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杭州泛索能超聲科技有限公司

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  • 2021

    12-28

    使用超聲波換能器主要考慮的問題有哪些

    超聲波換能器是一種能量轉(zhuǎn)換器件,它的功能是將輸入的電功率轉(zhuǎn)換成機(jī)械功率(即超聲波)再傳遞出去,而它自身消耗很少一部分功率(小于10%)。所以,使用超聲波換能器最主要考慮的問題就是與輸入輸出端的匹配,其次是機(jī)械安裝和配合尺寸。超聲波換能器在合適的電場激勵(lì)下能發(fā)生有規(guī)律的振動(dòng),其振幅一般10μm左右,這樣的振幅要直接完成焊接和加工工序是不夠的。連上通過合理設(shè)計(jì)的變幅桿后,超聲波的振幅可以在很大的范圍內(nèi)變化,只要材料強(qiáng)度足夠,振幅可以超過100μm。因加工方式和要求不同,換能器的工作方式大致可分為連續(xù)
  • 2021

    12-28

    超聲波鍍銦系統(tǒng)的工作原理及優(yōu)勢

    介紹:在傳統(tǒng)的銅板、ITO玻璃、二氧化硅等金屬與非金屬表層涂銦的技術(shù)為人工涂銦,而人工涂銦的缺點(diǎn)非常明顯,首先銦涂層不均勻,這樣會(huì)導(dǎo)致被涂材料的使用效果;其次由于采用的人工手刮涂的方法會(huì)導(dǎo)致銦涂層不牢固,容易脫落;再次,手工刮涂的效率非常低,耗費(fèi)人工勞動(dòng)力大;最后,由于把控或者其他的原因會(huì)導(dǎo)致銦金屬的浪費(fèi)。而我們的超聲波技術(shù)很好的解決了這些問題。原理:超聲波發(fā)生器將電流轉(zhuǎn)換成高頻電能。被轉(zhuǎn)換的高頻電能通過換能器再次被轉(zhuǎn)換成為同等頻率的機(jī)械運(yùn)動(dòng),隨后機(jī)械運(yùn)動(dòng)通過一套可以改變振幅的變幅桿裝置傳遞到焊
  • 2021

    12-27

    臺(tái)式超聲波錫焊設(shè)備是支持新材料開發(fā)的

    簡介:當(dāng)需要大面積涂層時(shí),浸漬法焊接無疑是理想的選擇。超聲波浸焊是一種高頻機(jī)械振動(dòng)代替焊劑的無焊劑連接方法。機(jī)械振動(dòng)傳遞到液態(tài)焊料槽中,在熔融的焊錫中引發(fā)空化現(xiàn)象,促進(jìn)熔融焊錫在金屬表面的侵蝕作用。由于侵蝕作用可清除金屬表面的氧化膜,從而實(shí)現(xiàn)在光滑潔凈的金屬表面進(jìn)行焊接。優(yōu)勢:1.綠色環(huán)保的焊錫(銦)解決方案焊錫(銦)時(shí)不使用助焊劑,不會(huì)產(chǎn)生有害氣體的排放、也不產(chǎn)生工業(yè)廢水,不存在水污染和空氣污染。2.實(shí)現(xiàn)丸美焊錫(銦)無助焊劑焊接,不會(huì)因助焊劑強(qiáng)腐蝕導(dǎo)致焊接接頭存在缺陷。3.支持新材料、新產(chǎn)品
  • 2021

    12-22

    使用超聲波噴涂有哪些優(yōu)勢?

    噴涂作為一種表面處理方式已被廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè),超聲波噴涂雖然是所有噴涂機(jī)里相對昂貴的一種,但它帶來的經(jīng)濟(jì)效益和優(yōu)秀表現(xiàn)是其他噴涂機(jī)無法比的。首先是節(jié)省材料,超聲波噴涂可以將節(jié)省材料做到大化,大大節(jié)約成本,尤其是價(jià)格昂貴的液體材料。由于超聲波噴頭并不需要?dú)鈮狠o助就可以霧化,所以采用超聲波噴涂能顯著減少噴涂過程中的液體材料飛濺,實(shí)現(xiàn)節(jié)約液體材料的目的,超聲波噴涂的液體材料利用率甚至可以達(dá)到其他噴涂方式的4倍以上。*代表性的是燃料電池噴涂和太陽能電池噴涂。第二是精密可控,有些基材的表面處理要求非常高
  • 2021

