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威海環(huán)宇化工機(jī)械有限公司

14
  • 2021

    02-22

    水熱反應(yīng)釜的特點(diǎn)

    水熱反應(yīng)釜的特點(diǎn)介紹抗腐蝕性好,無有害物質(zhì)溢出,減少污染,使用安全,升溫、升壓后,能快速無損失地溶解在常規(guī)條件下難以溶解的試樣及含有揮發(fā)性元素的試樣。外形美觀,結(jié)構(gòu)合理,操作簡(jiǎn)單,縮短分析時(shí)間,數(shù)據(jù)可靠。內(nèi)有聚四氟乙烯襯套和PPL兩種材質(zhì)雙層護(hù)理,可耐酸,堿等。水熱反應(yīng)釜是一種能分解難溶物質(zhì)的密閉容器??捎糜谠游展庾V及等離子發(fā)射等分析中的溶樣預(yù)處理;也可用于小劑量的合成反應(yīng);還可利用罐體內(nèi)強(qiáng)酸或強(qiáng)堿且高溫高壓密閉的環(huán)境來達(dá)到快速消解難溶物質(zhì)的目的。是測(cè)定微量元素及痕量元素時(shí)消解樣品的得力助手
  • 2021

    02-22

    水熱合成反應(yīng)釜簡(jiǎn)介1

    水熱合成反應(yīng)釜是化學(xué)實(shí)驗(yàn)室常用小型反應(yīng)器,可用于小劑量的合成反應(yīng);還可利用罐體內(nèi)強(qiáng)酸或強(qiáng)堿且高溫高壓密閉的環(huán)境來達(dá)到快速消解難溶物質(zhì)的目的?!魧⒎磻?yīng)物倒入聚四氟乙烯襯套或PPL襯套內(nèi),并保證加料系數(shù)小于0.8。◆確保釜體下墊片位置正確(凸起面向下),然后放入聚四氟乙烯襯套或PPL襯套和上墊片,先擰緊釜蓋,然后用螺桿把釜蓋旋扭擰緊為止。◆將水熱合成反應(yīng)釜置于加熱器內(nèi),按照規(guī)定的升溫速率升溫至所需反應(yīng)溫度。(小于規(guī)定的安全使用溫度)。◆當(dāng)確認(rèn)腹內(nèi)溫度低于反應(yīng)物系種溶劑沸點(diǎn)后方能打開釜蓋進(jìn)行后續(xù)操作。
  • 2021

    02-19

    鈦材反應(yīng)釜介紹

    鈦壓釜,鈦材壓釜我公司可生產(chǎn)各類鈦換熱器、鈦儲(chǔ)罐、鈦制塔器、鈦反應(yīng)釜及鈦復(fù)合材料容器等,廣泛用于各類酸性介質(zhì)及其它腐蝕性介質(zhì)場(chǎng)合。鈦壓釜,鈦材壓釜設(shè)計(jì)壓力:-0.1~35MPa。設(shè)計(jì)溫度:下限:工業(yè)純鈦和鈦合金-269℃,復(fù)合板還要考慮基層材料的許可溫度。上限:工業(yè)純鈦≤230℃,鈦合金≤300℃,鈦復(fù)合板≤350℃,鈦襯里結(jié)構(gòu)≤250℃。鈦壓釜,鈦材壓釜適用介質(zhì):鈦及鈦合金壓反應(yīng)釜耐腐蝕性能優(yōu)良,鈦反應(yīng)釜廣泛用于各類酸性介質(zhì)及其它腐蝕性介質(zhì)場(chǎng)合,適用于大部分腐蝕性介質(zhì)。但是不適用于下列介質(zhì):在
  • 2021

    02-08

    反應(yīng)釜電加熱器的種類和設(shè)置模式有哪些

    反應(yīng)釜電加熱器,每個(gè)人都應(yīng)該知道,但對(duì)它的分類可能很陌生。目前,反應(yīng)釜電加熱器可以分為一下幾種。每個(gè)用途的加熱位置可以不同。加熱效果也有差異,到底有哪三種呢?一種是采用管狀反應(yīng)釜電加熱器,它的電熱元件倒插在反應(yīng)釜夾套中加熱導(dǎo)熱油,能夠有效的將熱能傳輸給反應(yīng)釜中的化工原料,使其達(dá)到所需的溫度,滿足反應(yīng)的要求還有一種是內(nèi)熱式反應(yīng)釜電加熱器,就是直接在反應(yīng)釜中插入管狀電熱元件,或在壁四周均勻分布電熱管。這種模式的反應(yīng)釜電加熱器不僅升溫快、效率高,所以很受歡迎。另一種是遠(yuǎn)紅反應(yīng)釜電加熱器,就是電加熱器包
  • 2021

