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中美合資合肥科晶材料技術(shù)有限公司

11
  • 2021

    06-27

    等離子清洗機(jī)中的等離子體與普通氣體有什么區(qū)別?

    無論是大氣(常壓)等離子清洗機(jī),還是真空(低壓)等離子清洗機(jī),在對材料進(jìn)行表面改性的時(shí)候都會通入工藝氣體,如無水無油的干凈壓縮空氣,有一定純度要求的氮?dú)狻⒀鯕?、氬氣等等離子清洗機(jī)中通入的普通工藝氣體要想轉(zhuǎn)化為等離子體,每個(gè)粒子大約需要::(1~30eV(1eV=1.6022×10-19焦耳)的能量,其中的粒子具有較高的活性和能量密度。但要注意的是,電離的氣體不一定是就是等離子體,雖然等離子體和普通氣體存在一些共同特點(diǎn),如它們均滿足氣體狀態(tài)方程,但它們卻有截然不同的性質(zhì),PCE-6小型等離子清洗機(jī)
  • 2021

    06-24

    多功能試樣表面處理機(jī)能讓產(chǎn)品干凈光潔,不信你看!

    近年來,市場對質(zhì)量的要求越來越嚴(yán)格,國際上對環(huán)保的要求也越來越嚴(yán)格,我國許多高密度清潔行業(yè)面臨嚴(yán)峻挑戰(zhàn)?,F(xiàn)在市面上出現(xiàn)的超聲波清洗機(jī)都無法達(dá)到改裝的效果,它們只能清潔表面上的一些可見物體。由于制造過程中的各種缺陷,衍生出等離子清洗機(jī)等高科技產(chǎn)品。多功能試樣表面處理機(jī)可以實(shí)現(xiàn)表面改性、清洗和產(chǎn)品性能提升,大大降低了產(chǎn)品在制造過程中造成的不良率,從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量,降低了成本等等。目前,等離子清洗機(jī)給很多工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)帶來了很大的便利。多功能試樣表面處理機(jī)將硅片置于真空反應(yīng)系統(tǒng)中,通入少量氧氣,加15
  • 2021

    06-15

    鼓風(fēng)烘干箱的使用維護(hù)及注意事項(xiàng)

    鼓風(fēng)干燥箱又名烘箱,因靠風(fēng)循環(huán)來保證箱體的試驗(yàn)溫度而得名,是實(shí)驗(yàn)室常用儀器設(shè)備之一,廣泛應(yīng)用于工礦企業(yè)、院校、科研、醫(yī)療單位及實(shí)驗(yàn)室作物品干燥、烘焙、熔蠟、滅菌等使用。鼓風(fēng)烘干箱DHG-9000J主要特點(diǎn):設(shè)備的控制系統(tǒng),具有安全可靠、操作簡單、控溫精度高(專家PID控制)、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高等特點(diǎn)。今天我為大家簡單介紹鼓風(fēng)干燥箱的使用注意事項(xiàng),以及常見故障問題和解決方法。一、鼓風(fēng)干燥箱的使用注意事項(xiàng)(一)使用前確保鼓風(fēng)干燥箱的正常工作條件1、環(huán)境溫度:5℃~40℃;2、相
  • 2021

    06-15

    小型蒸鍍儀全自動控制,適用于各種用戶

    小型蒸鍍儀是一種小型臺式加熱功率可控蒸發(fā)鍍膜儀器,儀器雖小,功能齊全,但具有電壓電流反饋、樣品臺旋轉(zhuǎn)、樣品高度調(diào)節(jié)、電動擋板等功能。通過定期調(diào)節(jié)預(yù)熱功率和蒸發(fā)功率,可以使大部分金屬均勻蒸發(fā)沉積。真空室為透明石英玻璃,以減少樣品污染。可旋轉(zhuǎn)樣品臺以獲得更均勻的薄膜,并可制備各種金屬薄膜和有機(jī)物。1、小型蒸鍍儀可以使用多種類型的碳絲進(jìn)行真空鍍膜。蒸發(fā)是*的,全自動操作系統(tǒng)使工作時(shí)間相對減少,只需5分鐘。2、系統(tǒng)采用低電壓大電流,電極間放置碳絲。3、電極裝置裝有保護(hù)擋板,以保護(hù)樣品在碳化脫氣過程中不受
  • 2021

