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威海環(huán)宇化工機(jī)械有限公司

14
  • 2021

    05-27

    磁力攪拌反應(yīng)釜的保養(yǎng)

    磁力攪拌反應(yīng)釜工作時(shí)間久了,總會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)問題,因此磁力攪拌反應(yīng)釜在操作過程中需要注意的問題有很多。同時(shí),還需要定期對磁力攪拌反應(yīng)釜進(jìn)行檢修,檢修過程中應(yīng)滿足以下要求:磁力攪拌反應(yīng)釜要定期檢查下攪拌軸的擺動(dòng)量,如果發(fā)現(xiàn)擺動(dòng)量較大,應(yīng)馬上拆開按照結(jié)構(gòu)圖更換軸承及軸套。磁力攪拌器所采用復(fù)合軸套或石墨軸套設(shè)計(jì)壽命為1-2年。為保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),廠家建議每年更換一次。拆卸以前,首先磁力攪拌反應(yīng)釜應(yīng)排盡釜內(nèi)反應(yīng)物料,并用對人體無害的介質(zhì)清洗干凈。高溫高轉(zhuǎn)速磁力攪拌器上部留有注油孔,是在停車時(shí)為軸承注入油脂設(shè)置
  • 2021

    05-27

    水熱合成反應(yīng)釜使用說明

    水熱合成反應(yīng)釜主要用于樣品前處理消解重金屬、農(nóng)殘、食品、淤泥、稀土、水產(chǎn)品、有機(jī)物等,是測定微量元素及痕量元素時(shí)消解樣品的得力助手.它由不銹鋼的鋼套、釜蓋、聚四氟乙烯內(nèi)杯(內(nèi)襯)、鋼棒、不銹鋼墊片(兩片)構(gòu)成。水熱合成反應(yīng)釜的技術(shù)原理:水熱合成反應(yīng)釜是在一定溫度、壓力條件下應(yīng)用高溫高壓的水溶液使那些在大氣條件下不溶或難溶的物質(zhì)溶解,或反響生成該物質(zhì)的溶解產(chǎn)物,經(jīng)過控制溶液的溫度差使產(chǎn)生對流以構(gòu)成過飽和狀態(tài)而析出生長晶體。可用于納米資料的制備、化合物合成、晶體生長等方面,也能夠用于小劑量的合成反響
  • 2021

    05-27

    不銹鋼反應(yīng)釜維護(hù)事項(xiàng)

    不銹鋼反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程,是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提,對于加熱、冷卻和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到好的效果,并可為客戶設(shè)計(jì),加工外盤管反應(yīng)釜。不銹鋼反應(yīng)釜在維護(hù)時(shí),要格外注意以下要素:1.拆卸前,應(yīng)將釜內(nèi)的反應(yīng)物料排出,用對人體無影響的介質(zhì)清洗,以避免釜內(nèi)物料對拆卸人員的影響。2.定期檢
  • 2021

    05-27

    反應(yīng)釜類型與特點(diǎn)

    從耐壓上分:反應(yīng)釜分為,高壓反應(yīng)釜和常壓、負(fù)壓反應(yīng)釜;從材質(zhì)上分:有不銹鋼、其他合金和玻璃釜之分;從加熱方式分,有電加熱,油浴加熱等;從攪拌上分:有磁力攪拌,還有機(jī)械攪拌的;從升降上分,有普通無升降的,手動(dòng)升降,電動(dòng)升降,起吊式升降等等。玻璃釜存在可視化的優(yōu)點(diǎn),但承受的壓力一般不大,溫度也不能太高。雙夾套比單層夾套多了一個(gè)真空隔離隔層,能夠?qū)崿F(xiàn)深低溫:-196攝氏度。不銹鋼反應(yīng)釜根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同,反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同,即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同。這個(gè)需要根據(jù)客戶具體的使用
  • 2021

