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威海環(huán)宇化工機(jī)械有限公司

14
  • 2016

    06-15

    設(shè)有內(nèi)部清洗裝置的反應(yīng)釜

    一種設(shè)有內(nèi)部清洗裝置的反應(yīng)釜,屬于化工設(shè)備領(lǐng)域,用于反應(yīng)釜的內(nèi)部自動清洗,其主要實(shí)現(xiàn)手段是這樣的,在反應(yīng)釜內(nèi),安裝一圈高壓噴淋管,以多條高壓液流沖擊反應(yīng)釜壁和釜內(nèi)各部件,反應(yīng)釜攪拌裝置同時(shí)打開,配合攪動,使釜內(nèi)各部件上滯留的反應(yīng)殘液被清洗劑充分沖刷,然后被稀釋.清洗,zui后連同清洗劑從反應(yīng)釜排料口排出,避免了人工清洗反應(yīng)釜或大量溶劑漫灌清洗反應(yīng)釜的方式.
  • 2016

    06-15

    反應(yīng)釜缺陷產(chǎn)生的原因及改進(jìn)建議

    反應(yīng)釜制造過程中的缺陷,表面原因看是未按容器標(biāo)準(zhǔn)、零部件標(biāo)準(zhǔn)和圖紙制造和加工,其實(shí)包含了兩個(gè)主要原因!(1)經(jīng)濟(jì)原因中、小型反應(yīng)釜的主要用戶是眾多精細(xì)化工廠、這些工廠因設(shè)備規(guī)模較小、為降低設(shè)備采購成本大多向中、小型化工機(jī)械廠訂購!。而某些化工機(jī)械廠在利益驅(qū)動下,為了擴(kuò)大利潤,盡量壓低材料費(fèi)、工時(shí)費(fèi),簡化制造過程,更有極少數(shù)者有意偷工減料。(2)技術(shù)原因各專業(yè)交叉、融合程度低,尤其是工藝、機(jī)械專業(yè)間未能充分溝通。設(shè)備在設(shè)計(jì)時(shí)就可能有某種缺陷!?;C(jī)械廠技術(shù)水平低,對技術(shù)規(guī)范掌握不夠。除了有意行為
  • 2016

    06-15

    不銹鋼反應(yīng)釜的拋光質(zhì)量

    不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)外表面(特別如電解拋光、機(jī)械拋光后)具有良好的鈍化層,耐腐蝕能力較強(qiáng)。不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)外表面光潔度高,介質(zhì)粘附很少有利于耐腐蝕。反應(yīng)傳遞管內(nèi)表面光潔度高液體介質(zhì)滯留越少,有利于沖洗,特別在制藥行業(yè)。不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)表面機(jī)械拋光:有旋轉(zhuǎn)與直線拋光。這里以旋轉(zhuǎn)機(jī)械拋光為例:機(jī)械拋光設(shè)備較為簡單,動力與拋光盤、拋光設(shè)備較為簡單,動力與拋光盤、拋光蠟。不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)表面電解拋光(電化學(xué)拋光):電解拋光液不銹鋼管內(nèi)表面在陽極上,拋光液在和內(nèi)流動通以低電壓大電流而進(jìn)行電解拋光處理。這時(shí)管內(nèi)表面同時(shí)
  • 2016

    06-12

    樹脂反應(yīng)釜除水汽裝置

    一種樹脂反應(yīng)釜除水汽裝置,它包括有反應(yīng)釜,反應(yīng)釜的頂部連接冷凝器,在反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有三根氮?dú)夤?其中兩根位于反應(yīng)釜底部,另一根位于反應(yīng)釜上部,三根氮?dú)夤苤谐掷m(xù)通有氮?dú)?結(jié)構(gòu)簡單可靠,解決了反應(yīng)釜抽真空除水汽效果不夠理想的缺點(diǎn),使樹脂生成反應(yīng)能持續(xù)穩(wěn)定進(jìn)行,提高生產(chǎn)效率,提升產(chǎn)品質(zhì)量.
  • 2016

