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2021
04-19

反應(yīng)釜使用注意事項(xiàng)
反應(yīng)釜是一種反應(yīng)設(shè)備，在操作的時(shí)候一定要注意，否則會(huì)因?yàn)楹芏嘣蛟斐蓳p壞，導(dǎo)致生產(chǎn)被迫停止。反應(yīng)釜的操作要注意很多方面。首先，一定要嚴(yán)格的按照規(guī)章制度去操作反應(yīng)釜。其次，在操作前，應(yīng)仔細(xì)檢查有無(wú)異狀，在正常運(yùn)行中，不得打開(kāi)上蓋和觸及板上之接線端子，以免觸電；嚴(yán)禁帶壓操作；用氮?dú)庠噳旱倪^(guò)程中，仔細(xì)觀察壓力表的變化，達(dá)到試壓壓力，立即關(guān)閉氮?dú)忾y門開(kāi)關(guān)；升溫速度不宜太快，加壓亦應(yīng)緩慢進(jìn)行，尤其是攪拌速度，只允許緩慢升速。最后，釜體加熱到較高溫度時(shí)，不要和釜體接觸，以免燙傷；實(shí)驗(yàn)完應(yīng)該先降溫。不得速冷，
2021
04-16

鈦反應(yīng)釜的腐蝕性
酸鈦反應(yīng)釜對(duì)酸具有耐腐蝕性，包括有機(jī)酸，無(wú)機(jī)酸，氧化復(fù)原的酸性物料。在實(shí)踐消費(fèi)過(guò)程中也會(huì)受到反應(yīng)速度，化學(xué)等級(jí)等影響。但是提醒大家強(qiáng)濃度的磷酸對(duì)反應(yīng)釜有很強(qiáng)的腐蝕性。當(dāng)磷酸的濃度到達(dá)95%時(shí)，運(yùn)用溫度是95攝氏度。堿堿性物料對(duì)鈦反應(yīng)釜的腐蝕性大于酸性物料。當(dāng)濃度進(jìn)步時(shí)，腐蝕性也會(huì)加強(qiáng)。溫度對(duì)腐蝕性也有影響，溫度每進(jìn)步10攝氏度，腐蝕率就會(huì)翻倍。因而在運(yùn)用熱堿時(shí)，一定要慎重操作。水水對(duì)鈦反應(yīng)釜也有細(xì)微的腐蝕性。在通常狀況下，應(yīng)釜對(duì)水具有很強(qiáng)的耐腐蝕性。在溫度較低的狀況下，水就會(huì)構(gòu)成冷凝水，并且冷凝
2021
04-16

高壓反應(yīng)釜的密封性
高壓反應(yīng)釜主要采用靜密封結(jié)構(gòu)，攪拌器與電機(jī)傳動(dòng)間采用磁力偶合器聯(lián)接，由于其無(wú)接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動(dòng)密封，能解決攪拌存在的泄露問(wèn)題，使整個(gè)介質(zhì)和攪拌部件*處于密封的狀態(tài)中進(jìn)行工作，因此更適合用于各種易燃易爆、劇毒、貴重介質(zhì)及其它滲透力強(qiáng)的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行攪拌反應(yīng)，是石油、化工、有機(jī)合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進(jìn)行硫化、氟化、氫化等反應(yīng)理想的無(wú)泄露反應(yīng)設(shè)備。對(duì)不同型號(hào)高壓反應(yīng)釜所使用的密封圈的材質(zhì)是不同的。一般每臺(tái)反應(yīng)釜在出廠時(shí)均會(huì)配備1-2片密封圈。高壓反應(yīng)釜所有密封圈均是鑲嵌在A型雙線
2021
04-15

高壓電加熱反應(yīng)釜的維護(hù)及故障排除
高壓電加熱反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、無(wú)需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)，用電熱棒加熱夾套里面的導(dǎo)熱油，使導(dǎo)熱油溫度升到所需要的溫度，然后有測(cè)溫控制儀控制電熱棒使其斷電恒溫。電加熱反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫，使用方便，價(jià)格便宜等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，材料采用304不銹鋼。反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成，材質(zhì)及開(kāi)孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱
2021
04-10