    05-26

    真空磁力反應(yīng)釜的保護(hù)裝置介紹

    真空磁力反應(yīng)釜是機(jī)械化工領(lǐng)域生產(chǎn)過程中*的重要設(shè)備,而反應(yīng)釜設(shè)備的品質(zhì)好壞直接決定化工產(chǎn)品的質(zhì)量,目前反應(yīng)釜設(shè)備在機(jī)械化工行業(yè)中的重要性正逐步增長。我國的反應(yīng)釜設(shè)備行業(yè)發(fā)展已經(jīng)有了經(jīng)歷了一定歷程,雖然與發(fā)達(dá)國家還存在一定的差距,但是總體來看前景還是可觀的。反應(yīng)釜行業(yè)在幾十年的發(fā)展中,經(jīng)歷了從無到有、從小到大的成長歷程。雖然我國反應(yīng)釜設(shè)備行業(yè)起步較晚,但是依托于我國機(jī)械工業(yè)的迅猛發(fā)展,反應(yīng)釜設(shè)備行業(yè)的市場需求量與日俱增。反應(yīng)釜設(shè)備主要適用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等行業(yè),常用的反應(yīng)
  • 2021

    05-24

    反應(yīng)釜的充水試漏檢驗(yàn)步驟

    不銹鋼反應(yīng)釜的充水試漏檢驗(yàn)步驟①充水試驗(yàn)前,所有附件及其他與不銹鋼反應(yīng)釜體焊接的構(gòu)件應(yīng)全部完工。②充水試驗(yàn)前所有與嚴(yán)密性試驗(yàn)有關(guān)的焊縫,均不得涂刷油漆。③充水試驗(yàn)采用淡水,水溫不應(yīng)低于5攝氏度,對于不銹鋼反應(yīng)釜,水中氯離子含量不得超過25mg/L,鋁浮頂試驗(yàn)用水不應(yīng)對鋁有腐蝕作用。④補(bǔ)強(qiáng)圈應(yīng)在充水試驗(yàn)前通入0.1-0.2MPa的壓縮空氣進(jìn)行焊縫檢漏。⑤充水試驗(yàn)中應(yīng)加強(qiáng)基礎(chǔ)沉降觀測,在充水試驗(yàn)中,如基礎(chǔ)發(fā)生不允許的沉降應(yīng)停止充水,待處理后方可繼續(xù)試驗(yàn)。⑥充水和放水過程中應(yīng)打開呼吸閥口,且不得使基礎(chǔ)
  • 2021

    05-24

    反應(yīng)釜遇到有毒氣體該做什么樣的保護(hù)措施

    高壓釜如遇到如有毒性氣體物質(zhì),在操作過程中應(yīng)注意進(jìn)行一下防護(hù)措施:1、在布置生產(chǎn)或?qū)嶒?yàn)環(huán)境中要特別標(biāo)注或設(shè)有有定期對生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)環(huán)境空氣進(jìn)行監(jiān)測的規(guī)范性文件或技術(shù)手段。2、日常中應(yīng)強(qiáng)化對含有毒性氣體高壓反應(yīng)釜密閉性的監(jiān)查、檢測。進(jìn)行檢修時(shí),人員必須穿戴好防護(hù)用品;應(yīng)設(shè)現(xiàn)場人身沖洗設(shè)施和洗眼器。3、在高壓反應(yīng)釜操作過程中一旦發(fā)生作業(yè)人員急性中毒事故,應(yīng)保證能及時(shí)采取有效的救護(hù)和治療措施,尤其注重氣壓較低時(shí),應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測與防護(hù)。4、對于可能存在毒性氣體泄漏的工作場所內(nèi),應(yīng)采用不易滲透的建筑材料鋪砌地面,并
  • 2021

    05-24

    反應(yīng)釜攪拌速度的影響

    反應(yīng)釜攪拌的工作過程中都是有一定攪拌轉(zhuǎn)速設(shè)置的,轉(zhuǎn)速過高或過低,都會(huì)對設(shè)備產(chǎn)生不好的影響。反應(yīng)釜的攪速對非均相反應(yīng),結(jié)晶過程等影響很大,攪速越來越引起大家的注意,但重視程度還不夠,目前實(shí)驗(yàn)室和生產(chǎn)中少有作為像溫度等參數(shù)被嚴(yán)格記錄攪拌速率對反應(yīng)的影響還是比較大的,反應(yīng)速率、轉(zhuǎn)化率、傳質(zhì)、傳熱等都會(huì)有不同程度的影響攪拌形式——槳式框式等還有攪拌的速度減速比還有攪拌離釜底的距離還有離釜壁的距離對反應(yīng)的速度影響都很大,一般來說轉(zhuǎn)速快反應(yīng)速率加快。實(shí)驗(yàn)室的攪速根據(jù)放大研究所用車間反應(yīng)釜的減速機(jī)、傳動(dòng)比折算
  • 2021