    06-12

    反應(yīng)釜的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)

    一種反應(yīng)釜的冷卻水循環(huán)系統(tǒng),循環(huán)系統(tǒng)包括反應(yīng)釜,反應(yīng)釜由內(nèi)外兩層釜壁組成,兩層釜壁之間形成通道,反應(yīng)釜下部的通道通過*管道連接有蓄水池,*管道中設(shè)有抽水泵,反應(yīng)釜上部的通道連接有循環(huán)管道的一端,循環(huán)管道的另一端連接有冷卻塔,冷卻塔通過第二管道與蓄水池相通,第二管道中設(shè)有冰水機(jī)。具有散熱速度快,保證反應(yīng)釜內(nèi)溶劑質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)。
  • 2016

    06-12

    精細(xì)化工企業(yè)反應(yīng)釜的安全技術(shù)措施

    精細(xì)化工生產(chǎn)企業(yè)有若干個(gè)主要生產(chǎn)車間和多個(gè)輔助車間,擁有反應(yīng)釜和精餾塔若干臺套。從整體上看,設(shè)備多,貯罐多,管網(wǎng)縱橫密布;從結(jié)構(gòu)上看,整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)是由若干個(gè)生產(chǎn)單元組合而成。每個(gè)生產(chǎn)單元又是以一臺或多臺反應(yīng)釜、冷凝器與精餾塔組合而成。本文重點(diǎn)討論單元系統(tǒng)中反應(yīng)釜在操作過程中的安全技術(shù)措施,以液體物料輸送和放熱反應(yīng)的一臺常壓反應(yīng)釜和一個(gè)冷凝器作為zui簡單的操作單元,分析其可能產(chǎn)生的危險(xiǎn)有害因素,制定相應(yīng)的安全防范措施及突發(fā)事件的應(yīng)急措施。一、主要危險(xiǎn)有害因素分析:1、投料失誤:進(jìn)料速度過快、進(jìn)料
  • 2016

    06-04

    反應(yīng)釜檢修的方法

    一、減速機(jī)的裝修在化工生產(chǎn)中,反應(yīng)釜大部分是機(jī)械傳動,其主軸的轉(zhuǎn)速較低,主要是由電動機(jī)經(jīng)減速機(jī)變速后,將功率和扭矩傳遞給攪拌器進(jìn)行攪拌。反應(yīng)釜常用的減速機(jī)有圓柱齒輪減速機(jī)、蝸輪蝸桿減速機(jī)和行星擺線針齒減速機(jī),并且通常為立式減速機(jī)。二、釜體的裝修1、報(bào)廢的一般標(biāo)準(zhǔn)反應(yīng)釜運(yùn)行到一定年限后,出現(xiàn)以下情況之一者,應(yīng)予報(bào)廢:(1)設(shè)備壁厚均勻腐蝕,超過設(shè)計(jì)規(guī)定的zui小值;(2)設(shè)備的壁厚因局部腐蝕,小于設(shè)計(jì)規(guī)定的zui小值,且腐蝕面積大于總面積的20%;(3)水壓試驗(yàn)時(shí),設(shè)備有明顯變形或殘余變形超過規(guī)定
  • 2016

    06-04

    智能控制在間歇反應(yīng)釜上的應(yīng)用研究

    在精細(xì)化工的生產(chǎn)過程中比較常用的設(shè)備就是間歇反應(yīng)釜,但是現(xiàn)在一般的常規(guī)控制鑒于反應(yīng)釜在實(shí)際操作中非線性、大滯后等各種特點(diǎn)對于達(dá)到理想的控制要求是很難實(shí)現(xiàn)的?,F(xiàn)在雖然智能控制建立了一整套比較成熟的理論體系和設(shè)計(jì)理念,并且在實(shí)際的應(yīng)用中獲得了很多的成功,但是智能控制還是有部分問題。變論域模糊智能控制算法,是立足于優(yōu)化模糊控制器,并且利用伸縮因子和變論域思想的原理從而形成變論域模糊控制算法,再引入智能控制理論而形成的。在以上算法中,又結(jié)合了模糊切換方式,防止控制量切換引起系統(tǒng)擾動和消除系統(tǒng)余差。分析了
  • 2016