    12-22

    超聲波傳感器制造涂層系統(tǒng)的工作原理及優(yōu)勢

    介紹:超聲波傳感器制造涂層系統(tǒng)用于噴涂傳感器制造中使用的聚合物,導(dǎo)電納米顆?;蚱渌δ懿牧系谋∧?。這些導(dǎo)電納米涂層可用于生物識(shí)別安全和醫(yī)療設(shè)備應(yīng)用,以及設(shè)計(jì)用于多種其他應(yīng)用的傳感器,包括:溫度感應(yīng),氣體感應(yīng),血液分析設(shè)備感應(yīng),化學(xué)檢測,阻抗測量以及壓力。原理:原理有兩種理論解釋。它們分別是微激波理論和表面張力波理論。一方面,微激波理論解釋了超聲波在液體介質(zhì)中的空化效應(yīng)導(dǎo)致微激波的產(chǎn)生和霧化。該理論認(rèn)為,空化效應(yīng)是引起液體霧化的直接原因??栈萜屏褧r(shí),除熱輻射和光輻射外,其余均以為沖擊波的形式輻射
  • 2021

    12-20

    為什么要用超聲波來進(jìn)行切割呢

    設(shè)備介紹:本設(shè)備通過刀片每秒2萬~3萬次(20kHz-30kHz/sec)的高速微振動(dòng),最大限度減少材料間摩擦以及對難以切割的合成樹脂產(chǎn)品、橡膠產(chǎn)品、無紡布、膠片、復(fù)合材料產(chǎn)品等各種工業(yè)領(lǐng)域產(chǎn)品造成的損傷??捎糜谑止ぷ鳂I(yè),也可安裝在自動(dòng)化設(shè)備上使用。原理是什么:超聲波切割的原理與傳統(tǒng)切割*不同。它利用超聲波的能量來加熱和熔化切割材料的各個(gè)部分,從而達(dá)到切割材料的目的。因此,超聲波切割不需要鋒利的切削刃,也不需要很大的壓力,因此不會(huì)導(dǎo)致切割材料的邊緣塌陷和損壞。傳統(tǒng)切割有哪些不足:傳統(tǒng)切割是將切割
  • 2021

    12-07

    超聲波鋁熔體的工作原理及及優(yōu)勢

    介紹:理想的鑄錠組織是鑄錠整個(gè)截面上具有均勻、細(xì)小的等軸晶,這是因?yàn)榈容S晶各向異性小,加工時(shí)變形均勻、性能優(yōu)異、塑性好,利于鑄造及隨后的塑性加工。要得到這種組織,目前蕞里想的方法就是利用超聲波金屬熔體設(shè)備對熔液進(jìn)行超聲細(xì)化處理。原理:超聲波鋁合金鎂合金鑄造強(qiáng)化機(jī)可以作用于結(jié)晶器,以改善鑄坯的表面質(zhì)量。超聲波對結(jié)晶器的振動(dòng)可用于小方坯、大方坯和板坯,用超聲波振動(dòng)時(shí)不用負(fù)滑動(dòng)。在澆鑄小方坯和大方坯時(shí),對結(jié)晶器施加超聲波振動(dòng)后可以得到很平滑的鑄坯表面。設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作原理:超聲波振動(dòng)部件和超聲波發(fā)生器兩
  • 2021

    12-02

    超聲波食品切割刀的工作原理及優(yōu)勢

    工作原理:通過超聲波發(fā)生器將電流轉(zhuǎn)換成電能。被轉(zhuǎn)換的高頻電能通過換能器再次被轉(zhuǎn)換成為同等頻率的機(jī)械振動(dòng),隨后機(jī)械振動(dòng)通過一套可以改變振幅的調(diào)幅器裝置傳遞到切割刀。切割刀再將接收到的振動(dòng)能量傳遞到待切割工件的切割面,在該區(qū)域,振動(dòng)能量以打開分子鏈的方式進(jìn)行切割。超聲波食品切割刀產(chǎn)品優(yōu)勢:1、憑借每秒20000次高速微振動(dòng),刀片上不會(huì)沾染食材,可最大限度減少使用現(xiàn)有其他自動(dòng)切割設(shè)備時(shí)洗滌刀片的設(shè)備停機(jī)時(shí)間。2、通過每秒20000次的超聲波振動(dòng),將食品和刀頭之間的摩擦降到很少,從而提高切割作業(yè)生產(chǎn)效率
  • 2021

