LY18錘式破碎機，錘片式破碎機，錘式破碎機錘軸

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錘式破碎機布料裝置的安裝位置，應順著臂架方向并兩者中心相重合。若給料帶或斜槽給料位置比較高，則必須增設一個中間料箱。使物料從運輸帶拋落到中間料箱底角處，然后再滑落到臂架蓋上自動進人破碎腔。

單缸機試車時，將給料裝置，按彈簧圓錐破碎機給料方式進行給料。把給料筒設置在臂架蓋上方，并且在高頭有斜度很大的溜槽給礦，致使破碎機嚴重堵料，無法正常運行。由此告誡，給料裝置安裝的重要性不容忽視。

錘式破碎機以及旋盤圓錐破碎機幾乎都帶有旋轉(zhuǎn)布料器。然而國內(nèi)用戶很少使用這種給料裝置。特別是細碎機，給料粒度D 80mm均應使用布料器。因為細碎機承受載荷zui大，要求給料更均勻，并且可以堆滿給料。料位zui高可達到與臂架平齊。

錘式破碎機是采用稀油強制循環(huán)潤滑。潤滑站須設置在便于檢修、粉塵少的地方。在安裝動錐之前，應先完成潤滑裝置的安裝，并進行潤滑裝置的試驗。這樣，若潤滑部位發(fā)生故障，便于事先拆卸修理。潤滑系統(tǒng)應與主機電氣系統(tǒng)實現(xiàn)連鎖。即開動主機之前，必須先開油泵，否則主機不能啟動，借以保證主機在運轉(zhuǎn)之前能得到充分潤滑。當油壓低于0.05MPa或油溫60℃時，或油泵發(fā)生故障停止工作，應發(fā)出信號和主機停止運轉(zhuǎn)，以保證機器不受損壞。

應用現(xiàn)代機電一體化技術(shù)和現(xiàn)代控制方法，不斷提高錘破機的自動化程度，減少工人的勞動強度，提高生產(chǎn)率。需要對現(xiàn)有的錘破機結(jié)構(gòu)進行改進，提高錘破機對中硬礦石的破碎能力和設備維護的方便性，其主要集中在板錘、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的改進以便于板錘的更換和裝卡，提高礦石的一次破碎率和能量的利用率。國外礦山一般都是露天大型礦山，對產(chǎn)量有很多的要求，這時就要用到大型破碎機，所以國外大型礦山的開采對我過破碎機市場的需求是很大的，破碎機在國內(nèi)的市場已經(jīng)飽和，國外需求量大，要想在激烈的行業(yè)中脫穎而出就要對自己的產(chǎn)品不斷的改進，和完善達到*水平。破碎技術(shù)的進一步發(fā)展，各種各樣高性能的反擊式破碎機也層出不窮，為了適應用戶不斷變化的需求，在未來的成長中，紅星將主要在以下方面致力于錘破機的發(fā)展，研究開發(fā)具有高耐磨高韌性的新型板錘材料提高板錘的使用壽命，提高生產(chǎn)率。

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