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化工螺旋纏繞管式換熱器

參考價(jià)5000-50000/臺(tái)
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

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山東擎雷環(huán)境科技股份有限公司,2012年成立于山東濟(jì)南,是一家以換熱器、換熱機(jī)組、壓力容器等產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的綜合性企業(yè)。2019年2月經(jīng)股份制改革,公司成功在新三板上市(證券代碼:873193)

自創(chuàng)立至今,擎雷科技始終以解決客戶難題為創(chuàng)新導(dǎo)向,累積服務(wù)各類企業(yè)3000+,承接各類項(xiàng)目超2000+,解決了我國精餾領(lǐng)域、污水脫鹽領(lǐng)域的一系列難題,為國內(nèi)外廣大制藥化工企業(yè)的節(jié)能減排提供有力的技術(shù)支撐,同時(shí)也為我國的碧水藍(lán)天事業(yè)貢獻(xiàn)了自己的一份力量。

2016年底,擎雷科技新工廠投入使用,建有南、北兩大生產(chǎn)基地、3個(gè)現(xiàn)代化生產(chǎn)車間,建筑面積15900平方,占地面積50余畝。其中南區(qū)基地為2間換熱器生產(chǎn)車間,北區(qū)基地為換熱機(jī)組設(shè)備及壓力容器設(shè)備生產(chǎn)車間。生產(chǎn)加工中心擁有激光切割、自動(dòng)焊接、數(shù)控加工、數(shù)控鉆銑床、數(shù)控車床加工、智能機(jī)器手臂等智能化設(shè)備上百臺(tái),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)從水刀切割-封頭線切割-管板數(shù)控加工-管焊接-殼體焊接-焊縫-水噴砂-環(huán)、角焊接的全流程自動(dòng)化加工生產(chǎn),滿足客戶對產(chǎn)品品質(zhì)、設(shè)備工期、焊接工藝等品質(zhì)需求。

擎雷科技擁有D1/D2壓力容器設(shè)計(jì)、制造資質(zhì),先后通過了ISO9001、14001、18001等體系認(rèn)證。通過加大科研投入、科研人員引進(jìn),與大專院校緊密交流、合作等方式不斷創(chuàng)新,逐步由生產(chǎn)單體換熱設(shè)備逐步向自動(dòng)化成套設(shè)備升級轉(zhuǎn)型,在溫控系統(tǒng)、蒸發(fā)、濃縮、精餾、蒸餾、結(jié)晶、干燥等方面研發(fā)、生產(chǎn)出一系列擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新性設(shè)備,并成為中國海洋大學(xué)大學(xué)生實(shí)訓(xùn)基地。

擎雷科技產(chǎn)品線豐富多樣,其中,換熱器單品包含:螺旋纏繞管式換熱器、螺旋折流板換熱器、雙管板換熱器、列管換熱器、碳化硅換熱器、內(nèi)翅片換熱器、板式換熱器、螺旋板換熱器等;成套設(shè)備包括:換熱機(jī)組、精準(zhǔn)溫度控制單元TCU、精餾床、除鹽機(jī)、SDR系統(tǒng)等;并且可根據(jù)客戶需求生產(chǎn)各類非標(biāo)設(shè)備,如:壓力儲(chǔ)罐容器、反應(yīng)釜、塔器等。各類產(chǎn)品的研發(fā)升級,在溶劑回收提純、工業(yè)廢水、鹽水處理等方面取得了突破性的進(jìn)展。所有產(chǎn)品均可為客戶提供涵蓋工程咨詢、方案設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、安裝調(diào)試、運(yùn)行管理、保養(yǎng)維修的一站式服務(wù)。

