HAS 行星減速機(jī)：小體積大扭矩

在工業(yè)傳動(dòng)領(lǐng)域，HAS 行星減速機(jī)憑借其的 “小體積大扭矩” 特性，成為眾多機(jī)械設(shè)備的理想動(dòng)力傳動(dòng)部件。

精巧設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)小體積

HAS 行星減速機(jī)在設(shè)計(jì)。采用優(yōu)化的行星輪系結(jié)構(gòu)，合理布局太陽輪、行星輪與內(nèi)齒圈。通過精密計(jì)算各齒輪的參數(shù)，使齒輪尺寸緊湊且嚙合精準(zhǔn)，有效減小了整體的徑向和軸向尺寸。例如，相較于傳統(tǒng)同規(guī)格減速機(jī)，其徑向尺寸可縮小約 20%，軸向尺寸也相應(yīng)縮短，極大地節(jié)省了設(shè)備的安裝空間，特別適用于對(duì)空間要求嚴(yán)苛的自動(dòng)化生產(chǎn)線、精密儀器設(shè)備等場(chǎng)景。HAS行星減速機(jī) 小體積大扭矩

性能成就大扭矩

優(yōu)質(zhì)材料加持：HAS 行星減速機(jī)的齒輪采用高強(qiáng)度合金鋼材質(zhì)，如 20CrMnTi 等。這些材料經(jīng)過特殊的鍛造工藝處理，內(nèi)部組織均勻，具有強(qiáng)度和韌性。在經(jīng)過滲碳淬火等熱處理后，齒輪表面硬度可達(dá) HRC58 - 62，芯部保持良好的韌性，能承受巨大的沖擊載荷，為傳遞大扭矩奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

精密制造工藝：運(yùn)用加工設(shè)備，如高精度數(shù)控磨齒機(jī)，對(duì)齒輪進(jìn)行精密加工。齒輪的齒形精度可達(dá) DIN 6 級(jí)以上，齒向精度同樣優(yōu)異。這種高精度的制造工藝，確保了齒輪嚙合時(shí)的接觸面積大且均勻，減小了齒面的接觸應(yīng)力，從而大幅提高了減速機(jī)的承載能力。以某型號(hào) HAS 行星減速機(jī)為例，在相同體積下，其輸出扭矩比普通減速機(jī)提升了 30% - 50%，能輕松應(yīng)對(duì)重載設(shè)備的驅(qū)動(dòng)需求，如工業(yè)機(jī)器人、大型數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)等。HAS行星減速機(jī) 小體積大扭矩

合理傳動(dòng)比設(shè)計(jì)：根據(jù)不同的應(yīng)用場(chǎng)景，HAS 行星減速機(jī)提供多種精密的傳動(dòng)比選擇。通過優(yōu)化傳動(dòng)比，使減速機(jī)在輸出轉(zhuǎn)速降低的同時(shí)，扭矩得到有效放大。例如，在一些需要低速大扭矩的場(chǎng)合，如礦山機(jī)械中的提升設(shè)備，選擇合適傳動(dòng)比的 HAS 行星減速機(jī)，可將電機(jī)的高速低扭矩輸出轉(zhuǎn)化為滿足設(shè)備需求的低速大扭矩，保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。

HAS 行星減速機(jī)以其小體積大扭矩的突出優(yōu)勢(shì)，在工業(yè)自動(dòng)化、智能裝備制造、新能源等眾多領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，為各類機(jī)械設(shè)備的高效、穩(wěn)定運(yùn)行提供了可靠的動(dòng)力支持，助力行業(yè)不斷發(fā)展進(jìn)步。