普通光線的波長(zhǎng)為400~700nm，光學(xué)顯微鏡的分辨率是0.2 um，人眼的分辨率是0.2 mm，所以顯微鏡的放大倍率通常為1000 X。一般的光學(xué)顯微鏡有多個(gè)可以替換的物鏡，這樣觀察者可以按需要更換放大倍數(shù)。因?yàn)椴捎每梢?jiàn)光作為光源，光學(xué)顯微鏡對(duì)于色彩的識(shí)別非常敏感和準(zhǔn)確，不僅能觀察樣品表層組織而且在表層以下的一定范圍內(nèi)的組織同樣也可被觀察到。

應(yīng)用范圍：

根據(jù)因零件的使用特性，允收標(biāo)準(zhǔn)一般包括理想狀況、允收狀況、拒收狀況等三種狀況。主要應(yīng)用于工裝檢具、金屬件等的檢定，電子產(chǎn)品組裝、偏移、焊接異常檢驗(yàn)，PCB/PCBA線路、防焊、孔、零件對(duì)準(zhǔn)度以及文字圖形缺陷檢驗(yàn)。

測(cè)試步驟：

確認(rèn)樣品類型、確認(rèn)檢驗(yàn)規(guī)范、將樣品放在光學(xué)顯微鏡下觀察、記錄觀察現(xiàn)象、結(jié)果評(píng)定

依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：

IPC-6012   剛性印制板的鑒定及性能規(guī)范

IPC-A-610  電子組件的可接受性

IPC-A-600  印制板的可接受性

尺寸測(cè)量

目的：

 尺寸測(cè)量是衡量材料質(zhì)量的基礎(chǔ)手段，將測(cè)定的物理量與標(biāo)準(zhǔn)單位量進(jìn)行比較，檢查外形尺寸/內(nèi)部布線是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)以及圖紙要求，尺寸異常的工件圖像可以存儲(chǔ)，便于分析查找原因，有助于快速獲取實(shí)際尺寸、檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量以及精確控制工藝流程。

應(yīng)用范圍：

 相比于傳統(tǒng)的人工測(cè)量和機(jī)械測(cè)量方式而言，光學(xué)尺寸測(cè)量精度高（一般可到0.01mm）、速度快（100毫秒左右）、客觀、可靠、重復(fù)性高，非接觸無(wú)損傷，主要應(yīng)用于機(jī)械、工具原型、機(jī)器等中小型配件、模具等行業(yè)中、齒輪、凸輪、蝸桿等的測(cè)量。電子行業(yè)中電子元件、PCB/PCBA產(chǎn)品的內(nèi)、外尺寸（長(zhǎng)度、寬度、厚度、內(nèi)徑和外徑），孔距，高度和深度等孔內(nèi)外徑測(cè)量，連接器管腳間距，檢測(cè)共面度等。

測(cè)試步驟：

確認(rèn)樣品類型確認(rèn)檢驗(yàn)規(guī)范確認(rèn)測(cè)試位置制作切片（如有必要將樣品放在光學(xué)顯微鏡下觀察拍照采集圖像尺寸測(cè)量結(jié)果輸出）

依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：

 IPC-6012   剛性印制板的鑒定及性能規(guī)范

 IPC-A-610  電子組件的可接受性

 IPC-A-600  印制板的可接受性