單層殺菌鍋參數(shù)

不銹鋼反應(yīng)釜的機(jī)械設(shè)計(jì)是在工藝設(shè)計(jì)之后進(jìn)行的。工藝設(shè)計(jì)所確定的對(duì)反應(yīng)釜的工藝要求，是進(jìn)行反應(yīng)釜機(jī)械設(shè)計(jì)的基本依據(jù)。不銹鋼反應(yīng)釜的工藝要求通常包括反應(yīng)釜的容積、大工作壓力、工作溫度、工作介質(zhì)及腐蝕情況、傳熱面積、攪拌形式、轉(zhuǎn)速及功率、配裝那些接管口等幾項(xiàng)內(nèi)容。這些要求一般以表格及示意圖形式反映在工藝部門(mén)提出的設(shè)備設(shè)計(jì)要求單中。進(jìn)行不銹鋼反應(yīng)釜的機(jī)械設(shè)計(jì)，先須對(duì)設(shè)計(jì)要求單中的各項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行分析研究。

殺菌釜又叫殺菌鍋或者殺菌機(jī)。殺菌鍋主要用于食品行業(yè)·藥等各個(gè)領(lǐng)域。 殺菌鍋由鍋體、鍋蓋、開(kāi)啟裝置、鎖緊楔塊、聯(lián)鎖裝置、軌道、筐、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈，密封，使用壽命長(zhǎng)。 以有的壓力的蒸氣為熱源，具有受熱面積大，熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時(shí)間短、加熱溫度容易控制等特點(diǎn)。 本鍋內(nèi)層鍋體（內(nèi)鍋）采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造，配有壓力表和閥，外型美觀、安裝容易、操作方便。

在殺菌過(guò)程中，應(yīng)注意初排氣，進(jìn)而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15－2放氣，熱交換?？傊畾⒕鷹l件的規(guī)定，按程序進(jìn)行，殺菌溫度的高低，殺菌壓力的大小，殺菌時(shí)間的長(zhǎng)短和操作方法等均由罐頭產(chǎn)品殺菌工藝作出具體規(guī)定。

料液含固量，進(jìn)料濃度減少初含水率，不僅在設(shè)備同樣水份蒸發(fā)量條件下可生產(chǎn)能力多得干粉，而且可以使產(chǎn)品松密度增大，干粉比。熱風(fēng)系統(tǒng)：熱風(fēng)的能源，一般藥廠都有蒸汽條件以及的進(jìn)風(fēng)溫度不高，可采用蒸汽＋電經(jīng)濟(jì)適宜，其它如電，燃油或燃?xì)忾g接加熱熱風(fēng)爐也可以，具體依客戶具備的可能來(lái)定。熱風(fēng)系統(tǒng)的高溫度限應(yīng)考慮留有余地，一則為品種換進(jìn)風(fēng)溫度調(diào)整有可能，另一則也可以利用高溫?zé)犸L(fēng)進(jìn)行設(shè)備的，起到類似干熱的效果，兼顧到過(guò)濾器的耐熱溫度值以及合理經(jīng)濟(jì)的前提，建議按2C來(lái)設(shè)計(jì)熱風(fēng)系統(tǒng)。

從殺菌方式有三種： 1、 熱水循環(huán)式殺菌：殺菌時(shí)鍋內(nèi)食品被熱水浸泡，這種方式熱分布比較均勻。 2、蒸汽式殺菌：食品裝到鍋里后不是先加水，而是直接進(jìn)蒸汽升溫，由于在殺菌過(guò)程中鍋內(nèi)存在空氣會(huì)出現(xiàn)冷點(diǎn)，所以這種方式熱分布不是。 3、淋水式殺菌：這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上，殺菌過(guò)程是通過(guò)裝設(shè)在殺菌鍋內(nèi)兩側(cè)或頂部的噴嘴中，出霧狀的波浪型熱水食品表面，所以不但溫度均勻，而且升溫和冷卻速度，能、、穩(wěn)定的對(duì)鍋內(nèi)產(chǎn)品進(jìn)行殺菌，適合軟包裝食品的殺菌。

單層殺菌鍋參數(shù)