除換熱器單品產(chǎn)品外,還為客戶定制生產(chǎn)了中藥提取、濃縮系統(tǒng),反應(yīng)釜蒸餾回流系統(tǒng),氣體換熱系統(tǒng),食品飲料系統(tǒng),塔頂冷卻、余熱系統(tǒng),減壓蒸餾系統(tǒng),尾氣回收系統(tǒng),采暖系統(tǒng)等成套設(shè)備,為客戶提供了耐高低溫、耐腐蝕、氣氣換熱、氣液換熱、液液換熱等高效、節(jié)能、穩(wěn)定的換熱解決方案。

 

纏繞換熱器、列管換熱器、板式換熱器,碳化硅換熱器,換熱機(jī)組、儲(chǔ)罐

傳熱方式 其他 應(yīng)用領(lǐng)域 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源,制藥/生物制藥

一、技術(shù)原理與核心優(yōu)勢  化工螺旋纏繞管式換熱器(SWHE)通過螺旋狀緊密纏繞的換熱管束形成多層通道,冷熱流體在螺旋通道內(nèi)外逆向流動(dòng),利用間壁換熱原理實(shí)現(xiàn)高效熱傳遞。其核心優(yōu)勢包括:  高效傳熱:螺旋結(jié)構(gòu)增強(qiáng)流體湍流,傳熱系數(shù)可達(dá)傳統(tǒng)管殼式換熱器的3-7倍,單位面積換熱能力高達(dá)13600瓦/平方米。

  結(jié)構(gòu)緊湊:體積僅為傳統(tǒng)設(shè)備的1/10,節(jié)省安裝空間,適用于海洋平臺(tái)等空間受限場景。  耐高壓高溫:可承受20MPa壓力和400℃高溫,無需減溫減壓裝置。  抗腐蝕與自清潔:采用不銹鋼、鈦合金等耐腐蝕材料,螺旋流動(dòng)減少污垢沉積,維護(hù)成本降低。

化工螺旋纏繞管式換熱器


二、化工螺旋纏繞管式換熱器行業(yè)應(yīng)用深度解析

1. 化工行業(yè):應(yīng)對嚴(yán)苛工況

應(yīng)用場景:處理硫酸、氫氧化鈉等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì),及含固體顆粒的催化劑漿液。

案例:某氯堿企業(yè)用于電解槽冷卻,設(shè)備壽命從3年延長至8年,壓降僅為傳統(tǒng)設(shè)備的1/3。

優(yōu)勢:模塊化設(shè)計(jì)支持快速更換腐蝕管束,螺旋流道減少介質(zhì)停留時(shí)間,防止堵塞。

2. 石油行業(yè):優(yōu)化能源利用

應(yīng)用場景:加熱高黏度重油、含砂原油,及原油預(yù)熱。

案例:中東某油田應(yīng)用后,能耗降低22%,年節(jié)約燃料油超千噸。

優(yōu)勢:雙螺旋結(jié)構(gòu)提升傳熱效率60%,自清潔流道減少泥沙沉積,維護(hù)間隔延長至12個(gè)月。

化工螺旋纏繞管式換熱器


3. 能源行業(yè):助力節(jié)能減排

應(yīng)用場景:煙氣余熱回收(GGH替代)、脫硫塔循環(huán)水冷卻。

案例:某燃煤電廠改造后,年回收余熱12萬GJ,減排SO? 15%。

優(yōu)勢:抗低溫腐蝕材質(zhì)(如ND鋼)解決煙氣冷凝問題,緊湊設(shè)計(jì)降低風(fēng)機(jī)功耗18%。

4. 制藥行業(yè):滿足衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

應(yīng)用場景:無菌生產(chǎn)中的介質(zhì)加熱/冷卻,發(fā)酵罐溫控。

案例:某生物制藥企業(yè)應(yīng)用后,驗(yàn)證批次合格率提升12%。

優(yōu)勢:雙管密封結(jié)構(gòu)杜絕泄漏,表面光潔度Ra≤0.4μm減少微生物附著,支持在線SIP/CIP。

化工螺旋纏繞管式換熱器





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