316L不銹鋼管B*316L不銹鋼管

316L不銹鋼需要固溶處理。

316不銹鋼管為奧氏體不銹鋼，在加熱時無變相，因此不能通過熱處理強化，只能以提高鋼的性能進行熱處理：

1)固溶處理：其目的是使碳化物充分溶解并在常溫下保留在奧氏體中，從而在常溫下獲單相奧氏體組織，使鋼具有的性能。

固溶處理的加熱溫度一般均較高，在1050-1100℃之間，并按含碳量的高低作適當調整。由于18-8不銹鋼導熱性很差，不僅要通過預熱后再進行淬火加熱,而且在固溶處理(淬火加熱)時的保溫時間要長。固溶處理時，要特別注意防止增碳。因為增碳將會增加18-8鋼的晶間腐蝕傾向。冷卻介質,一般采用清水。固溶處理后的組織一般是單相奧氏體,但對含有鈦、鈮、鉬的不銹鋼，尤其當是鑄件時,還含有少量的鐵素體。固溶處理后的硬度一般在135HBS左右。

316L是含鉬不銹鋼種,由于鋼中含鉬，該鋼種總的性能優(yōu)于310和304不銹鋼，高溫條件下，當硫酸的濃度低于15%或高于85%時，316L不銹鋼具有的用途。316L不銹鋼還具有良好的耐氯化物侵蝕的性能，性能優(yōu)于304不銹鋼，所以通常用于海洋環(huán)境。

通過成分表分析，不難看出兩種鋼的含碳、硅、錳等的量其實是差不多的，而904L鋼的含合金量（鉻、鎳、鉬）是316L的1.6倍多，而且關鍵是904L鋼含有一定量的銅，可是316L中不含銅。兩種鋼的洛氏強度（HRB）都是≤95，強度也差不多都是490MPa。所以他們在強度和硬度方面沒有什么區(qū)別。但904L鋼更高的合金含量以及添加少量的銅，使得904L鋼比316L在性和性要強。

904L鋼含鉬、鎳、銅的量均比316L鋼要高，而這三種金屬的比重又都比鐵要大。所以論分量，同體積的904L鋼會比316L鋼沉上許多。

不銹鋼（Stainless Steel）是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性。

　　不銹鋼316主要用于管道 熱交換器、食品工業(yè)、化工工業(yè)、鐘表工業(yè)等。

　　不銹鋼410則主要用于一般刀刃、機械部件、1類餐具(勺, 叉, 刀等)。

304不銹鋼，有縫于無縫區(qū)別在什么地方？

316L不銹鋼管B*

1、同心度

無縫管的制造工藝是在2200°f的溫度下在不銹鋼方坯中沖壓出一個孔，在此高溫下，工具鋼經沖壓和拉延變得柔軟并螺旋狀地從孔中成形出來。這樣管道的壁厚不均勻且偏心度高。因而astm允許無縫管的壁厚差比有縫管的壁厚差大。有縫管是通過的冷軋板(每卷寬度為4-5英尺)制成。這些冷軋板通常的壁厚差為0.002英寸。鋼板被剪成πd的寬度，其中d為管道的外徑。有縫管壁厚的公差很小，并且整個圓周的壁厚非常均一。

2、焊接性能

一般有縫管和無縫管的化學成分有一定差異。生產無縫管的鋼材成分僅僅是達到astm的基本要求。而生產有縫管的鋼材則含有適用于焊接的化學成分 。例如硅、硫、錳、氧及與三角鐵素體等元素按一定比例的混合可在焊接過程中產生一種易于傳遞熱的焊熔物，以使整個焊縫焊透。缺少以上化學成分的鋼管，例如無縫管，在焊接過程中會產生各種不穩(wěn)定因素，不容易焊牢且焊不透。

3、晶粒大小

金屬的晶粒大小與熱處理溫度及保持同樣溫度的時間有關。經退火處理的有縫不銹鋼管及無縫不銹鋼管晶粒大小一樣。如果有縫管采用小冷處理，焊縫的晶粒尺寸就小于被焊接金屬的晶粒尺寸，否則，晶粒大小是一樣的。

4、管道強度

管道強度取決于合金成分，因而含有相同合金及同樣熱處理的無縫不銹鋼管和有縫不銹鋼管本質上強度一致。

經過拉力測試和三維震動測試，有縫不銹鋼管的撕裂幾乎都發(fā)生在遠離焊接點或受熱區(qū)域的地方。這是因為焊縫處雜質較少且氮含量稍高，因而焊接處的強度更好于其它部位。然而ASME(美國機械工程師協(xié)會)則認為有縫不銹鋼管只能承受85%的許可壓力，這主要是由于數(shù)據的收集早于當今使用的已改善的焊接設備。

ASME規(guī)定通過超聲波測試的有縫不銹鋼管可*承受許可壓力。同樣，歐洲與也規(guī)定通過渦流測試的有縫不銹鋼管可保證其焊接性能的，渦流測試則需經合法的程序并持有許可證的機構進行。TRENT公司的渦流測試通過了瑞典動力部的許可。ASME認為電流損失較小是基于有縫管的性能。

5、性

性的好壞同樣取決于合金的成分?；瘜W成分相同的無縫不銹鋼管和經*熱處理的有縫不銹鋼管的性是一致的。ASTM提供的補充測試證明焊接處的性等同或更優(yōu)于被焊接的金屬。在酸性氯化物的環(huán)境下，不*熱處理的有縫鋼管的焊接處腐蝕會加速，但這只是腐蝕測試的需要，實際上所處環(huán)境并不如此惡劣。

6、彎曲性和延伸性

焊接處的延伸性可通過ASTM規(guī)定的以下測試來驗證：彎曲45°，再彎曲至90°，再沿焊縫展平;然后掉轉不銹鋼有縫管重復以上步驟以使焊縫彎曲內徑達到180°。焊縫質量通過的標準是在放大40倍的情況下不允許出現(xiàn)撕裂或晶間分離。管道彎曲半徑受控于合金的成分，一般小彎曲半徑為2d。理想的焊接條件是焊縫處于中性或受壓狀態(tài)。而且，管道應進行退火處理以降低其硬度，從而提高彎曲性能。

7、

有縫不銹鋼管的通常只有不銹鋼無縫管的一半。

8、壁厚/直徑

厚度/直徑值小的薄壁不銹鋼管采用焊接方式生產;厚度/直徑值大的厚壁管則用沖壓制成。

9、綜合質量

一般，有縫不銹鋼管的無縫不銹鋼管，因為有縫不銹鋼管是經檢驗通過的的冷軋板制成，因而任何缺陷都限制在焊接處。無縫管則由不銹鋼坯經沖頭沖壓而成，導致在被擠壓而形成的管壁中產生許多撕裂現(xiàn)象。經渦流測試顯示有縫不銹鋼管的次品率通常低于無縫不銹鋼管的次品率。采用超聲波測試，無縫不銹鋼管的背景噪聲很大以致于很難發(fā)現(xiàn)其缺陷。而有縫不銹鋼管的背景噪聲則很低，容易找到缺陷處。