    02-08

    酸堿對(duì)鈦反應(yīng)釜的腐蝕性

    酸鈦反應(yīng)釜對(duì)酸具有耐腐蝕性,包括有機(jī)酸,無機(jī)酸,氧化復(fù)原的酸性物料。在實(shí)踐消費(fèi)過程中也會(huì)受到反應(yīng)速度,化學(xué)等級(jí)等影響。但是提醒大家強(qiáng)濃度的磷酸對(duì)反應(yīng)釜有很強(qiáng)的腐蝕性。當(dāng)磷酸的濃度到達(dá)95%時(shí),運(yùn)用溫度是95攝氏度。堿堿性物料對(duì)鈦反應(yīng)釜的腐蝕性大于酸性物料。當(dāng)濃度進(jìn)步時(shí),腐蝕性也會(huì)加強(qiáng)。溫度對(duì)腐蝕性也有影響,溫度每進(jìn)步10攝氏度,腐蝕率就會(huì)翻倍。因而在運(yùn)用熱堿時(shí),一定要慎重操作。水水對(duì)鈦反應(yīng)釜也有細(xì)微的腐蝕性。在通常狀況下,應(yīng)釜對(duì)水具有很強(qiáng)的耐腐蝕性。在溫度較低的狀況下,水就會(huì)構(gòu)成冷凝水,并且冷凝
  • 2021

    01-22

    高壓加氫釜滿足不同工作環(huán)境的工藝需求

    高壓加氫釜操作于高溫高壓臨氫環(huán)境下,并且進(jìn)入反應(yīng)器的物料往往都含有硫和氮等雜質(zhì),另外,加氫反應(yīng)是放熱反應(yīng),會(huì)使床層溫度升高,但又不能出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象。加氫釜通過自吸葉輪和軸流槳的組合,將反應(yīng)釜上部的氣體吸入反應(yīng)器底部完成內(nèi)循環(huán),而無須外部循環(huán)壓縮機(jī);大幅度提高氣含率和氣—液相的接觸面積,對(duì)大多數(shù)氣—液反應(yīng)能提高反應(yīng)速率和產(chǎn)能;反應(yīng)氣體及固體催化劑彌散于整個(gè)反應(yīng)器內(nèi)除氣相空間外的每一個(gè)角落,類似許多個(gè)小反應(yīng)器的并聯(lián),能再現(xiàn)您小試的選擇性和轉(zhuǎn)化率;節(jié)約昂貴的催化劑和反應(yīng)氣體的用量,加氫釜,降低生產(chǎn)成
  • 2021

    01-18

    鈦反應(yīng)釜在使用過程中的注意事項(xiàng)

    目前市場(chǎng)鈦反應(yīng)釜主要可以分為純鈦反應(yīng)釜,復(fù)合鈦反應(yīng)釜,襯鈦反應(yīng)釜三大類,分別用于不同的工藝環(huán)境中。其中復(fù)合鈦反應(yīng)釜因?yàn)槠湫阅?,價(jià)格較純鈦反應(yīng)釜低,應(yīng)用比較廣泛。鈦反應(yīng)釜攪拌方式:采用強(qiáng)磁筒形回轉(zhuǎn)式耦合結(jié)構(gòu),攪拌速度為0~1000r/min,并可根據(jù)用戶需要對(duì)攪拌能力進(jìn)行調(diào)節(jié)。2.鈦反應(yīng)釜材質(zhì):鈦反應(yīng)釜主要采用復(fù)合鈦材制成,特殊要求可進(jìn)行加襯處理,以提高材料的抗強(qiáng)腐蝕能力。3.鈦反應(yīng)釜加熱方式:采用電加熱方式。4.鈦反應(yīng)釜機(jī)械和連接結(jié)構(gòu):連接結(jié)構(gòu)采用螺栓式結(jié)構(gòu)或快開式卡環(huán)連接,釜蓋可提升,釜體可
  • 2021

    01-18

    實(shí)驗(yàn)室鈦材反應(yīng)釜的優(yōu)勢(shì)及特點(diǎn)

