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2016
05-21

新型化工用反應(yīng)釜
新型化工用反應(yīng)釜主要由反應(yīng)釜主體.反應(yīng)釜上蓋.攪拌器電機(jī)與減速機(jī)組成,反應(yīng)釜主體與外殼構(gòu)成夾層,夾層內(nèi)底部有燃燒裝置和燃燒室,夾層上部有煙道,反應(yīng)釜內(nèi)有攪拌漿與反應(yīng)釜上蓋上的減速機(jī)連接,夾層底部的燃燒裝置為外殼底部出渣口上的爐排,外殼上有燃料加入門.與已有的蒸氣加熱反應(yīng)釜相比,在生產(chǎn)同一產(chǎn)品的情況下,減少燃料消耗60％左右.
2016
05-20

橡膠瀝青反應(yīng)釜加熱裝置
橡膠瀝青反應(yīng)釜加熱裝置,解決已有裝置熱效率低,結(jié)構(gòu)不緊湊,安裝不方便的問(wèn)題.反應(yīng)釜的罐體底部有加熱管道,加熱管道上方依次布置有臥式攪拌螺旋.混合料加熱裝置和導(dǎo)熱油加熱裝置,導(dǎo)熱油加熱裝置的管道由內(nèi)管和外管構(gòu)成,內(nèi)外管之間的夾層為導(dǎo)熱油通道,夾層與導(dǎo)熱油輸送管相連,導(dǎo)熱油輸送管與加熱管道或和反應(yīng)釜外的瀝青加熱裝置相連,導(dǎo)熱油加熱裝置的管道一端與煙道相連,煙道露出反應(yīng)釜罐體,另一端與反應(yīng)釜罐體外的*燃燒器相連.
2016
05-20

組合式列管冷凝器
一種組合式列管冷凝器,該冷凝器是由上下管板,上下封頭,列管，殼體等主要部件組成的,上下管板,上下封頭,殼體是通過(guò)帶槽異徑雙頭螺柱和螺母聯(lián)接緊固到一起的,列管與上下管板的聯(lián)接和緊固靠列管的外螺紋和帶槽園螺母來(lái)實(shí)現(xiàn),密封是靠適合冷凝器工作環(huán)境的密封圈.它解決了現(xiàn)有的冷凝器不可拆卸和組裝的缺點(diǎn),特別適用于各植物油廠的冷凝系統(tǒng),具有檢修方便,節(jié)省費(fèi)用,能保證冷凝效果,保證列管.殼體不變形等優(yōu)點(diǎn).
2016
05-20

加強(qiáng)反應(yīng)釜中氣體分布的裝置
一種加強(qiáng)反應(yīng)釜中氣體分布的裝置,包括反應(yīng)釜,反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置有攪拌器,攪拌器與設(shè)置在反應(yīng)釜外部的電機(jī)連接,反應(yīng)釜內(nèi).靠近底部設(shè)置有開有多個(gè)小孔的鈦燒結(jié)盤,鈦燒結(jié)盤與反應(yīng)釜的底部形成一密閉空間,形成該密閉空間的反應(yīng)釜的側(cè)壁上連接有通氣管,該通氣管將該密閉空間與氣體正壓裝置相連通.加強(qiáng)反應(yīng)釜中氣體分布的裝置,通過(guò)氣體正壓裝置將氣體反應(yīng)物通過(guò)通氣管送入反應(yīng)釜底部,然后通過(guò)鈦燒結(jié)盤上小孔的再分布,將又細(xì)小又均勻的氣體氣泡與混合反應(yīng)液相接觸,并配合攪拌器的攪拌,使反應(yīng)液產(chǎn)生更劇烈紊流的狀態(tài).因而增強(qiáng)了反應(yīng)釜中
2016
05-20