    12-01

    超聲波無縫縫紉機(jī)給縫紉技術(shù)帶來新的改革

    簡介:超聲波無縫粘合技術(shù)是通過專門的超聲波機(jī)將兩種或兩種面料進(jìn)行融合,不用像傳統(tǒng)縫紉那樣的使用縫紉線,也避免了常規(guī)超聲波粘合技術(shù)那樣的縱向振動(dòng)在縫紉方面的缺點(diǎn)。這項(xiàng)技術(shù)是是界上新發(fā)展的技術(shù)成果,我們公司熟悉掌握這項(xiàng)技術(shù)并進(jìn)一步進(jìn)行研發(fā)。原理:其工作原理是超聲波驅(qū)動(dòng)電源將市電轉(zhuǎn)換成35HZ的高頻高壓交流電,傳輸給超聲波換能器。超聲換能器實(shí)際上相當(dāng)于一個(gè)能量轉(zhuǎn)換裝置,可以將輸入的電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能,即超聲波。它的表現(xiàn)是換能器在縱向上做前后伸縮運(yùn)動(dòng)。伸縮運(yùn)動(dòng)的頻率等于驅(qū)動(dòng)電源提供的交流電流的頻率,即35
  • 2021

    11-30

    超聲波金屬粉末制備系統(tǒng)的工作原理及優(yōu)點(diǎn)

    介紹:超聲波噴嘴的一種應(yīng)用是霧化熔融金屬和其他熔體(如焊料),用于制備金屬粉末或焊料粉末。長期以來,超聲波噴嘴是霧化熔融金屬和熔體(例如焊料)的理想工具。但是,溫度限制和噴嘴霧化表面的磨損使它們在生產(chǎn)環(huán)境中不切實(shí)際。通過采用雙重空氣/液體冷卻以及簡單、可更換的霧化表面設(shè)計(jì)克服了這些問題。這種專有的冷卻方法即使在霧化熔融液體時(shí)也能將噴嘴的熱敏壓電傳感器保持在安全的溫度范圍內(nèi)。對于腐蝕性液體,使用鈦合金材料制作的噴嘴*客服了這個(gè)問題。工作原理:超聲波金屬粉末制備系統(tǒng)的工作原理是超聲波驅(qū)動(dòng)電源通過電纜
  • 2021

    11-29

    超聲波平面靶材機(jī)工作原理及優(yōu)點(diǎn)

    介紹:銦金屬因其光滲透性和導(dǎo)電性強(qiáng),主要用于生產(chǎn)ITO靶材(用于生產(chǎn)液晶顯示器和平板屏幕),傳統(tǒng)的涂銦技術(shù)在不使用助焊劑的情況下無法達(dá)到良好的效果。而采用超聲波涂銦技術(shù),即使不使用助焊劑也可以很好的形成銦涂層薄膜。原理:超聲波會(huì)產(chǎn)生每秒幾萬次的高頻振動(dòng),這種達(dá)到一定振幅的高頻振動(dòng),通過變幅桿把超聲能量傳送到焊區(qū),高頻振動(dòng)讓焊區(qū)的微氣泡排出的同時(shí),靶材進(jìn)入到這些微氣泡所占微腔,使靶材跟基板牢牢地綁定在一起,實(shí)現(xiàn)不使用助焊劑進(jìn)行焊接。優(yōu)點(diǎn):1、環(huán)保的焊接方案。超聲波焊接技術(shù)不使用助焊劑,因此不需要?dú)?
  • 2021

    11-28

    超聲波換能器使用過程中會(huì)遇到哪些問題

    超聲波換能器的功能是將輸入的電功率轉(zhuǎn)換成機(jī)械功率(即超聲波)再傳遞出去,而自身消耗很少的一部分功率。超聲波換能器,要解決的技術(shù)問題是設(shè)計(jì)一種作用距離大、頻帶寬的超聲波換能器。超聲波換能器的應(yīng)用十分廣泛,它按應(yīng)用的行業(yè)分為工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通運(yùn)輸、生活、醫(yī)療及軍事等。按實(shí)現(xiàn)的功能分為超聲波加工、超聲波清洗、超聲波探測、檢測、監(jiān)測、遙測、遙控等;按工作環(huán)境分為液體、氣體、生物體等;按性質(zhì)分為功率超聲波、檢測超聲波、超聲波成像等。超聲波換能器使用時(shí)會(huì)發(fā)熱,這主要是由三個(gè)原因引起的。一、是被焊工件會(huì)發(fā)熱或被
  • 2021