    06-04

    氫氟酸的制備反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)

    一種氫氟酸的制備反應(yīng)釜結(jié)構(gòu),其可以實(shí)現(xiàn)對將從反應(yīng)釜中出來的氫氟酸在填料層處理后,再次對氫氟酸進(jìn)行處理,減少氫氟酸中金屬離子的含量,確保氫氟酸的品質(zhì).其包括反應(yīng)釜本體,反應(yīng)釜本體設(shè)置有進(jìn)料口.出料口.添加劑的進(jìn)口,反應(yīng)釜的釜體為不銹鋼釜體或者石墨釜體,在出料口部位設(shè)置有四氟材料的填料層,反應(yīng)釜的釜蓋上設(shè)置有回流塔,回流塔的輸入端和填料層的出口連接相通,回流塔內(nèi)設(shè)置有冷卻管,冷卻管的首端和尾端分別穿過法蘭盤并分別通過法蘭盤固定,回流塔的輸出端連接輸送管道.
  • 2016

    06-04

    中小型反應(yīng)釜常見的缺陷及危害

    反應(yīng)釜是化工行業(yè)用來完成物質(zhì)的物理!化學(xué)反應(yīng)等工藝過程的典型設(shè)備之一,通常由釜體、傳熱、傳動、攪拌及密封等部分組成。雖然反應(yīng)釜常見的零部件早就有部標(biāo)或者國標(biāo),但除搪瓷釜外,至今尚未查見整機(jī)的部標(biāo)或者國標(biāo),真正近乎的設(shè)備并不多見。大多數(shù)情況下,反應(yīng)釜是一種帶有常見缺陷的化工設(shè)備,由于反應(yīng)釜工作時(shí)存在易燃、易爆、毒害、腐蝕介質(zhì),因此,反應(yīng)釜的缺陷在不同程度上危害人身、財(cái)產(chǎn)安全,也影響著產(chǎn)品質(zhì)量。據(jù)統(tǒng)計(jì),中國平均每年都有四十多起與反應(yīng)釜有關(guān)的重大事故。反應(yīng)釜常見的缺陷及危害1釜體和傳熱部分(1)改薄釜
  • 2016

    06-02

    新型冷卻式反應(yīng)釜

    一種新型冷卻式反應(yīng)釜,包括反應(yīng)釜蓋.殼體及冷卻管.反應(yīng)釜的下端設(shè)置有出料口,冷卻管設(shè)置在反應(yīng)釜內(nèi)部,冷卻管的輸入口及輸出口伸出反應(yīng)釜?dú)んw的外部.冷卻管為盤繞式結(jié)構(gòu),與反應(yīng)釜?dú)んw內(nèi)壁緊密連接配合.與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有結(jié)構(gòu)簡單,使用方便.降溫速度快.效率高等優(yōu)點(diǎn).
  • 2016

    06-02

    反應(yīng)釜流體分裝裝置

    反應(yīng)釜流體分裝裝置屬于化學(xué)溶劑反應(yīng)裝置技術(shù),包括盛液缸,與盛液缸可拆卸密封連接的盛液缸蓋,盛液缸支撐架;反應(yīng)釜流體分裝裝置還包括設(shè)置于盛液缸蓋與反應(yīng)釜輸出口通過輸出管密封連接的通孔,設(shè)置于靠近盛液缸底部的分流管及其分流閥門,反應(yīng)釜輸出口設(shè)置有流量控制閥門.在反應(yīng)釜出口處設(shè)計(jì)通過輸出管密封連接的反應(yīng)釜流體分裝裝置,在的盛液缸靠近底部位置設(shè)置2-4個(gè)分流管,同時(shí)設(shè)計(jì)分流閥門,反應(yīng)釜及其輸出口的口徑為分流管的口徑的3-4倍,可依據(jù)生產(chǎn)線的需要,實(shí)現(xiàn)單個(gè)或幾個(gè)分流管可以同時(shí)進(jìn)行分裝,使用十分方便靈活,有
  • 2016