反應(yīng)釜的真空上料系統(tǒng)
反應(yīng)釜的真空上料系統(tǒng),反應(yīng)釜安裝在支架上,反應(yīng)釜內(nèi)安裝攪拌器,反應(yīng)釜上安裝真空上料系統(tǒng),真空上料系統(tǒng)包括真空泵.真空管和加料管,在反應(yīng)釜上開真空口和加料口,在真空口上通過(guò)真空管聯(lián)接真空泵,在加料口上安裝加料管.工作時(shí),料桶放置地面上,加料管插入料桶內(nèi),開啟真空泵,當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)達(dá)一定真空度時(shí),料桶內(nèi)的物料經(jīng)加料管自動(dòng)被加入反應(yīng)釜內(nèi).本系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低廉,操作方便,自動(dòng)上料,節(jié)約時(shí)間,工人勞動(dòng)強(qiáng)度輕,工作效率高.
2016
05-20

反應(yīng)釜制備水性丙烯酸改性聚酯樹脂
一種水性丙烯酸改性聚酯樹脂生產(chǎn)工藝,其特征在于包括用酯化高溫反應(yīng)釜對(duì)A組物料完成酯化反應(yīng),合成聚酯樹脂,再利用接枝反應(yīng)釜對(duì)完成酯化反應(yīng)的A組物料進(jìn)行接枝反應(yīng),在引發(fā)劑存在的條件下用由B組物料組成的丙烯酸單體對(duì)合成的聚酯樹脂進(jìn)行自由基共聚接枝改性,所述的A組物料由下列重量百分比的組分所組成:新戊二醇6.3-6.6％,1.4丁二醇9.8-11.1％,乙二醇8.2-8.5％,三羥甲基丙烷4.7-5.0％,丙二醇3.6-3.8％,月桂酸12.8-13.1％,四氫苯酐6.3-6.6％,順丁烯二酸酐11.9
2016
05-18

精餾反應(yīng)釜出現(xiàn)故障怎么解決
精餾反應(yīng)釜的出現(xiàn)大大的節(jié)約了人們的時(shí)間，也節(jié)省了人力物力財(cái)力，那么使用久了以后出現(xiàn)故障怎么辦呢？下面就由為大家來(lái)介紹下：一、故障現(xiàn)象：殼體損壞（腐蝕、裂紋、透孔）故障原因：1、受介質(zhì)輻射（點(diǎn)蝕、晶間腐蝕）；2、熱應(yīng)力影響產(chǎn)生裂紋或堿脆；3、磨損變薄或均勻腐蝕。處理方法：1、采用耐腐蝕材料襯里的殼體需重新修襯或局部補(bǔ)焊；2、焊接后要消除應(yīng)力，產(chǎn)生裂紋要進(jìn)行修補(bǔ)；3、超過(guò)設(shè)計(jì)zui低的允許厚度，需更換本體。二、故障現(xiàn)象：超溫超壓故障原因：1、儀表失靈，控制不嚴(yán)格；2、誤操作；原料配比不當(dāng)；產(chǎn)生劇烈反
2016
05-10

油漆反應(yīng)釜
一種油漆反應(yīng)釜,包括反應(yīng)釜體,和安裝于反應(yīng)釜體上的攪拌裝置,反應(yīng)釜體的頂部通過(guò)加料管連通有加料罐,加料罐與反應(yīng)釜體之間設(shè)有溫控加料控制裝置.根據(jù)反應(yīng)物料的溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)物料加入量,加料量控制準(zhǔn)確,而且由于反應(yīng)溫度均衡,反應(yīng)效果好,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,而且由于不再需要人工操作,減輕了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度.
2016
05-10