    11-26

    新型整機(jī)超聲波助焊劑噴頭噴涂設(shè)備是怎么樣的

    介紹:超聲波噴涂技術(shù)可成功沉積TCO涂層,緩沖層涂層,PEDOT以及鈣鈦礦型太陽能電池制造中的活性層。OPV,CIG,CdTE,CzT,鈣鈦礦和DSC是可以在制造薄膜太陽能電池中使用超聲波噴涂技術(shù)來沉積一些溶液或懸浮液。超聲波霧化噴嘴系統(tǒng)的成本僅為CVD(化學(xué)氣相沉積)和濺射設(shè)備的一小部分,可降低制造薄膜太陽能電池的每瓦成本,同時(shí)仍可提供較高的電池效率。原理:超聲波助焊劑噴頭利用壓電換能器將高頻聲波轉(zhuǎn)換成機(jī)械能,進(jìn)行縱向高頻振動(dòng),這種縱向向上和向下的運(yùn)動(dòng)在超聲波噴嘴堅(jiān)端的應(yīng)用液體薄膜中產(chǎn)生駐波,
  • 2021

    11-25

    用于細(xì)胞生物學(xué)和免疫學(xué)研究的超聲波噴嘴是怎么樣的

    介紹:超聲波噴嘴可有效產(chǎn)生均勻的細(xì)霧。這種薄霧的一種應(yīng)用是提取均質(zhì)的藥物單克隆抗體,用于癌癥治療,藥物和生物工程研究。微調(diào)霧氣特性(如流量,液滴大小和占空比定時(shí))的能力導(dǎo)致比搖瓶或氣浮培養(yǎng)物顯著更高的生物質(zhì)產(chǎn)量(高出多達(dá)50%)。超聲霧化已顯示是一種低成本可擴(kuò)展的生物反應(yīng)器解決方案,用于從煙草或其他毛狀根產(chǎn)生小分子化合物和蛋白質(zhì)。與液相反應(yīng)器相比,超聲波噴霧系統(tǒng)已顯示出可產(chǎn)生更有利的根部密度并改善了氣體交換。原理:超聲波噴嘴通過將高頻聲波轉(zhuǎn)換成機(jī)械能而工作,機(jī)械能被轉(zhuǎn)移到液體中,產(chǎn)生駐波。液體通
  • 2021

    11-24

    超聲波石墨烯分散剝離技術(shù)是怎么樣的

    超聲波制備石墨烯由于石墨的特殊特性已為人所知,因此開發(fā)了幾種石墨制備方法。除了在多步驟工藝中由氧化石墨烯化學(xué)生產(chǎn)石墨烯之外,還需要非常強(qiáng)的氧化和還原劑。另外,與從其他方法獲得的石墨烯相比,在這些苛刻的化學(xué)條件下制備的石墨烯即使在還原后也經(jīng)常含有大量缺陷。然而,超聲波是一種經(jīng)過驗(yàn)證的替代方法,可以生產(chǎn)大量高質(zhì)量的石墨烯。研究人員使用超聲波開發(fā)的方法略有不同,但一般而言,石墨烯生產(chǎn)只需一步即可完成。舉一個(gè)特定石墨烯生產(chǎn)過程的例子:將石墨加入稀有機(jī)酸,醇和水的混合物中,然后將混合物暴露于超聲輻射下。該
  • 2021

    11-23

    什么是超聲波銦金屬焊接設(shè)備

    介紹:銦金屬因其光滲透性和導(dǎo)電性強(qiáng),主要用于生產(chǎn)ITO靶材(用于生產(chǎn)液晶顯示器和平板屏幕),傳統(tǒng)的涂銦技術(shù)在不使用助焊劑的情況下無法達(dá)到良好的效果。而采用超聲波涂銦技術(shù),即使不使用助焊劑也可以很好的形成銦涂層薄膜。原理:超聲波發(fā)生器將電流轉(zhuǎn)換成高頻電能。被轉(zhuǎn)換的高頻電能通過換能器再次被轉(zhuǎn)換成為同等頻率的機(jī)械運(yùn)動(dòng),隨后機(jī)械運(yùn)動(dòng)通過一套可以改變振幅的變幅桿裝置傳遞到焊區(qū)。高頻振動(dòng)可以很好的排出焊區(qū)的微氣泡,讓靶材可以進(jìn)入這些微氣泡所占微腔,實(shí)現(xiàn)不使用助焊劑進(jìn)行焊接。優(yōu)點(diǎn):1、環(huán)保的焊接方案,超聲波焊
  • 2021

