的應(yīng)用非常廣泛,主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:1、制備緩釋或控釋藥物:利用熱熔擠出技術(shù),可以將藥物和高分子材料混合后擠出,形成具有特定釋放特性的藥物制劑。這種制劑在體內(nèi)可以緩慢釋放藥物,從而延長(zhǎng)藥物的作用時(shí)間,減少服藥次數(shù),提高患者的依從性。2、制備固體分散體:通過熱熔擠出技術(shù),可以將難溶性藥物和增溶劑混合擠出,形
  • 2024

    03-19

    如何對(duì)熱熔擠出制粒機(jī)進(jìn)行故障排查和維修?

    熱熔擠出制粒機(jī)是一種常見的塑料加工設(shè)備,用于將塑料原料加熱熔化后擠出成型。然而,在使用過程中,可能會(huì)出現(xiàn)各種故障。以下是熱熔擠出制粒機(jī)一些常見的故障排查和維修方法:1、機(jī)器無(wú)法啟動(dòng):首先檢查電源是否正常,然后檢查啟動(dòng)開關(guān)是否損壞。如果電源和啟動(dòng)開關(guān)都正常,可能是電機(jī)或電路出現(xiàn)問題,需要專業(yè)人員進(jìn)行檢查和維修。2、機(jī)器運(yùn)行不穩(wěn)定:可能是由于原料供應(yīng)不穩(wěn)定或熔融溫度不穩(wěn)定導(dǎo)致的。檢查原料供應(yīng)系統(tǒng)和溫控系統(tǒng),確保它們的正常工作。3、擠出物質(zhì)量差:可能是由于熔融溫度過高或過低,或者模具磨損嚴(yán)重導(dǎo)致的。調(diào)
  • 2024

    02-26

    如何對(duì)雙螺桿熱熔擠出機(jī)進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng)?

    雙螺桿熱熔擠出機(jī)是一種高效的塑料加工設(shè)備,主要用于塑料顆粒的熔融、混合和擠出成型。為確保設(shè)備的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命,對(duì)雙螺桿熱熔擠出機(jī)進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng)是非常重要的。以下是一些建議:1、清潔設(shè)備:在每次使用后,應(yīng)及時(shí)清理設(shè)備表面的灰塵、油污等污物。對(duì)于螺桿、筒體等部件,可以使用軟布或軟刷蘸取適量的清洗劑進(jìn)行清洗,然后用清水沖洗干凈,最后用干凈的布擦干。注意不要使用腐蝕性強(qiáng)的清洗劑,以免損壞設(shè)備表面。2、檢查緊固件:定期檢查各部件的緊固件,如螺栓、螺釘?shù)?,確保其緊固可靠。如果發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)現(xiàn)象,應(yīng)及
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