反應(yīng)釜生產(chǎn)熱固性酚醛樹脂的基本工藝
熱固性酚醛樹脂可以是固體狀、乳液狀或酒精水溶液，根據(jù)其工業(yè)用途而定。熱固性樹脂與酚與醛的配比、催化劑的種類及制造方法有關(guān)。1.熱固性酚醛樹脂的基本生產(chǎn)工藝熱固性酚醛樹脂的生產(chǎn)采用的多是堿性催化劑。甲醛：苯酚投料摩爾比為(1.1～1.5)：1。通常采用的設(shè)備與生產(chǎn)熱塑性酚醛樹脂一樣，較多的是采用單設(shè)備法生產(chǎn)。但所選用的反應(yīng)釜較熱塑性酚醛樹脂的反應(yīng)釜小，一般為1～13，以便控制其工藝過(guò)程的穩(wěn)定操作。配比P：F=1：(1～3)，催化劑的影響比較大，對(duì)結(jié)構(gòu)、分子量分布均有影響，常用催化劑有氫氧化鈉、碳酸
2016
05-10

反應(yīng)釜制備環(huán)氧改性丙烯酸酯乳液膠粘劑的方法一
環(huán)氧改性丙烯酸酯系乳液膠粘劑的制法經(jīng)兩步完成。*步先由環(huán)氧樹脂通過(guò)乳液聚合與丙烯酸酯系高分子形成具有半互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的改性體。第二步以此改性體為基礎(chǔ)聚合物再與固化劑、醇、水等組分相配合制得上述膠粘劑。基礎(chǔ)聚合物的制備方法是通過(guò)單體乳化和共聚合反應(yīng)兩步完成。其合成工藝如下所述。①單體乳化將60～90份混合單體(丙烯酸丁酯-丙烯酸乙酯-醋酸乙烯酯)和2.5～4.0份N-羥甲基丙烯酰胺(反應(yīng)性單體)加入反應(yīng)釜中，在攪拌的情況下加入5～30份E-44雙酚A型環(huán)氧樹脂并使之溶解，然后滴加水溶液(含140份水
2016
05-10

反應(yīng)釜制備丙烯酸乳液1
一種砂帶用丙烯酸乳液的制備方法，砂帶用丙烯酸乳液中共聚物單體以重量百分比計(jì)包括：丙烯酸丁酯70～80％、苯乙烯20～30％、丙烯酸氟代丁酯2～5％、丙烯酸2～5％、乳化劑2～5％、引發(fā)劑0.3～0.6％、分子量調(diào)節(jié)劑0.1～0.6％。該乳化劑的制備方法為：首先將單體乳化制成乳化液，其次向反應(yīng)釜中加入適量的去離子水、1/3的預(yù)乳化液、80％的引發(fā)劑和分子量調(diào)節(jié)劑后，攪拌均勻，然后將剩余的20％的引發(fā)劑和2/3的預(yù)乳化液，在80℃以下均勻的加入到反應(yīng)釜中，加料后保溫2小時(shí)，用氨水調(diào)節(jié)pH＝4，過(guò)濾出
2016
05-09

反應(yīng)釜制備環(huán)氧改性丙烯酸酯乳液膠粘劑的方法
環(huán)氧改性丙烯酸酯系乳液膠粘劑的制法經(jīng)兩步完成。*步先由環(huán)氧樹脂通過(guò)乳液聚合與丙烯酸酯系高分子形成具有半互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的改性體。第二步以此改性體為基礎(chǔ)聚合物再與固化劑、醇、水等組分相配合制得上述膠粘劑。基礎(chǔ)聚合物的制備方法是通過(guò)單體乳化和共聚合反應(yīng)兩步完成。其合成工藝如下所述。①單體乳化將60～90份混合單體(丙烯酸丁酯-丙烯酸乙酯-醋酸乙烯酯)和2.5～4.0份N-羥甲基丙烯酰胺(反應(yīng)性單體)加入反應(yīng)釜中，在攪拌的情況下加入5～30份E-44雙酚A型環(huán)氧樹脂并使之溶解，然后滴加水溶液(含140份水
2016
05-09