    05-24

    水熱反應(yīng)釜內(nèi)膽的清洗方法

    1、對于水熱釜內(nèi)膽內(nèi)的明顯固體污垢,可先用水和毛刷清理,再用毛刷和去污粉刷洗,至去掉所有可見固體污垢,再用酒精刷洗,再用丙酮刷洗,去掉有機(jī)污垢,然后洗干或烘干,干燥箱保存;2、難于清洗的污垢可試用相應(yīng)的能與污垢反應(yīng)的稀酸或稀堿等溶解或加熱溶解并清洗,然后依次再加水、酒精和丙酮清洗、干燥保存;3、有機(jī)污垢,如果刷洗去不掉,可把水熱釜手動(dòng)擰緊然后放入加熱設(shè)備加熱至200℃后關(guān)掉電源停止加熱冷卻至室溫,高溫空氣中可把有機(jī)物燒掉,然后依次使用水、酒精、丙酮等刷洗干凈、干燥、保存即可。
  • 2021

    05-24

    反應(yīng)釜的拆卸

    實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜磁力耦合傳動(dòng)器拆卸維修以前,應(yīng)排凈釜內(nèi)物料并泄壓。如反應(yīng)介質(zhì)易燃易爆或有毒應(yīng)先清洗干凈再行拆卸。實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜實(shí)驗(yàn)過程完畢后首先取下密封罩體上端的測速器部件。再將釜蓋部件與釜體部件連接的主螺栓卸開,將釜蓋部件連同磁力耦合傳動(dòng)器一起取下來,松開連軸器,將下攪拌軸部件和連軸器一起取下來。然后卸開磁力耦合傳動(dòng)器冷卻體與釜蓋連接的螺紋,將磁力耦合傳動(dòng)器從釜蓋部件上取下來。在維修過程中,要特別注意防止有異物落入釜內(nèi),砸傷釜體內(nèi)表面或密封面。磁力耦合傳動(dòng)器的折卸維修,應(yīng)由設(shè)備廠家專業(yè)人員或經(jīng)過設(shè)備
  • 2021

    05-04

    不銹鋼反應(yīng)釜爆炸原因及處理方法

    不銹鋼反應(yīng)釜爆炸原因及處理方法不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工、制藥、染料、食品及生物化工等各類化工企業(yè)。根據(jù)工藝要求的壓力不同,可以在開式、密閉常壓、加壓或負(fù)壓等條件下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。由于設(shè)備屬于高溫高壓產(chǎn)品,所以危險(xiǎn)性較大、容易發(fā)生泄漏和火災(zāi)爆炸事故。下面小編就不銹鋼反應(yīng)釜爆炸的一些原因和處理方法簡單介紹一下。1、不銹鋼反應(yīng)釜中帶進(jìn)機(jī)械雜質(zhì),產(chǎn)生局部摩擦發(fā)熱導(dǎo)致反應(yīng)釜爆炸。處理方法:注意檢修時(shí)不要掉進(jìn)機(jī)械雜質(zhì)。2、工藝系統(tǒng)內(nèi)氣體氧含量高導(dǎo)致反應(yīng)釜爆炸,通常應(yīng)不大于1ppm。處理方法:嚴(yán)格控制工藝系統(tǒng)
  • 2021

    05-04

    高壓反應(yīng)釜的操作注意事項(xiàng)

