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化工儀器網(wǎng)>產(chǎn)品展廳>化工機械設(shè)備>反應設(shè)備>反應釜> 高效化工小型反應釜

高效化工小型反應釜

參考價5000-50000/臺
具體成交價以合同協(xié)議為準
產(chǎn)品標簽

耐腐蝕耐高溫碳鋼反應釜

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山東擎雷環(huán)境科技股份有限公司,2012年成立于山東濟南,是一家以換熱器、換熱機組、壓力容器等產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的綜合性企業(yè)。2019年2月經(jīng)股份制改革,公司成功在新三板上市(證券代碼:873193)

自創(chuàng)立至今,擎雷科技始終以解決客戶難題為創(chuàng)新導向,累積服務(wù)各類企業(yè)3000+,承接各類項目超2000+,解決了我國精餾領(lǐng)域、污水脫鹽領(lǐng)域的一系列難題,為國內(nèi)外廣大制藥化工企業(yè)的節(jié)能減排提供有力的技術(shù)支撐,同時也為我國的碧水藍天事業(yè)貢獻了自己的一份力量。

2016年底,擎雷科技新工廠投入使用,建有南、北兩大生產(chǎn)基地、3個現(xiàn)代化生產(chǎn)車間,建筑面積15900平方,占地面積50余畝。其中南區(qū)基地為2間換熱器生產(chǎn)車間,北區(qū)基地為換熱機組設(shè)備及壓力容器設(shè)備生產(chǎn)車間。生產(chǎn)加工中心擁有激光切割、自動焊接、數(shù)控加工、數(shù)控鉆銑床、數(shù)控車床加工、智能機器手臂等智能化設(shè)備上百臺,實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)從水刀切割-封頭線切割-管板數(shù)控加工-管焊接-殼體焊接-焊縫-水噴砂-環(huán)、角焊接的全流程自動化加工生產(chǎn),滿足客戶對產(chǎn)品品質(zhì)、設(shè)備工期、焊接工藝等品質(zhì)需求。

擎雷科技擁有D1/D2壓力容器設(shè)計、制造資質(zhì),先后通過了ISO9001、14001、18001等體系認證。通過加大科研投入、科研人員引進,與大專院校緊密交流、合作等方式不斷創(chuàng)新,逐步由生產(chǎn)單體換熱設(shè)備逐步向自動化成套設(shè)備升級轉(zhuǎn)型,在溫控系統(tǒng)、蒸發(fā)、濃縮、精餾、蒸餾、結(jié)晶、干燥等方面研發(fā)、生產(chǎn)出一系列擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新性設(shè)備,并成為中國海洋大學大學生實訓基地。

擎雷科技產(chǎn)品線豐富多樣,其中,換熱器單品包含:螺旋纏繞管式換熱器、螺旋折流板換熱器、雙管板換熱器、列管換熱器、碳化硅換熱器、內(nèi)翅片換熱器、板式換熱器、螺旋板換熱器等;成套設(shè)備包括:換熱機組、精準溫度控制單元TCU、精餾床、除鹽機、SDR系統(tǒng)等;并且可根據(jù)客戶需求生產(chǎn)各類非標設(shè)備,如:壓力儲罐容器、反應釜、塔器等。各類產(chǎn)品的研發(fā)升級,在溶劑回收提純、工業(yè)廢水、鹽水處理等方面取得了突破性的進展。所有產(chǎn)品均可為客戶提供涵蓋工程咨詢、方案設(shè)計、設(shè)備制造、安裝調(diào)試、運行管理、保養(yǎng)維修的一站式服務(wù)。

除換熱器單品產(chǎn)品外,還為客戶定制生產(chǎn)了中藥提取、濃縮系統(tǒng),反應釜蒸餾回流系統(tǒng),氣體換熱系統(tǒng),食品飲料系統(tǒng),塔頂冷卻、余熱系統(tǒng),減壓蒸餾系統(tǒng),尾氣回收系統(tǒng),采暖系統(tǒng)等成套設(shè)備,為客戶提供了耐高低溫、耐腐蝕、氣氣換熱、氣液換熱、液液換熱等高效、節(jié)能、穩(wěn)定的換熱解決方案。

 

纏繞換熱器、列管換熱器、板式換熱器,碳化硅換熱器,換熱機組、儲罐

產(chǎn)地類別 國產(chǎn) 應用領(lǐng)域 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源,制藥/生物制藥

引言
高效化工小型反應釜是實驗室和中試規(guī)模化學合成、材料制備的核心設(shè)備,具有體積小、操作靈活、安全性高等特點。其設(shè)計需兼顧耐腐蝕性、密封性和溫控精度,以適應多變的反應條件。

高效化工小型反應釜

結(jié)構(gòu)與功能

  1. 反應容器:通常采用316L不銹鋼或哈氏合金,耐酸堿腐蝕。

  2. 加熱/冷卻系統(tǒng):夾套通入導熱油或冷卻水,實現(xiàn)快速升降溫。

  3. 攪拌裝置:磁力攪拌或機械攪拌,轉(zhuǎn)速范圍50-1500rpm。

  4. 溫控器:PID控制,精度±0.1℃,支持程序升溫。

工作原理
物料在密閉容器內(nèi)通過攪拌混合,加熱介質(zhì)(如導熱油)在夾套循環(huán),將熱量傳遞給反應體系。溫控系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定值調(diào)節(jié)加熱功率,確保反應溫度穩(wěn)定。例如,在藥物合成中,精確控溫可避免副反應,提高產(chǎn)物純度。

高效化工小型反應釜

行業(yè)應用

  1. 化學合成:用于催化劑篩選、有機中間體合成。

  2. 材料研究:制備納米材料、高分子復合材料。

  3. 生物醫(yī)藥:疫苗滅活、酶催化反應。

  4. 食品加工:發(fā)酵控制、食品添加劑合成。

優(yōu)勢與特點

  • 高精度溫控:滿足嚴格工藝要求,如晶型控制。

  • 安全性:防爆設(shè)計、壓力/溫度聯(lián)鎖保護。

  • 靈活性:支持間歇式和連續(xù)式操作模式切換。

維護與保養(yǎng)

  1. 反應后立即清洗,防止物料殘留腐蝕內(nèi)壁。

  2. 定期檢查攪拌密封,更換磨損件。

  3. 校驗溫控儀表,避免溫度過沖。

結(jié)論
高效化工小型反應釜作為科研與生產(chǎn)的橋梁,其性能直接影響研發(fā)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。未來,隨著微反應技術(shù)和在線分析技術(shù)的融合,小型反應釜將向智能化、高通量方向發(fā)展。

高效化工小型反應釜




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