    06-07

    等離子濺射儀工藝及技術(shù)

    濺射沉膜技術(shù)是以一定能量的粒子(離子或中性原子、分子)轟擊固體表面,使固體近表面的原子或分子獲得足夠大的能量而最終逸出固體表面的工藝。濺射只能在一定的真空狀態(tài)下進(jìn)行。濺射工藝主要用于濺射刻蝕和薄膜沉積兩個(gè)方面。濺射刻蝕時(shí),被刻蝕的材料置于靶極位置,受氬離子的轟擊進(jìn)行刻蝕??涛g速率與靶極材料的濺射產(chǎn)額、離子流密度和濺射室的真空度等因素有關(guān)。濺射刻蝕時(shí),應(yīng)盡可能從濺射室中除去濺出的靶極原子。常用的方法是引入反應(yīng)氣體,使之與濺出的靶極原子反應(yīng)生成揮發(fā)性氣體,通過真空系統(tǒng)從濺射室中排出。VTC-16-3
  • 2021

    06-04

    以下這些就是雙溫區(qū)管式爐的安全保護(hù)

    雙溫區(qū)管式爐集成了控制系統(tǒng)和爐膛,爐襯采用真空成型的高純氧化鋁聚輕材料,采用硅碳棒作為加熱元件,均勻分布在爐管兩側(cè),溫度場均勻可靠。鎳基合金材料制成的金屬爐管配有CF法蘭密封形式和金屬紫銅密封圈,提高了設(shè)備??的工作溫度,可在一定的高壓條件下實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)。工件圖案在管內(nèi)加熱,加熱元件平行于爐管,均勻分布在爐管外,有效保證了溫度場的均勻性。1、模糊PID控制和自整定調(diào)節(jié)功能。2、智能30段可編程控制。3、具有超溫、斷線報(bào)警功能。4、溫控精度:±1℃。5、K型熱電偶。6、可安裝PC控制軟件,實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)
  • 2021

    05-25

    金剛石線切割機(jī)可用于哪些材料切割?

    碳化硅晶碇是運(yùn)用金剛石線切割機(jī)切割成晶片的。金剛石線切割機(jī)廣泛用于切割各種金屬和非金屬復(fù)合材料,特別適用于切割高硬度、高價(jià)值、易破碎的各種脆性晶體。與金剛石刀具一樣,金剛石線并不是簡單的一條金剛石。金剛石線是在高碳鋼絲的基礎(chǔ)上進(jìn)行一定的處理,由此在表面形成金剛石鋸齒?,F(xiàn)在主流的還是引入金剛石顆粒,不是直接表面合成金剛石。通過表面處理方法的不同,金剛線有如下四種:電鍍金剛線:通過電鍍在高碳鋼絲上固定Ni、金剛石顆粒;樹脂金剛線:通過加熱酚醛類樹脂及添加劑在高碳鋼絲上固定金剛石顆粒;鑲嵌金剛線:通過
  • 2021

    05-25

    知道高真空蒸發(fā)鍍膜儀蒸發(fā)源的選取原則嗎?

    高真空蒸發(fā)鍍膜儀采用鎢絲籃作為蒸發(fā)源,蒸發(fā)源上覆蓋有高純氧化鋁坩堝,樣品臺與蒸發(fā)源之間的距離可調(diào)。該儀器具有高精度的溫度控制系統(tǒng),并采用循環(huán)加熱的方法來穩(wěn)定地蒸發(fā)金屬和某些有機(jī)物質(zhì)。高純度石英腔用作真空腔,涂層過程*可見。該儀器配有雙極旋轉(zhuǎn)葉片真空泵,可以快速達(dá)到1.0E-1Pa的真空度,可以滿足大多數(shù)蒸發(fā)鍍膜實(shí)驗(yàn)所需的真空環(huán)境。它適用于大多數(shù)金屬和某些有機(jī)材料薄膜的蒸發(fā)和涂層,結(jié)構(gòu)緊湊,體積小巧,是一種經(jīng)濟(jì)高效的實(shí)驗(yàn)室鍍膜設(shè)備。1、電流和電壓檢測器以及先進(jìn)的反饋控制技術(shù)使鍍碳過程穩(wěn)定,高效。2
  • 2021