反應(yīng)釜溫度控制技術(shù)
反應(yīng)釜是一種反應(yīng)設(shè)備，在操作的時(shí)候一定要注意，否則會(huì)因?yàn)楹芏嘣蛟斐蓳p壞，導(dǎo)致生產(chǎn)被迫停止。其中重要的就是它的溫度控制。今天講解一下反應(yīng)釜配備的溫度控制系統(tǒng)。首先，一定要嚴(yán)格的按照規(guī)章制度去操作反應(yīng)釜。其次，在操作前，應(yīng)仔細(xì)檢查有無(wú)異狀，在正常運(yùn)行中，不得打開(kāi)上蓋和觸及板上之接線端子，以免觸電；嚴(yán)禁帶壓操作；用氮?dú)庠噳旱倪^(guò)程中，仔細(xì)觀察壓力表的變化，達(dá)到試壓壓力，立即關(guān)閉氮?dú)忾y門開(kāi)關(guān)；升溫速度不宜太快，加壓亦應(yīng)緩慢進(jìn)行，尤其是攪拌速度，只允許緩慢升速。反應(yīng)釜釜體加熱到較高溫度時(shí)，不要和釜體接觸，
2021
04-10

高壓反應(yīng)釜設(shè)備上常用封頭
高壓反應(yīng)釜上常用封頭形式主要有半球形、橢圓形、蝶形、平蓋形這四中。如果從工藝操作要求考慮，對(duì)反應(yīng)釜用封頭形狀無(wú)特殊要求。但是由于平蓋封頭都存在較大的邊緣應(yīng)力，且采用平板封頭厚度較大，故上述兩種封頭在高壓反應(yīng)釜中并不宜采用。半球形封頭與球形容器具有相同的優(yōu)點(diǎn)，就是在相同的容積下其表面積小，在相同的直徑和壓力下，所需要的壁厚薄重量輕，是非常節(jié)省制造成本。但深度大，制造困難，中、低壓、小容積反應(yīng)釜不宜采用；橢圓形封頭由半個(gè)橢球和就有一定高度的圓筒殼體（或稱直邊部分）組成，其目的是為了避開(kāi)在橢球邊緣與圓
2021
04-10

管殼式換熱器
1）、根據(jù)已知冷、熱流體的流量，初、終溫度及流體的比熱容決定所需的換熱面積。初步估計(jì)換熱面積，一般先假定傳熱系數(shù)，確定換熱器構(gòu)造，再校核傳熱系數(shù)K值。2）、選用換熱器時(shí)應(yīng)注意壓力等級(jí)，使用溫度，接口的連接條件。在壓力降，安裝條件允許的前提下，管殼式換熱器以選用直徑小的加長(zhǎng)型，有利于提高換熱量。3）、換熱器的壓力降不宜過(guò)大，一般控制在0.01～0.05MPa之間；4）、流速大小應(yīng)考慮流體黏度，黏度大的流速應(yīng)小于0.5～1.0m/s；一般流體管內(nèi)的流速宜取0.4～1.0m/s；易結(jié)垢的流體宜取0.8
2021
04-03

微型反應(yīng)釜
微型反應(yīng)釜體普遍采用鋼制（或襯里），反應(yīng)釜所用的材料、攪拌裝置、加熱方式、軸封結(jié)構(gòu)、容積大小、溫度、壓力等各有異同、種類很多，他們的基本特點(diǎn)如下：1、結(jié)構(gòu)：反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)基本相同，除有反應(yīng)釜體外，還有傳動(dòng)裝置、攪拌和加熱（或冷卻）裝置等，可改善傳熱條件，使反應(yīng)溫度控制得比較均勻，并不強(qiáng)化傳質(zhì)過(guò)程。2、操作壓力：反應(yīng)釜操作壓力較高。釜內(nèi)的壓力是化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生或由溫度升高而形成，壓力波動(dòng)較大，有時(shí)操作不穩(wěn)定，突然的壓力升高可能超過(guò)正常壓力的幾倍，因此大部分反應(yīng)釜屬于壓容器。3、操作溫度：反應(yīng)釜操作溫度較高
2021
04-03

高壓釜密封件的選擇
不銹鋼高壓釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，用來(lái)完成硫化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、聚合釜等高壓釜。不銹鋼高壓釜屬于高溫高壓類設(shè)備，同時(shí)需要很嚴(yán)格的密封系統(tǒng)，如果密封不好，工業(yè)高壓釜會(huì)出現(xiàn)漏氣漏液現(xiàn)象，這樣就嚴(yán)重的影響了，實(shí)驗(yàn)的效果，另外，密封墊在遇到高溫高壓以及強(qiáng)酸強(qiáng)堿都可能會(huì)被腐蝕掉，也會(huì)造成一定的影響，因此選擇什么樣的密封件，對(duì)于高壓釜設(shè)備來(lái)說(shuō)，是*的重要部分。但是，如何根據(jù)需求選擇合適的密封件呢？1.首先要明確密封選擇的依據(jù)：首
2021
04-03