反應(yīng)釜制備丙烯酸乳液
一種砂帶用丙烯酸乳液的制備方法，砂帶用丙烯酸乳液中共聚物單體以重量百分比計(jì)包括：丙烯酸丁酯70～80％、苯乙烯20～30％、丙烯酸氟代丁酯2～5％、丙烯酸2～5％、乳化劑2～5％、引發(fā)劑0.3～0.6％、分子量調(diào)節(jié)劑0.1～0.6％。該乳化劑的制備方法為：首先將單體乳化制成乳化液，其次向反應(yīng)釜中加入適量的去離子水、1/3的預(yù)乳化液、80％的引發(fā)劑和分子量調(diào)節(jié)劑后，攪拌均勻，然后將剩余的20％的引發(fā)劑和2/3的預(yù)乳化液，在80℃以下均勻的加入到反應(yīng)釜中，加料后保溫2小時(shí)，用氨水調(diào)節(jié)pH＝4，過(guò)濾出
2016
05-09

反應(yīng)釜制備粉末涂料用丙烯酸樹脂的方法
粉末涂料用丙烯酸樹脂的制備方法,其特征在于:采用分散聚合方法,包括以下步驟:(1)反應(yīng)物配料反應(yīng)物組成及配比為成分組成的質(zhì)量配比分散介質(zhì)250.0-2000.0混合單體100.0自由基引發(fā)劑0.5-8.0鏈轉(zhuǎn)移劑0或0.1-1.0上述分散介質(zhì)為一種醇或醚與去離子水配制而成的混合物,醇與水的質(zhì)量比1.0-7.0∶1.0,其中醇為烷基一元醇.烷基二元醇,醚為烷基二元醇單醚,上述混合單體由質(zhì)量百分比為軟單體9％-25％.硬單體54％-70％和功能單體8％-37％三種單體組成,其中軟單體為丙烯酸酯類化合
2016
05-06

反應(yīng)釜加料定量計(jì)量系統(tǒng)
一種反應(yīng)釜加料定量計(jì)量系統(tǒng),攪拌電機(jī)以及電子定量稱均與反應(yīng)釜相連接,電子定量稱與控制柜相連接,攪拌電機(jī)與電子定量稱設(shè)置在反應(yīng)釜的上側(cè),攪拌電機(jī)通過(guò)進(jìn)料閥與反應(yīng)釜相連接.將電子計(jì)量稱連接到反應(yīng)釜上,只要在電子計(jì)量稱上輸入所需要進(jìn)料的數(shù)量,打開電動(dòng)泵,電動(dòng)泵會(huì)自動(dòng)向反應(yīng)釜中加料,達(dá)到預(yù)設(shè)的重量電動(dòng)泵會(huì)自動(dòng)停止.設(shè)計(jì)合理,操作簡(jiǎn)單,不會(huì)出現(xiàn)誤差,進(jìn)料量準(zhǔn)確,而且上料速度快,提高了工作效率.
2016
05-06

反應(yīng)釜制備高性能酚醛樹脂的方法
一種高性能酚醛樹脂的制備方法,其特征在于:按以下步驟進(jìn)行:(1)將苯酚100份,酸性催化劑使反應(yīng)環(huán)境PH為2-3,甲醛70-80份加入反應(yīng)釜中,加熱攪拌5-15分鐘,溫度升至50-100℃,反應(yīng)釜內(nèi)開始沸騰,開始向夾套內(nèi)通入0.05-0.2MPA蒸汽,使反應(yīng)釜內(nèi)保持沸騰的情況下進(jìn)行迥流縮聚反應(yīng),反應(yīng)時(shí)間為50-180分鐘;(2)逐步將蒸汽壓從0.2MPA提高到0.8MPA,同時(shí)調(diào)節(jié)反應(yīng)釜內(nèi)的真空度從-0.01MPA至-0.08MPA,此過(guò)程需進(jìn)行1小時(shí),在此條件下對(duì)反應(yīng)物進(jìn)行*次真空脫水至反應(yīng)物
2016
05-06