    05-18

    帶你了解電動輥壓機(jī)

    輥壓機(jī)采用垂直管道進(jìn)料,屬于流動性料床。物料循環(huán)擠壓處理過程中,雙輥邊緣物料不易受限、易產(chǎn)生側(cè)漏。在輥壓機(jī)推廣應(yīng)用初期,由于使用斜插板控制入機(jī)物料量,料床受限程度較差,進(jìn)料比例調(diào)控不夠靈敏。MSK-MR100DC是一款可通過UL/CSA認(rèn)證的電動輥壓機(jī),此設(shè)備軋輥尺寸為:Φ100mm×100mm,采用的是可變速24VDC電器驅(qū)動,所以可在Ar氣環(huán)境中使用。本軋機(jī)特別適合對電池極片進(jìn)行輥軋,常常用于鋰離子電池和鈉離子電池的制備。軋輥參數(shù):1.兩軋輥采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼制作,并且表面鍍有鉻(Cr),其莫氏
  • 2021

    05-16

    使用雙溫區(qū)管式爐時(shí)有這幾個(gè)細(xì)節(jié)需要注意

    雙溫區(qū)管式爐可放置在工作臺上,以適合員工的工作高度。工作臺的有效負(fù)載應(yīng)大于200kg。在安裝過程中,插入爐內(nèi)的深度為25mm,并且將N梯度補(bǔ)償線連接到溫度控制儀器。注意:應(yīng)該先安裝石英管,然后再安裝熱電偶。熱電偶不應(yīng)與石英管接觸。電爐和控制柜整體接地,接地線的接地電阻應(yīng)小于4Ω。雙溫區(qū)管式爐采用了新型的高性能,高節(jié)能的電爐,主要用于大學(xué),研究院所,工礦企業(yè)等的實(shí)驗(yàn)和小批量生產(chǎn)。具有安全可靠,操作簡單,控溫精度高,保溫效果好,溫度范圍大,爐溫均勻性高的特點(diǎn)。,多個(gè)溫度區(qū)域,可選氣氛,真空爐類型等。
  • 2021

    05-13

    涂膜機(jī)的配置目的是什么?

    1111MicrosoftInternetExplorer402DocumentNotSpecified7.8磅Normal0涂膜機(jī)的配置目的是為了刮膜提供一致的重復(fù)性以及超低膜厚涂布。它以其恒溫、恒壓、恒速和針對薄膜底材提供的真空吸附功能為越來越多的用戶所關(guān)注。作為一個(gè)涂膜平臺,涂膜機(jī)本身并不控制膜厚,膜厚的控制是由搭配在涂膜機(jī)上的線棒或者制備器決定的。也因此,線棒及制備器的精度決定性的影響著涂膜的膜厚預(yù)期。但國內(nèi)涂膜機(jī)配套的線棒往往為了突出“性價(jià)比”而采用低價(jià)涂膜器,則就造成了對立:買涂膜機(jī)
  • 2021

    05-11

    超聲波霧化模塊更能保證操作者的安全

    噴涂一直存在于我們的生活中,并已長期用于多種用途,包括噴涂裝飾性和保護(hù)性涂料。因此,這是材料科學(xué)家可用于薄膜制備的一種工具。在噴涂中,噴嘴尺寸,噴涂形狀,從噴嘴到基材的距離,噴涂速度以及噴涂過程中基材的加熱是可以控制以實(shí)現(xiàn)效果的重要參數(shù)。超聲波霧化模塊使用超聲波噴嘴,可以使噴霧溶液均勻化,有效控制液滴的大?。▏娮祛l率會影響液滴的大小),并且可以分配微霧量,從而確保成分和結(jié)構(gòu)的均勻性以及產(chǎn)生的膠片和圖案的準(zhǔn)確性。物料浪費(fèi)保持在一定水平,設(shè)備操作員的風(fēng)險(xiǎn)很小。超聲波霧化模塊的工作原理是使用超聲換能器
  • 2021