反應(yīng)釜清洗要求
化工反應(yīng)釜主要是用于處理化學(xué)反應(yīng)，是化工行業(yè)生產(chǎn)中*的設(shè)備。反應(yīng)釜長(zhǎng)期使用過(guò)程中會(huì)堆集很多的塵垢，這些塵垢會(huì)影響反應(yīng)釜的正常作用，添加能源消耗，下降產(chǎn)品質(zhì)量。長(zhǎng)期使用的反應(yīng)釜內(nèi)容易殘留反應(yīng)物，逐步在反應(yīng)釜中堆積，時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)影響物料的反應(yīng)效果，降低產(chǎn)品質(zhì)量，增加能源消耗，縮短反應(yīng)釜的使用壽命。因此，必須定期對(duì)化工反應(yīng)釜進(jìn)行清洗保養(yǎng)。、將反應(yīng)溶劑從排氣閥充入釜內(nèi)，清洗掉大部份殘留物后，注入水半釜進(jìn)行攪拌、清洗時(shí)，必須清洗釜蓋、取樣閥，同時(shí)在釜內(nèi)有水的情況下，稍充一下氮?dú)狻?、暫時(shí)不用的反應(yīng)釜，將反應(yīng)釜
2021
04-03

反應(yīng)釜如何選擇合適的密封形式
反應(yīng)釜已經(jīng)運(yùn)用到生活中，不銹鋼反應(yīng)釜更加受到關(guān)注，不銹鋼反應(yīng)釜以其優(yōu)良的耐腐蝕性能和較低的價(jià)格，贏得越來(lái)越多客戶的喜愛(ài)和信賴；因此在攪拌與反應(yīng)釜結(jié)合處的密封選擇對(duì)于密封效果、使用安全、節(jié)約成本等都顯得特別重要。現(xiàn)對(duì)如何選擇合適的密封形式做出如下建議：1.要明確密封選擇的依據(jù)：一個(gè)是釜內(nèi)的工作壓力，再是工作物料的性質(zhì)。還有一個(gè)就是設(shè)備的工作溫度。2.要明確不銹鋼反應(yīng)釜所用密封的類別：反應(yīng)釜所用密封即通常所說(shuō)的軸封有兩類，一個(gè)是填料密封，還有是機(jī)械密封，機(jī)械密封又分為單機(jī)封（即單端面機(jī)械密封）和雙機(jī)
2021
04-03

反應(yīng)釜爆破的處理措施
在不銹鋼反應(yīng)釜的使用過(guò)程中，分解爆破的危險(xiǎn)已經(jīng)變得極低，這當(dāng)然源于現(xiàn)在反應(yīng)釜研發(fā)技術(shù)的不斷進(jìn)步，使得各類反應(yīng)釜產(chǎn)品的安全系數(shù)得到了大幅的提高，不過(guò)一些嚴(yán)重使用不當(dāng)?shù)牟僮骺赡苋匀粫?huì)帶來(lái)不銹鋼反應(yīng)釜分解爆破的危險(xiǎn)。比如催化劑用量過(guò)多或投料速度過(guò)快導(dǎo)致瞬間溫度上升速度太快等均會(huì)引起不銹鋼反應(yīng)釜分解爆破。不銹鋼反應(yīng)釜中帶入機(jī)械雜質(zhì)，產(chǎn)生局部摩擦發(fā)熱導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆破。處理方法：1.注意檢修時(shí)不要掉入機(jī)械雜質(zhì)。軸承組件磨損發(fā)熱，產(chǎn)生過(guò)熱后溫度升高導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆破。2.嚴(yán)格檢查備件質(zhì)量，提高檢修質(zhì)量。攪拌
2021
04-01