    鈦是一種具有高度化學(xué)活性的金屬。但是它對(duì)大多數(shù)腐蝕介質(zhì)都呈現(xiàn)出特別優(yōu)異的耐腐蝕性。原因是鈦和氧有很大的親和力。鈦暴露于大氣或任何含氧介質(zhì)中時(shí),表面立即形成一層堅(jiān)固而致密的鈍性氧化膜(簡(jiǎn)稱鈍化膜)。這層薄膜十分穩(wěn)定,如果產(chǎn)生機(jī)械損傷,又會(huì)立即重新形成(只要存在一定量的氧)。而且鈦對(duì)濃度低于3%的鹽酸耐蝕性*。鈦是一種價(jià)值昂貴的金屬,純鈦設(shè)備造價(jià)很高。通過研究了解到目前國(guó)內(nèi)鈦復(fù)合鋼板的制造加工技術(shù)已經(jīng)很成熟,從選材的經(jīng)濟(jì)合理性方面考慮。決定使用鈦復(fù)合鋼板。鈦復(fù)合鋼板、襯鈦接管的、焊接結(jié)構(gòu)鈦的化學(xué)性能
  • 2021

    01-18

    實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜用途及特性

    實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜即小型反應(yīng)釜,通用名實(shí)驗(yàn)加熱反應(yīng)釜,廣泛使用于高校、科研實(shí)驗(yàn)部門。實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器,通過對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置,實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低、高速的混配功能。隨之反應(yīng)過程中的壓力要求對(duì)容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同。實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測(cè)并試運(yùn)行。實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的制造結(jié)構(gòu)主要有開式平蓋式反應(yīng)釜、開式對(duì)焊法蘭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜三大類小型反應(yīng)釜由鍋體、上下端頭、攪拌器、加熱(冷卻)夾套、保溫層、支承及傳動(dòng)裝
  • 2021

    01-18

    哈氏合金反應(yīng)釜的優(yōu)勢(shì)

    哈氏合金反應(yīng)釜較普通材質(zhì)的反應(yīng)釜有什么優(yōu)勢(shì)呢?下面為大家講講。哈氏合金是超低碳型,Ni、Mo、Cr系列鎳基、耐蝕、耐高溫材料哈氏合金(Hasloy),因它具有*的耐高溫性能,抗氧化性,焊縫影響區(qū)耐腐蝕性,具有很好的長(zhǎng)期熱穩(wěn)定性及可加工性,在農(nóng)業(yè)化工、核設(shè)施、生物制藥等苛刻工業(yè)環(huán)境中被應(yīng)用。它在濕氧、亞硫酸、醋酸、甲酸和強(qiáng)氧化鹽的介質(zhì)中,也具有優(yōu)異的耐蝕性、耐均勻腐蝕性及耐晶間腐蝕性,因此在化學(xué)工業(yè)也被廣泛應(yīng)用,合哈氏金的導(dǎo)電率和導(dǎo)熱系數(shù)要比低碳鋼低得多,而電阻率和膨脹率都比低碳鋼高得多,熔池流動(dòng)
  • 2021

    01-16

    反應(yīng)釜裝置中的攪拌器應(yīng)該如何選擇?

    攪拌器是反應(yīng)釜裝置關(guān)鍵部件之一,根據(jù)釜內(nèi)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的等選擇相應(yīng)的攪拌器,對(duì)促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)速度、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用。掌握攪拌器的分類及適用場(chǎng)合有助于選擇合適的攪拌器,達(dá)到更好的反應(yīng)效果。反應(yīng)釜裝置攪拌器的分類與選型:反應(yīng)釜攪拌器的作用:使物料混和均勻,強(qiáng)化傳熱和傳質(zhì),包括均相液體混合;液-液分散;氣-液分散;固-液分散;結(jié)晶;固體溶解;強(qiáng)化傳熱等。反應(yīng)釜攪拌原理:攪拌器是實(shí)現(xiàn)攪拌操作的主要部件,其主要的組成部分是葉輪,它隨旋轉(zhuǎn)軸運(yùn)動(dòng)將機(jī)械能施加給液體,并促使液體運(yùn)動(dòng)
  • 2021

    01-16

    加氫反應(yīng)釜使用結(jié)束后要冷卻然后回收催化劑

    加氫反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品,用來完成硫化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、聚合釜等。加氫反應(yīng)釜攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式等,攪拌裝置在高徑比較大時(shí),可用多層攪拌槳葉,也可根據(jù)用戶的要求任意選配,通常的加氫反應(yīng)釜要耐壓,但是要做氫化,通常要加壓;要是小試的話,較好用耐壓的不銹鋼反應(yīng)釜,如果不銹鋼反應(yīng)釜對(duì)催化劑有影響的話,要對(duì)釜體內(nèi)襯四氟;小試或者中試時(shí)置換后的氫氣可以通到水池里,通常的化工廠都有水池,必定
  • 2021