    06-01

    精細(xì)化工中反應(yīng)釜安全技術(shù)運(yùn)用的研究

    精細(xì)化工中反應(yīng)釜是化工產(chǎn)品進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),促進(jìn)物質(zhì)有效生成的重要容器,具有一定的儲存溶解性,其中的物質(zhì)化學(xué)反應(yīng)容易產(chǎn)生一定的安全隱患。針對精細(xì)化工中反應(yīng)釜存在的問題,應(yīng)該采取行之有效的措施來予以解決,特別對危險(xiǎn)物品的技術(shù)防范則是其中zui為核心的技術(shù)。從反應(yīng)釜安全中可能存在的問題進(jìn)行有效防范是提高容器安全生產(chǎn)質(zhì)量的有效措施。精細(xì)化工中反應(yīng)釜是化工中重要的物質(zhì),在生產(chǎn)的單元中有著不可替代的重要作用。反應(yīng)釜、冷凝器與精餾塔組合而成,是一個(gè)有機(jī)整體。針對上述可能出現(xiàn)的安全隱患,采取必要的安全技術(shù)防范措施
  • 2016

    06-01

    反應(yīng)釜通用優(yōu)化控制技術(shù)

    該技術(shù)適用于各種規(guī)模的、帶加熱或冷卻夾套的搪瓷反應(yīng)釜和金屬反應(yīng)釜,由于該技術(shù)采用了極為先進(jìn)的重疊控制技術(shù)和擾動觀測器技術(shù),因此對那些反應(yīng)劇烈的聚合反應(yīng)釜有更為神奇的控制。實(shí)施該技術(shù)后所達(dá)到的主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)有:降低能耗5%以上;反應(yīng)釜溫度控制精度達(dá)到0.1℃以內(nèi),拐點(diǎn)處達(dá)到0.3℃以內(nèi);提高產(chǎn)品收率2%以上;明顯縮短生產(chǎn)周期。該軟件于2007年9月獲得國家計(jì)算機(jī)軟件著作權(quán),并已獲得多項(xiàng)推廣應(yīng)用。
  • 2016

    06-01

    單漿多效反應(yīng)釜

    主要用于中低粘度的液液的混合、反應(yīng)等過程操作,特點(diǎn)如下:1,多功能、率、節(jié)能降耗。釜內(nèi)多種漢態(tài)共存,使混合能在瞬間完成,因配有夾套傳熱方式,使反應(yīng)設(shè)備的生產(chǎn)能力提高幾倍,節(jié)能降耗顯著。2,適應(yīng)性強(qiáng),安全可靠。能在較寬的粘度范圍內(nèi)完成混合操作,且構(gòu)件均在靜態(tài)下工作,也不會發(fā)生夾套內(nèi)的冷卻介質(zhì)漏入釜中而影響產(chǎn)品質(zhì)量甚至危及安全的事故。3,在特定條件下可實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作。4,投入少、效益高,特別適合老廠擴(kuò)產(chǎn)改造。
  • 2016

    05-30

    一種改進(jìn)反應(yīng)釜

    一種改進(jìn)的反應(yīng)釜,包括反應(yīng)釜本體,反應(yīng)釜本體底部設(shè)有廢料出料口,廢料出料口一側(cè)設(shè)有測溫口,反應(yīng)釜本體內(nèi)固定有攪拌裝置,攪拌裝置與反應(yīng)釜本體外部的電機(jī)相連,攪拌裝置位于反應(yīng)釜本體內(nèi)且延伸到反應(yīng)釜本體下部,反應(yīng)釜本體內(nèi)壁設(shè)有防腐層.其優(yōu)點(diǎn)是:測溫方便快捷,避免了反應(yīng)釜內(nèi)壁腐蝕,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便.
  • 2016