加氫反應(yīng)釜使用安全
加氫反應(yīng)釜適用于生產(chǎn)木糖醇、麥芽糖醇等的操作。在使用操作過(guò)程中要嚴(yán)格遵守產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中關(guān)于冷卻、注油、加熱等方面的規(guī)定，做好設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)；要嚴(yán)格按照高壓反應(yīng)釜銘牌上標(biāo)定的工作壓力和工作溫度來(lái)操作使用，以免造成一些危險(xiǎn)；所有的閥門使用時(shí)，應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿，壓緊密封面，達(dá)到高壓反應(yīng)釜的密封效果。關(guān)閉時(shí)不要過(guò)猛用力，以免損壞密封面。電氣控制儀表應(yīng)由專人進(jìn)行操作。加氫反應(yīng)釜使用安全守則1、加氫反應(yīng)釜由專人負(fù)責(zé)，加氫反應(yīng)釜需要二人或二人以上同時(shí)操作，專職操作有員必須是本專業(yè)的正式工作人員，臨時(shí)工作人員只能
2021
04-01

不銹鋼表面酸洗鈍化處理
現(xiàn)在我們?cè)谶x擇反應(yīng)釜時(shí),一般會(huì)選擇不銹鋼反應(yīng)釜,因?yàn)椴粫?huì)輕易被腐蝕,今天威海環(huán)宇化機(jī)的小編就帶您了解一下,不銹鋼反應(yīng)釜酸洗鈍化處理.不銹鋼由于其特殊的金相組織和表面鈍化膜，使得它在一般情況下較難與介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而被腐蝕，但并不是在任何條件下都不能被腐蝕。不銹鋼酸洗鈍化膏，適用于不銹鋼件焊接接頭的酸洗和鈍化,去除焊接時(shí)產(chǎn)生的氧化皮并使該處處于鈍態(tài)，提高表面質(zhì)量充分發(fā)揮不銹鋼焊接的耐蝕性,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。適合金屬不銹鋼壓力容器內(nèi)部的酸洗鈍化處理。在腐蝕介質(zhì)和誘因（如劃傷、飛濺、割渣等）存在的條件
2021
04-01

磁力驅(qū)動(dòng)攪拌器檢修時(shí)注意的事項(xiàng)
磁力驅(qū)動(dòng)攪拌器檢修要點(diǎn)：1、拆卸以前，首先磁力反應(yīng)釜應(yīng)排盡釜內(nèi)反應(yīng)物料，并用對(duì)人體無(wú)害的氣液介質(zhì)清洗干凈。2、高壓磁力反應(yīng)釜要定期檢查下攪拌軸的擺動(dòng)量，如果發(fā)現(xiàn)擺動(dòng)量較大應(yīng)馬上拆開(kāi)按照結(jié)構(gòu)圖更換軸承及軸套。磁力攪拌器所采用復(fù)合軸套或石墨軸套設(shè)計(jì)壽命為1~2年，為保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，建議每年更換一次。如要更換檢修釜內(nèi)槳葉、擋板、導(dǎo)流筒等構(gòu)件，務(wù)必松開(kāi)主螺栓、主螺母，并吊起釜蓋逐件拆開(kāi)。3、檢修磁力攪拌器時(shí)，則不需打開(kāi)釜蓋，只要松開(kāi)與釜蓋聯(lián)接的螺母，即可吊起驅(qū)動(dòng)器，然后拆去與內(nèi)磁鋼聯(lián)接的螺釘，下攪拌軸
2021
04-01

反應(yīng)釜物料自動(dòng)加料裝置
反應(yīng)釜粉狀物料自動(dòng)加料裝置包括支架;料倉(cāng)固定在支架上，料倉(cāng)的上方設(shè)有進(jìn)料口，料倉(cāng)的下方設(shè)有出料器;加料裝置還包括溫度測(cè)量裝置，溫度測(cè)量裝置用于測(cè)量反應(yīng)釜內(nèi)的溫度;出料控制裝置，用于將溫度測(cè)量裝置測(cè)定的溫度與反應(yīng)釜的設(shè)定溫度進(jìn)行比較，并根據(jù)比較結(jié)果控制出料器的運(yùn)行。反應(yīng)釜粉狀物料自動(dòng)加料裝置能根據(jù)反應(yīng)釜內(nèi)的反應(yīng)溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤加料，物料不易結(jié)塊、加料均勻、計(jì)量準(zhǔn)確、適合在化工及制藥等領(lǐng)域需要添加粉狀物料的工序中推廣應(yīng)用。反應(yīng)釜上端外側(cè)壁上安裝有帶溝道的環(huán)形防水護(hù)圈，環(huán)形防水護(hù)圈的各面有聚合物混凝土
2021
04-01