    高壓反應(yīng)釜運(yùn)行中應(yīng)采取什么保護(hù)措施在現(xiàn)代工業(yè)時(shí)代,生產(chǎn)得到了極大的提高,所以機(jī)械工業(yè)也發(fā)展到了應(yīng)有的高度。高壓反應(yīng)釜是為處理軸封泄漏而誕生的新型裝置,它在密封狀態(tài)下完成工作任務(wù),其優(yōu)異的密封性能顯示了其*性。采用靜密封結(jié)構(gòu),攪拌器和電機(jī)驅(qū)動(dòng)通過磁力聯(lián)軸器連接。由于其非接觸式扭矩傳遞,靜密封取代了動(dòng)密封,解決了攪拌過程中的泄漏問題,使整個(gè)介質(zhì)和攪拌部件處于密封狀態(tài)。因此,更適合于各種易燃、易爆、貴重介質(zhì)和其他滲透性強(qiáng)的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行攪拌反應(yīng)。是石油、化工、有機(jī)成型、高分子材料聚合、食品等過程中硫化、
  • 2021

    05-04

    磁力攪拌反應(yīng)釜的維修保養(yǎng)

    磁力攪拌機(jī)是用于液體混合的實(shí)驗(yàn)室儀器,主要用于攪拌或同時(shí)加熱攪拌低粘稠度的液體或固液混合物。在保養(yǎng)磁力攪拌機(jī)過程中有一些問題也是需要注意的。今天我們就來具體介紹一下保養(yǎng)磁力攪拌機(jī)要注意的問題:1、動(dòng)口再動(dòng)手:對于攪拌器出現(xiàn)故障時(shí),不應(yīng)急于先動(dòng)手,應(yīng)先詢問產(chǎn)生故障的前后經(jīng)過及故障現(xiàn)象。對于生疏的設(shè)備,還應(yīng)先熟悉電路原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn),遵守相應(yīng)規(guī)則。拆卸前要充分熟悉每個(gè)電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其他器件的關(guān)系,在沒有組裝圖的情況下,應(yīng)一邊拆卸,一邊畫草圖,并記上標(biāo)記。2、先外部后內(nèi)部:應(yīng)先
  • 2021

    05-04

    不銹鋼反應(yīng)釜的正確保養(yǎng)操作

    正確使用、維護(hù)和清潔不銹鋼反應(yīng)釜,使各項(xiàng)操作標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化,可延長設(shè)備的使用壽命,保障安全生產(chǎn),穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量。不銹鋼反應(yīng)釜以下幾點(diǎn)操作需注意的是:1、在操作前,應(yīng)仔細(xì)檢查有無異狀,在正常運(yùn)行中,不得打開上蓋和觸及板上之接線端子,以免觸電。2、爆破膜在使用一段時(shí)間后,會(huì)老化疲勞,降低爆破壓力,也可能會(huì)有介質(zhì)附著,影響其靈敏度,應(yīng)定期更換,以防失效。3、升溫速度不宜太快,加壓亦應(yīng)緩慢進(jìn)行,尤其是攪拌速度,只允許緩慢升速。如遇停電,應(yīng)即將調(diào)速旋鈕調(diào)回零位。4、不得速冷,以防過大的溫差壓力造成損壞。5
  • 2021

    05-04

    不銹鋼反應(yīng)釜的清洗

    反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、電加熱油夾管、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置、溢油槽等組成,并配有電加熱棒及測溫、測壓表。由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同,攪拌形成一般有錨式、漿式、渦輪式、推進(jìn)式或框式。支承座有懸掛或支承式二種。夾套內(nèi)放置導(dǎo)熱油,由電熱棒加熱,夾套上開有進(jìn)、排油、溢測量、放空及電熱棒、測溫等接管孔。夾套外壁焊接支座,鍋體下部開有。放料口。不銹鋼反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用
  • 2021

    04-26

    雙層不銹鋼反應(yīng)釜有利于提高傳熱效率

    雙層不銹鋼反應(yīng)釜使用時(shí),盡量保持反應(yīng)釜規(guī)范的穩(wěn)定,保證熔合比的穩(wěn)定,便于焊縫化學(xué)成分的穩(wěn)定,保證接頭性能的匹配,根據(jù)鋼板厚度和接頭形式,采用機(jī)械加工、等離子切割或碳弧氣刨切割加工坡口。不銹鋼反應(yīng)釜由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同,夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱,軸封裝置分為填料密封和機(jī)械密封,攪拌型式有錨式、漿式、鍋輪式、推進(jìn)式或框式。開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制作。外盤管不銹鋼反應(yīng)釜減小釜體壁厚,提高釜體承載能力,有利于提高傳熱效率。反應(yīng)釜是提供物理
  • 2021