    01-16

    高溫高壓反應(yīng)釜的構(gòu)造原理及特點(diǎn)

    高溫高壓反應(yīng)釜由鍋蓋、鍋體、夾套、攪拌器、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等裝置組成,加工材質(zhì)及其開孔可根據(jù)用戶的要求進(jìn)行制定。加熱形式有油加熱、電加熱、水加熱、氣加熱、明火加熱等。夾套的形式可分為:夾套型和外半管型兩種,夾套油加熱型還設(shè)有導(dǎo)流裝置。它的攪拌形式一般有錨式、槳式、螺條式、框式、刮壁式等。高轉(zhuǎn)速類有分散渦輪式、高剪切式、葉輪式、推進(jìn)器式等,供客戶選擇。按照傳動(dòng)的形式有防爆電機(jī)、電磁調(diào)速電機(jī)、普通電機(jī)、變頻器等,其換熱器有蝸輪式、擺線針輪式、行星無極變速式等幾種形式。軸封有組合式四氟填料密封
  • 2021

    01-14

    小型反應(yīng)釜的功能和主要部分介紹

    小型反應(yīng)釜是一款小型臺(tái)式實(shí)驗(yàn)室科研型微型反應(yīng)釜,整機(jī)為分體式設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)合理,功能完善,輕松使用;模仿國(guó)外微型高壓設(shè)備設(shè)計(jì),即控制器與高壓容器實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制,確保實(shí)驗(yàn)人員安全。反應(yīng)釜全新單獨(dú)操作界面及遠(yuǎn)程控制器,是目前市場(chǎng)上的實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)設(shè)備,是所有高校、化工公司及中科院極力推崇的小型高壓測(cè)試裝備;控制系統(tǒng)準(zhǔn)確有效,安全可靠,實(shí)用的數(shù)據(jù)采集及時(shí),方便,有效;集智能、小型、安全與一身的實(shí)驗(yàn)室安全設(shè)備;適用于化工、材料、環(huán)境、制藥等方面;具有突出科研實(shí)驗(yàn)效果。一、功能如下:(1)溫度預(yù)警功能,超溫報(bào)警自斷
  • 2021

    01-05

    不銹鋼反應(yīng)釜中導(dǎo)熱油特性

    不銹鋼反應(yīng)釜導(dǎo)熱油又稱傳熱油,正規(guī)名稱為熱載體油,所以也稱熱導(dǎo)油,熱煤油等。下面我們一起來了解一下反應(yīng)釜這一特性。導(dǎo)熱油是一種導(dǎo)熱介質(zhì)。由于其加熱均勻,溫度控制準(zhǔn)確,在低蒸氣壓下產(chǎn)生高溫,良好的傳熱效果,節(jié)約能源,方便運(yùn)輸和操作,近年來已被廣泛使用。它被用于各種場(chǎng)合,并且其使用和劑量正在增加。作為工業(yè)傳熱介質(zhì),傳熱油具有以下特點(diǎn):在大氣條件下,可以獲得很高的工作溫度。即,可以大大降低高溫加熱系統(tǒng)的工作壓力和安全要求,并且可以提高系統(tǒng)和設(shè)備的可靠性。它可以滿足在較寬的溫度范圍內(nèi)不同溫度下加熱和冷卻
  • 2021

    01-05

    反應(yīng)釜檢修過程

    反應(yīng)釜進(jìn)行使用時(shí)首先其設(shè)備應(yīng)排盡其釜內(nèi)反應(yīng)物料,拆卸以前,一定水平上并用對(duì)人體無害的氣液介質(zhì)清洗干凈。高溫高轉(zhuǎn)速磁力攪拌器上部留有注油孔,停車時(shí)為軸承注入油脂設(shè)置的只有待釜內(nèi)卸去壓力后才能使用,每次加入30-50CC用注射器注入。進(jìn)行操作時(shí)是不需要打開釜蓋的進(jìn)行使用時(shí)只需要松開和釜蓋聯(lián)接的螺母,進(jìn)行裝配的時(shí)候應(yīng)盡量防止鐵及磁性材料等雜質(zhì)進(jìn)入內(nèi)外磁鋼的間隙。并保證內(nèi)外磁鋼與密封罩的同心度。裝置時(shí)將螺栓均勻?qū)ΨQ地上緊螺栓,且分2~3次擰緊,以防止螺栓上偏,損壞密封墊片影響密封效果。化工行業(yè)中使用各種
  • 2021

    01-05

    磁力密封反應(yīng)釜比填料密封反應(yīng)釜好在哪?