    05-30

    一種反應(yīng)釜的溫度監(jiān)控設(shè)備

    一種反應(yīng)釜的溫度監(jiān)控設(shè)備,包括頂端設(shè)置有攪拌設(shè)備的反應(yīng)釜,反應(yīng)釜釜蓋上設(shè)置有進(jìn)料口,反應(yīng)釜釜底設(shè)置有出料口,反應(yīng)釜釜蓋上還設(shè)置有溫度監(jiān)控設(shè)備,溫度監(jiān)控設(shè)備包括溫度計(jì).溫度傳感器和電氣柜,溫度計(jì).溫度傳感器通過釜蓋上的溫度監(jiān)控口插入反應(yīng)釜內(nèi),溫度傳感器通過線路連接電氣柜,電氣柜上設(shè)置有溫度顯示窗口.在保留原有反應(yīng)釜通過溫度計(jì)讀數(shù)的同時(shí)又增加了溫度傳感器,通過溫度傳感器采集反應(yīng)釜內(nèi)溫度信號,并將信號傳遞到電氣柜,再通過溫度顯示窗口將溫度以數(shù)字的形式直觀的顯示出來,使溫度監(jiān)控變得簡單方便.
  • 2016

    05-30

    帶冷卻隔套的新型反應(yīng)釜

    帶冷卻隔套的新型反應(yīng)釜包括反應(yīng)釜,反應(yīng)釜外圍夾套;反應(yīng)釜外圍夾套包圍在反應(yīng)釜的外表面上,反應(yīng)釜外圍夾套內(nèi)設(shè)置有相互隔開并對稱交替設(shè)置的加熱單元和冷卻腔,冷卻腔上設(shè)置有冷卻介質(zhì)輸入.輸出口.反應(yīng)釜的外圍夾套內(nèi)設(shè)置了冷卻腔,當(dāng)反應(yīng)釜在升溫后需要降溫時(shí),可以使反應(yīng)釜迅速降溫,從而提高反應(yīng)釜的生產(chǎn)效率,而且能夠滿足要求快速降溫的材料的生產(chǎn)要求.與現(xiàn)有反應(yīng)釜相比,對反應(yīng)釜溫度的控制更加方便,有利各種材料的加工生產(chǎn).
  • 2016

    05-23

    一種可直接換熱的反應(yīng)釜

    一種可直接換熱的反應(yīng)釜,該反應(yīng)釜包括反應(yīng)釜體,反應(yīng)釜體的外壁套有一個(gè)夾套,夾套位于反應(yīng)釜體的下方,夾套的底部灌有工作液,夾套在工作液液面下方設(shè)置有電加熱器,反應(yīng)釜體的頂部和底部分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料口,夾套的外部設(shè)置有保溫層.其利用熱管原理將鍋爐和反應(yīng)釜合二為一,取消中間管道的連接環(huán)節(jié),可以zui大限度地實(shí)現(xiàn)設(shè)備結(jié)構(gòu)的緊湊性.熱能利用的性,熱損失小.熱效率高.成本低,可安全可靠地進(jìn)行加熱,具有重要的實(shí)際應(yīng)用意義.
  • 2016

    05-21

    高分散全混型反應(yīng)釜

    高分散全混型反應(yīng)釜包括反應(yīng)釜,反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸由電機(jī)驅(qū)動,轉(zhuǎn)軸連接有攪拌槳,反應(yīng)釜的內(nèi)壁上均布有8個(gè)及以上個(gè)向反應(yīng)釜內(nèi)噴射物料的噴射分布器,噴射分布器通過管路連接有外循環(huán)泵,外循環(huán)泵又與反應(yīng)釜的出料口連通.是涉及一種高分散全混型反應(yīng)釜.其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的反應(yīng)釜在工作時(shí),物料僅僅是從入料口進(jìn)入然后經(jīng)攪拌槳攪拌,然后出料,攪拌剪切不夠*,不能達(dá)到高分散的要求等的技術(shù)問題.
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