    04-19

    影響壓力容器的露點(diǎn)腐蝕主要因素

    因露點(diǎn)腐蝕是蒸汽結(jié)露才發(fā)生,因此腐蝕速度除受介質(zhì)成分和材料耐蝕性等因素的影響之外,很重要一點(diǎn)是它要受蒸汽凝結(jié)速度和腐蝕介質(zhì)在凝結(jié)水中的傳輸速度的影響。硫酸露點(diǎn)溫度與氧含量、水蒸氣含量、介質(zhì)中硫含量成正比。a.材料的化學(xué)成分低合金耐硫酸露點(diǎn)腐蝕鋼的耐蝕性由其鈍化特性決定,而嚴(yán)格的控制合金化學(xué)成分,合理配比添加合金元素及保證化學(xué)成分的均勻性是根本的前提條件?;瘜W(xué)成分設(shè)計(jì)的原則是保證鋼板的耐硫酸露點(diǎn)腐蝕性能的同時(shí),保證鋼板的強(qiáng)度和塑性指標(biāo)。由于特種合金元素的添加,鋼板焊接性能有惡化的趨勢,需要配套的焊
  • 2021

    04-19

    聚合反應(yīng)釜的工藝流程

    聚合反應(yīng)釜的漿液濃度控制漿液過濃、造成攪拌器電動(dòng)機(jī)電流過高,引起超負(fù)載跳閘、停轉(zhuǎn),就會(huì)造成釜內(nèi)聚合物結(jié)塊,甚至引發(fā)飛溫、爆聚事故。停攪拌是造成爆聚事故的主要原因之一??刂茲{液濃度主要通過控制溶劑的加入量和聚合產(chǎn)率來實(shí)現(xiàn)。聚合反應(yīng)釜的料位控制聚合釜料位應(yīng)該嚴(yán)格控制。一般聚合釜液位控制在70%左右,通過聚合漿液的出料速率來控制。連續(xù)聚合時(shí)聚合釜必須有自動(dòng)料位控制系統(tǒng),以確保料位準(zhǔn)確控制。料位控制過低,聚合產(chǎn)率低;料位控制過高,甚至滿釜,就回造成聚合漿液進(jìn)入換熱器、風(fēng)機(jī)等設(shè)備中,造成事故。
  • 2021

    04-19

    外盤管反應(yīng)釜與普通反應(yīng)釜的不同

    工業(yè)生產(chǎn)中用來進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的容器被稱之為反應(yīng)釜,它能適合不同的反應(yīng)條件,可供物料在高溫高壓下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。外盤管反應(yīng)釜就是其中之一,它是一種綜合反應(yīng)容器,根據(jù)反應(yīng)條件對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。外盤管反應(yīng)釜從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟,對反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。同時(shí)還可以配套相應(yīng)的設(shè)備,包括分餾柱、冷凝器、分
  • 2021

    04-19

    反應(yīng)釜的玻璃厚度

    玻璃的強(qiáng)度是和厚度成正比的,因此越厚的玻璃自然抗壓抗撞擊的能力就越高。但是實(shí)驗(yàn)室玻璃重要的特性并不是強(qiáng)度,而是抗熱沖擊力、耐高溫、耐低溫的能力。在實(shí)驗(yàn)室玻璃的制造工藝中,需要將玻璃燒制1440度的高溫,待定型后,要放置于烘箱中進(jìn)行退火,使得內(nèi)層玻璃和外層玻璃能保持相同的降溫速率和冷縮比例,從而確保內(nèi)層玻璃和外層玻璃的熱膨脹系數(shù)一致。然而,玻璃厚度越厚,則越難保證內(nèi)外層玻璃相同的降溫速率和冷縮比例,從而導(dǎo)致熱膨脹系數(shù)不一致而產(chǎn)生應(yīng)力的質(zhì)量問題。(外層玻璃降溫速率快,當(dāng)外層降至室溫并完成冷縮,而內(nèi)層
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