反應(yīng)釜制備丙烯酸酯低聚物樹脂的方法
一種丙烯酸酯低聚物樹脂的生產(chǎn)方法,其特征在于:該生產(chǎn)方法由以下步驟構(gòu)成:將甲基丙烯酸甲酯.甲基丙稀酸.丙烯酸丁酯.丙烯酸乙酯.乙酸丁酯.乙酸乙酯.環(huán)氧樹脂.溶劑.引發(fā)劑.脫色劑依次投入反應(yīng)釜中,充分?jǐn)嚢柚粱旌途鶆?緩慢加熱回流反應(yīng),得到混合物A;在混和物A中加入固體堿,進(jìn)行中和,得到混合物B;將混合物B脫去溶劑,即得丙烯酸酯低聚物樹脂成品.本丙烯酸酯低聚物樹脂制備方法生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單.成本低.無(wú)廢棄物及付產(chǎn)物生成,更加有利于環(huán)保;由本制備方法所制得的丙烯酸酯低聚物樹脂對(duì)人體皮膚刺激性小.粘度低.收縮
2016
05-06

反應(yīng)釜用冷凝器回流裝置
一種反應(yīng)釜用冷凝器回流裝置,其包括:設(shè)于反應(yīng)釜的蒸餾口上的蒸餾柱,蒸餾柱的頂端出口與一臥式冷凝器的入口相連,冷凝器的冷凝液輸出管路上連接有回流管,回流管的底端出口與反應(yīng)釜的回流入口相連.反應(yīng)釜用冷凝器回流裝置采用回流管將冷凝器冷凝出的冷凝液回流至反應(yīng)釜中,這樣增加了冷凝器的冷卻效果,并可通過(guò)調(diào)節(jié)冷凝液的流量來(lái)控制氣溫.可以滿足反應(yīng)釜的生產(chǎn)工藝中對(duì)氣溫的要求,并滿足反應(yīng)釜生產(chǎn)升溫速率的要求.
2016
05-06

反應(yīng)釜加熱系統(tǒng)裝置
一種反應(yīng)釜加熱系統(tǒng)裝置,包含有反應(yīng)釜,反應(yīng)釜外設(shè)有一層熱油循環(huán)槽,熱油循環(huán)槽下端連接進(jìn)油管,進(jìn)油管依次串聯(lián)熱油爐.油泵,油泵連接回油管,回油管另一端連接熱油循環(huán)槽上端.可以實(shí)現(xiàn)對(duì)反應(yīng)釜的循環(huán)加熱,也可以同時(shí)對(duì)多臺(tái)反應(yīng)釜進(jìn)行加熱,或者選擇性的對(duì)反應(yīng)釜中的某一臺(tái)反應(yīng)釜進(jìn)行加熱.既環(huán)保又操作方便靈活.
2016
05-04

用于醇酸樹脂的酯化反應(yīng)釜
一種用于醇酸樹脂的酯化反應(yīng)釜,包括反應(yīng)釜體,反應(yīng)釜體的外壁設(shè)有調(diào)溫夾套,調(diào)溫夾套的循環(huán)介質(zhì)進(jìn)口連通循環(huán)介質(zhì)供給裝置,調(diào)溫夾套設(shè)有循環(huán)介質(zhì)流量自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置.反應(yīng)釜的調(diào)溫夾套設(shè)有循環(huán)介質(zhì)流量自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置,根據(jù)反應(yīng)釜內(nèi)的溫度,自動(dòng)控制熱介質(zhì)和冷介質(zhì)的循環(huán)量,通過(guò)調(diào)節(jié)循環(huán)介質(zhì)流量,自動(dòng)控制反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)物料溫度,反應(yīng)溫度控制準(zhǔn)確,因此酯化反應(yīng)均勻,反應(yīng)速度快,有效提高了產(chǎn)品質(zhì)量,提高了生產(chǎn)效率,而且也減少了工人操作的勞動(dòng)強(qiáng)度.

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