    磁力攪拌反應(yīng)釜的磁力密封技術(shù)應(yīng)用相比填料密封、機(jī)械密封油很多優(yōu)勢(shì),比如操作簡(jiǎn)單、維修簡(jiǎn)便、無泄漏、降低成本、節(jié)能降耗等等,所以磁力反應(yīng)釜未來的應(yīng)用范圍會(huì)越來越廣。而填料密封反應(yīng)釜密封效果并不好,易泄漏,不但造成蒸汽泄漏,浪費(fèi)原材料,而且易燃易爆氣體泄漏危及安全生產(chǎn)。由于制備反應(yīng)結(jié)束后溫度仍大于260℃,而高溫多級(jí)泵許用溫度范圍要求小于180℃,所以必須降溫至180℃,才能啟動(dòng)泵輸送,這樣不但要用冷卻水冷卻導(dǎo)熱油,再冷卻物料溫度,增加了熱耗,而且,也增加了每釜生產(chǎn)時(shí)間約2小時(shí)左右。輸送至反應(yīng)釜后,
  • 2021

    01-03

    小型反應(yīng)釜的傳動(dòng)裝置

    小型反應(yīng)釜是廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器。反應(yīng)釜由圓形筒體,上蓋、下封頭構(gòu)成。上蓋與筒體聯(lián)接有兩種方法,一種是蓋子與筒體直接焊死構(gòu)成一個(gè)整體;另一種形式是考慮拆卸方便,可用法蘭聯(lián)接。上蓋開有人孔、手孔和工藝接管等。小型反應(yīng)釜常帶有攪拌器,并有一定的轉(zhuǎn)速要求,這就需要有電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置來帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)。傳動(dòng)裝置通常設(shè)置在反應(yīng)釜的頂部,一般采用立式布置。電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速機(jī)將轉(zhuǎn)速減至工藝要求的攪拌轉(zhuǎn)速,再通過聯(lián)軸器帶動(dòng)攪拌軸
  • 2021

    01-03

    反應(yīng)釜配置的高低溫循環(huán)說明

    在化工醫(yī)藥領(lǐng)域,反應(yīng)釜一般伴隨著物料本身的化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行必要的溫度控制。反應(yīng)釜高低溫循環(huán)裝置通過夾套或盤管中的循環(huán)介質(zhì)的溫度變化,實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的控溫,達(dá)到控制物料的目標(biāo)工藝溫度。為保證溫度控制的準(zhǔn)確穩(wěn)定,還要求動(dòng)態(tài)實(shí)現(xiàn)響應(yīng)不同的設(shè)定目標(biāo)溫度,因此對(duì)反應(yīng)釜高低溫循環(huán)裝置的要求是響應(yīng)速度快,能快速切換溫度,快速實(shí)現(xiàn)目標(biāo)溫度。購買反應(yīng)釜高低溫循環(huán)裝置,這3個(gè)地方你需要注意,反應(yīng)釜高低溫循環(huán)裝置的溫度范圍越寬,對(duì)準(zhǔn)確度的規(guī)定越高,那么反應(yīng)釜高低溫循環(huán)裝置的溫度控制工作能力還要高些,生產(chǎn)制造的成本費(fèi)當(dāng)然也會(huì)上
  • 2020

    12-30

    樹脂反應(yīng)釜的操作

    樹脂反應(yīng)釜在生產(chǎn)過程中,應(yīng)按照嚴(yán)格的操作步驟進(jìn)行。下面小編為大家從12個(gè)步驟仔細(xì)講解:1、投料前所用的原料應(yīng)檢驗(yàn)合格,不合格的原料不允許投料。投料計(jì)量應(yīng)準(zhǔn)確,應(yīng)按工藝技術(shù)要求注意投料順序和加料速度,輕拿輕放,防止液體物料四濺或固體粉料飛揚(yáng),保持崗位的環(huán)境衛(wèi)生。2、反應(yīng)釜的裝料量應(yīng)根據(jù)所生產(chǎn)樹脂品種的工藝技術(shù)要求和物料性質(zhì)來確定裝料量,但不應(yīng)大于釜體容積的70%,以防物料外溢出釜。反應(yīng)釜低液面應(yīng)高于反應(yīng)釜壁的加熱面,攪拌時(shí)液面應(yīng)有效淹沒溫度計(jì)接觸點(diǎn)。反應(yīng)釡應(yīng)導(dǎo)線接地,以防止加料時(shí)產(chǎn)生靜電。3、樹脂
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