    11-22

    超聲波發(fā)生器的反饋信號(hào)是什么

    超聲波發(fā)生器產(chǎn)生一個(gè)特定頻率的信號(hào),這個(gè)信號(hào)可以是正弦信號(hào),也可以是脈沖信號(hào),這個(gè)特定頻率就是超聲波換能器的頻率,一般在超聲波設(shè)備中使用到的超聲波頻率為25KHz、28KHz、35KHz、40KHz;1OOKHz,100KHZ以上的頻率尚未大量使用,但隨著技術(shù)的不斷發(fā)展,相信使用面會(huì)逐步擴(kuò)大.比較完善的超聲波發(fā)生器還應(yīng)有反饋環(huán)節(jié),主要提供二個(gè)方面的反饋信號(hào):首先是提供輸出功率信號(hào),我們知道當(dāng)超聲波發(fā)生器的電壓發(fā)生變化時(shí).超聲波電源的輸出功率也會(huì)發(fā)生變化,這時(shí)反映在超聲波換能器上就是機(jī)械振動(dòng)忽大忽
  • 2021

    11-19

    超聲波焊接原理及應(yīng)用前景

    超聲波焊接原理:超聲波焊接是利用高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊接的物體表面,在加壓的情況下,使兩個(gè)物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。應(yīng)用前景:針對所有的應(yīng)用市場,超音波焊接其*的優(yōu)點(diǎn):快捷、高效、清潔和牢固,贏得了各行各業(yè)的認(rèn)可。1)汽車:(交通業(yè))超音波可通過計(jì)算機(jī)程序控制來實(shí)施對大件和不規(guī)則工件的焊接如:保險(xiǎn)杠、前后門、燈具、剎車燈等。隨著高等級(jí)道路的發(fā)展,反光片也越來越多的采用超音波焊接。特別是這兩年興起的新能源汽車行業(yè)也開始廣泛應(yīng)用,如電池領(lǐng)域等。2)家電:通過適當(dāng)?shù)恼{(diào)整可用于:手提日光
  • 2021

    11-19

    超聲波點(diǎn)焊機(jī)的技術(shù)和優(yōu)點(diǎn)

    傳統(tǒng)焊接常見問題1.高溫焊接容易造成焊接面的損傷,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)使產(chǎn)品變形。2.焊接設(shè)備體積較大,不易于手持操作,無法完成復(fù)雜工序。3.焊接模式過于單一,對焊材限制較大,并且無法隨意更換焊頭。4.使用粘合劑、助焊劑進(jìn)行焊接,焊接污染嚴(yán)重,焊接強(qiáng)度不高。5.焊接時(shí)使用粘合劑、扣釘或其它機(jī)械固定,效率低下,成本較高。技術(shù):當(dāng)超聲波作用于熱塑性塑料表面時(shí),會(huì)產(chǎn)生每秒幾萬次的高頻振動(dòng),通過焊件把超聲能量傳遞到焊區(qū),會(huì)產(chǎn)生局部高溫。由于塑料導(dǎo)熱性差,熱量聚集在焊區(qū),致使塑料表面迅速熔化,加上一定壓力后,使其融
  • 2021

    11-18

    怎么樣才能更好的使用超聲波石墨烯分散設(shè)備

    超聲波石墨烯分散機(jī)中石墨烯研磨分散的工作部件,磨頭定轉(zhuǎn)子的加工精度達(dá)到極細(xì),磨頭間隙在0.2-0.7mm可調(diào),分散盤定轉(zhuǎn)子間隙在0.2-0.3mm之間。如果說定轉(zhuǎn)子間隙還可以通過精密的機(jī)械加工舍不得來達(dá)到的話,那么來保證設(shè)備高轉(zhuǎn)速的機(jī)械密封就不是那么容易的了,通常國產(chǎn)工業(yè)型機(jī)械密封一般只能承受3000rpm的轉(zhuǎn)速,如果轉(zhuǎn)速硬性提高,會(huì)有損壞機(jī)封的風(fēng)險(xiǎn),而石墨烯研磨分散機(jī)使用的機(jī)械密封可以承受20000rpm的轉(zhuǎn)速,這樣可以大大增加了設(shè)備的剪切分散能力。分散頭的設(shè)計(jì)也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆
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