    04-28

    來談?wù)劥趴貫R射

    談到磁控濺射,首先就要說濺射技術(shù)。濺射技術(shù)是指使得具有一定能量的粒子轟擊材料表面,使得固體材料表面的原子或分子分離,飛濺落于另一物體表面形成鍍膜的技術(shù)。被粒子轟擊的材料稱為靶材,而被鍍膜的固體材料稱為基片。首先由極板發(fā)射出粒子,這些粒子一般是電子,接著使它們在外電場加速下與惰性氣體分子一般是氬氣分子(即Ar原子)碰撞,使得其電離成Ar離子和二次電子。Ar離子會受到電場的作用,以高速轟擊靶材,使靶材表面原子或分子飛濺出去,落于基片表面沉積下來形成薄膜。磁控濺射就是在外加電場的兩極之間引入一個(gè)磁場。
  • 2021

    04-15

    高通量薄膜制備技術(shù)研發(fā)

    材料對于推動生產(chǎn)力發(fā)展和社會進(jìn)步起著舉足輕重的作用。關(guān)鍵材料的研發(fā)周期更是直接決定了相關(guān)領(lǐng)域的發(fā)展進(jìn)程。隨著科技發(fā)展,對材料的功能和性能要求越來越高。傳統(tǒng)材料研發(fā)手段也越來越難以滿足現(xiàn)代社會生產(chǎn)發(fā)展的需求。以高溫超導(dǎo)材料為例,超導(dǎo)轉(zhuǎn)變溫度高的材料往往組分結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜。隨著組分增多,獲得準(zhǔn)確的組分依賴的相圖的工作量呈幾何級數(shù)增長。另外,采用傳統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)手段很難準(zhǔn)確合成并重復(fù)獲得到某個(gè)特定的組分,而這往往是研究量子相變,破解高溫超導(dǎo)機(jī)理的關(guān)鍵。材料基因組技術(shù)的出現(xiàn)為快速構(gòu)建準(zhǔn)確的材料相圖,縮短材料的研
  • 2021

    04-13

    小型蒸鍍儀的操作包括以下基本過程

    小型蒸鍍儀是一種在真空條件下加熱蒸發(fā)容器中待蒸發(fā)材料的方法,以使原子或分子蒸發(fā)并從表面逸出以形成蒸氣流,進(jìn)入基材或基材表面,然后凝結(jié)成固體膜。小型蒸鍍儀包括以下基本過程:(1)加熱蒸發(fā)過程:包括從冷凝相變?yōu)闅庀嗟倪^程,并且每種蒸發(fā)物質(zhì)在不同溫度下具有不同的飽和蒸氣壓。(2)氣態(tài)原子或分子在蒸發(fā)源和基質(zhì)之間的傳輸,即原子或分子在周圍大氣中的飛行過程。(3)蒸發(fā)的原子或分子在基板表面上的沉積過程。即,蒸發(fā),冷凝,成核,成核生長,形成連續(xù)的膜。由于基材的溫度遠(yuǎn)低于蒸發(fā)源的溫度,因此氣態(tài)分子將直接經(jīng)歷從
  • 2021

    04-08

    真空感應(yīng)爐是真空冶煉中的一個(gè)重要設(shè)備!

    隨著我國在高鐵、核電、石油石化、航空航天等領(lǐng)域的快速發(fā)展,對鋼鐵材料提出了越來越高的要求:強(qiáng)度更高、耐腐蝕性更苛刻、耐高溫性、抗疲勞性更強(qiáng)等,而真空感應(yīng)熔煉技術(shù)是生產(chǎn)特殊鋼的重要保障,在眾多的特種加熱或熔煉方法中,感應(yīng)加熱技術(shù)用于熔煉制備金屬材料,在準(zhǔn)確控制鋼中氣體、非金屬夾雜物和微量有害雜質(zhì)的含量水平方面,都起到了至關(guān)重要的作用。真空感應(yīng)爐是真空冶煉中的一個(gè)重要設(shè)備。無論是有削成型或無削成形的產(chǎn)品冶煉的工藝流程均存在真空燒結(jié)的問題。燒結(jié)的目的在于將所望成型的坯塊燒成熱鍛時(shí)用的預(yù)成型件,并要保證
  • 2021