加氫反應(yīng)釜釜的選擇要點(diǎn)
加氫高壓釜是介于實(shí)驗(yàn)室加氫高壓釜和工業(yè)加氫高壓釜之間的一個(gè)產(chǎn)品，主要表現(xiàn)在容積相對(duì)于實(shí)驗(yàn)室高壓釜較大，而加氫或氫化反應(yīng)有導(dǎo)致了，中試加氫/氫化高壓釜中要對(duì)攪拌電機(jī)進(jìn)行防爆，電加熱系統(tǒng)也要進(jìn)行防爆的特點(diǎn)。還有就是由于孔徑的增大，實(shí)驗(yàn)室用高壓釜通常開(kāi)口結(jié)構(gòu)為開(kāi)式，而中試用高壓釜不再局限于閉式，也由于壓力，溫度容積等因素的影響，而采用閉式結(jié)構(gòu)。在設(shè)計(jì)壓力與工作壓力的換算方面，加氫高壓釜也與普通高壓釜不同，具體換算公式可參見(jiàn)GB/T150標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)規(guī)定。中試用高壓釜在釜體的安全性能要求更為嚴(yán)格，對(duì)于容
2021
03-19

催化加氫反應(yīng)釜日常使用的操作要領(lǐng)
催化加氫反應(yīng)釜為臺(tái)式微型反應(yīng)釜，釜頭固定式、整機(jī)一體化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)合理，功能完善，中文菜單、輕松使用，全新觸摸屏式操作，是目前市場(chǎng)上科技的實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)設(shè)備。加熱系統(tǒng)與下釜體均采用電動(dòng)升降模塊，左右旋轉(zhuǎn)90度，便于實(shí)驗(yàn)操作；控制系統(tǒng)配備雙控溫模塊（釜內(nèi)與加熱器），自動(dòng)進(jìn)水降溫功能，超溫、超壓及故障聲光報(bào)警功能，恒溫定時(shí)及程序升溫等功能；釜體與釜蓋之間采用更為簡(jiǎn)便的機(jī)械手式卡環(huán)快拆卸方式的方便了反應(yīng)釜的拆卸工作，提高工作效率。反應(yīng)釜配直聯(lián)式防振無(wú)刷電機(jī)，0到1200轉(zhuǎn)/分，無(wú)級(jí)調(diào)速，三葉式推進(jìn)攪拌槳，攪
2021
03-09

水熱合成反應(yīng)釜可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)釜內(nèi)反應(yīng)溫度
水熱合成反應(yīng)釜是在一定溫度、壓力條件下應(yīng)用高溫高壓的水溶液使那些在大氣條件下不溶或難溶的物質(zhì)溶解，或反響生成該物質(zhì)的溶解產(chǎn)物，經(jīng)過(guò)控制溶液的溫度差使產(chǎn)生對(duì)流以構(gòu)成過(guò)飽和狀態(tài)而析出生長(zhǎng)晶體，可用于納米資料的制備、化合物合成、晶體生長(zhǎng)等方面。反應(yīng)完畢后，不可把水熱釜擰開(kāi)，要確認(rèn)釜內(nèi)溫度低于反應(yīng)物系種溶劑沸點(diǎn)，自然冷卻后，先用鋼棒把釜蓋旋扭松開(kāi)，然后將釜蓋翻開(kāi)。冷卻后外罐能夠很輕松翻開(kāi)，假如打不開(kāi)，用鋼棒助力翻開(kāi)，實(shí)驗(yàn)完畢要及時(shí)將其清洗潔凈，以免銹蝕。釜體、釜蓋線密封處要格外留意清洗潔凈，并嚴(yán)防將其碰
2021
02-22

高壓反應(yīng)釜如何做好密封性
高壓反應(yīng)釜主要采用靜密封結(jié)構(gòu)，攪拌器與電機(jī)傳動(dòng)間采用磁力偶合器聯(lián)接，由于其無(wú)接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動(dòng)密封，能*解決攪拌存在的泄露問(wèn)題，使整個(gè)介質(zhì)和攪拌部件*處于密封的狀態(tài)中進(jìn)行工作，因此更適合用于各種易燃易爆、劇毒、貴重介質(zhì)及其它滲透力*的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行攪拌反應(yīng)，是石油、化工、有機(jī)合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進(jìn)行硫化、氟化、氫化等反應(yīng)理想的無(wú)泄露反應(yīng)設(shè)備。對(duì)不同型號(hào)高壓反應(yīng)釜所使用的密封圈的材質(zhì)是不同的。一般每臺(tái)反應(yīng)釜在出廠時(shí)均會(huì)配備1-2片密封圈。高壓反應(yīng)釜所有密封圈均是鑲嵌在A型雙

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