    04-06

    看這里,就可以了解多功能試樣表面處理機(jī)的具體指標(biāo)

    多功能試樣表面處理機(jī)是用于掃描電子顯微鏡和電子探針的樣品制備的設(shè)備。它可以在高純氬氣的保護(hù)下進(jìn)行各種離子處理,也可以對碳和金屬進(jìn)行真空蒸煮。通過該設(shè)備處理的樣品可用于外觀觀察和樣品成分分析,尤其是成分的定量分析更適合。采用分子泵系統(tǒng),特別適合真空度要求高,真空環(huán)境良好的用戶。多功能試樣表面處理機(jī)在高純氬氣的保護(hù)下,它可以進(jìn)行各種離子處理。也可以對碳和金屬進(jìn)行真空蒸煮。用該設(shè)備處理的樣品可用于樣品的形態(tài)觀察和成分分析。尤其是成分的定量分析更適合。該設(shè)備采用由分子泵和機(jī)械泵組成的高真空單元系統(tǒng)。樣品
  • 2021

    03-26

    這些都是研磨拋光機(jī)操作者所要熟悉的知識

    這些都是研磨拋光機(jī)操作者所要熟悉的知識。操作人員必須熟悉設(shè)備的總體結(jié)構(gòu)和性能,并且不得在性能以外使用設(shè)備。零件和研磨量的總和不得超過料斗容積的90%。接通電源后,空運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),無異常聲音,否則,應(yīng)將其關(guān)閉進(jìn)行檢查。在研磨工件之前,必須對工件進(jìn)行脫脂和去污處理。在加工過程中,必須根據(jù)工件的磨削情況添加磨料并控制水量。工作結(jié)束后,請切斷電源,清潔設(shè)備,并做好設(shè)備維護(hù)工作。安全操作程序在啟動之前,請檢查緊固螺釘,并檢查電機(jī)軸和其他旋轉(zhuǎn)是否靈活。設(shè)備運(yùn)行時(shí),如果發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止。每6個(gè)月,應(yīng)在振動電
  • 2021

    03-26

    原來金剛石薄膜這么好用,你知道嗎?

    金剛石是自然界存在的特殊材料之一,集諸多優(yōu)點(diǎn)于一身,如:硬度高、彈性模量最大、高的熱導(dǎo)率、具有優(yōu)良的場致發(fā)射特性、禁帶寬度很大,是一種發(fā)展前景頗好的半導(dǎo)體材料;也是較好的光學(xué)窗口材料,在從紫外到遠(yuǎn)紅外,甚至微波的非常寬的電磁波范圍內(nèi)具有優(yōu)良透過性能。本文將帶大家走進(jìn)金剛石薄膜。傳統(tǒng)的金剛石(天然和人造)多數(shù)以塊體形態(tài)呈現(xiàn),這也就限制了其應(yīng)用。金剛石薄膜物理化學(xué)性優(yōu)異,且成本較天然金剛石低,能夠制備各種幾何形狀,理論上對尺寸是沒有限制的,在電子、光學(xué)、機(jī)械等工業(yè)領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用前景!金剛石薄膜(低
  • 2021

    03-23

    靶磁控濺射儀六大常見問題點(diǎn)及解決對策

    靶磁控濺射儀在真空狀態(tài)下采用電弧放電和輝光放電工作原理,金屬和非金屬工件的表面鍍有金氮化鈦,黑碳化鈦,彩色氮氧化鈦等,也可以涂防腐膜(如AL,Cr不銹鋼和TiN等)和耐磨膜,膜層牢固地結(jié)合到基板上。濺射工藝用于涂覆以改善膜的粘附性,可重復(fù)性,密度和均勻性度等特點(diǎn),適用于塑料制品,陶瓷,樹脂,水晶玻璃制品,工藝品,塑料手機(jī)殼,電子產(chǎn)品,建材等行業(yè),具有良好的發(fā)展前景。靶磁控濺射儀處理六個(gè)常見問題及改進(jìn)對策:1、漆膜為黑色和黑色(1)真空度小于0.67Pa。真空度應(yīng)提高到0.13-0.4Pa。(2)
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