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2021
09-18

超聲波萃取的工作原理及優(yōu)勢
簡介超聲波萃取利用超聲波輻射壓強(qiáng)產(chǎn)生的強(qiáng)烈空化應(yīng)效應(yīng)、機(jī)械振動、擾動效應(yīng)、高的加速度、乳化、擴(kuò)散、擊碎和攪拌作用等多級效應(yīng)，增大物質(zhì)分子運(yùn)動頻率和速度，增加溶劑穿透力，從而加速目標(biāo)成分進(jìn)入溶劑，促進(jìn)提取的進(jìn)行。原理超聲波是一種彈性機(jī)械振動波，與電磁波本質(zhì)上不同。因為電磁波在真空中傳播，而超聲波必須在介質(zhì)中傳播，穿過介質(zhì)時，形成膨脹和壓縮的全過程。在液體中，膨脹過程形成負(fù)壓。如果超聲波能量足夠強(qiáng)，膨脹過程會在液體中生成氣泡或?qū)⒁后w撕裂成很小的空穴。這些空穴瞬間閉合，閉合時產(chǎn)生高達(dá)3000MPa的瞬
2021
09-17

臺式超聲波錫焊設(shè)備可以支持新材料開發(fā)
簡介：當(dāng)需要大面積涂層時，浸漬法焊接無疑是理想的選擇。超聲波浸焊是一種高頻機(jī)械振動代替焊劑的無焊劑連接方法。機(jī)械振動傳遞到液態(tài)焊料槽中，在熔融的焊錫中引發(fā)空化現(xiàn)象，促進(jìn)熔融焊錫在金屬表面的侵蝕作用。由于侵蝕作用可清除金屬表面的氧化膜，從而實現(xiàn)在光滑潔凈的金屬表面進(jìn)行焊接。優(yōu)勢：1.綠色環(huán)保的焊錫（銦）解決方案焊錫（銦）時不使用助焊劑，不會產(chǎn)生有害氣體的排放、也不產(chǎn)生工業(yè)廢水，不存在水污染和空氣污染。2.實現(xiàn)丸美焊錫（銦）無助焊劑焊接，不會因助焊劑強(qiáng)腐蝕導(dǎo)致焊接接頭存在缺陷。3.支持新材料、新產(chǎn)品
2021
09-16

超聲波是如何在電磁干擾屏蔽上進(jìn)行涂層的
介紹：超聲波鍍膜技術(shù)，為封裝級EMI（電磁干擾）屏蔽工藝提供了一種經(jīng)濟(jì)高效的替代方法，可替代昂貴的基于濺射的鍍膜設(shè)備。僅用濺射技術(shù)的一小部分成本，就將超聲波噴涂系統(tǒng)用作CVD的替代品，在制造過程中，節(jié)省成本是一個重要問題。有效的EMI屏蔽噴涂層可實現(xiàn)較高的處理速度，而不會因相鄰設(shè)備的電磁場干擾而造成操作中斷的性能問題。工作原理：超聲波噴嘴通過將高頻聲波轉(zhuǎn)換成機(jī)械能而工作，機(jī)械能被轉(zhuǎn)移到液體中，產(chǎn)生駐波。液體通過噴嘴導(dǎo)入到霧化面，當(dāng)液體離開噴嘴的霧化表面時，它被破碎成均勻微米級液滴的細(xì)霧，從而實現(xiàn)
2021
09-15

超聲波靶材浸焊設(shè)備可對無法焊接的玻璃等材質(zhì)進(jìn)行焊接
簡介：當(dāng)需要大面積涂層時，浸漬法焊接無疑是理想的選擇。超聲波浸焊是一種不使用助焊劑的焊接方法，超聲波探頭通過超聲波頻率下的機(jī)械振動，在熔融焊芯中產(chǎn)生空化現(xiàn)象，清除金屬表面氧化膜進(jìn)行焊接的方法。產(chǎn)品優(yōu)勢：1.實現(xiàn)丸美焊錫（銦）通過超聲波振動讓焊錫滲透進(jìn)入微小空隙，焊接接頭牢固可靠。2.節(jié)約生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率因不使用助焊劑焊接，無需預(yù)處理、無需與焊劑相關(guān)的工藝，可節(jié)約設(shè)備成本和生產(chǎn)成本，簡化焊錫工藝，提高生產(chǎn)效率。3.支持新材料、新產(chǎn)品的開發(fā)可成功焊接傳統(tǒng)焊接方法無法焊接的玻璃、陶瓷、鋁制非金屬
2021
09-14

新型替刃式超聲波切割刀可在橡膠上進(jìn)行切割
簡介：超聲波切割是利用超聲能量，將被切材料局部加熱熔化，達(dá)到切割的目的，因此無需鋒利的刃口。特別適用于切割粘性和彈性材料，冷凍材料（例如食物，橡膠等）或不方便加壓的物體。原理：超聲波驅(qū)動電源將功率轉(zhuǎn)換為高頻和高壓交流電，并將其傳輸?shù)匠晸Q能器。超聲波換能器可以將輸入的電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，即超聲波。其表達(dá)是換能器在縱向方向上來回移動。伸展運(yùn)動的頻率等于驅(qū)動電源提供的高頻交流電流的頻率。變幅桿的作用是固定整個超聲波振動系統(tǒng)，并增加換能器的輸出幅度。一方面，工具（刀頭）進(jìn)一步放大了振幅并使超聲波聚焦。另
2021
09-13

超聲波切割設(shè)備可高效用于法國長面包的切割
介紹：超聲波食品切割刀是通過超聲波高頻振動來實現(xiàn)對食品的清潔切割的設(shè)備。刀體在切割食品時產(chǎn)生超聲波振蕩，將食品切斷，刀體上不會粘有食品殘渣，并且切口整齊平滑。該設(shè)備特別適合切割食品，特別是具有粘性的食品。原理：通過超聲波發(fā)生器將電流轉(zhuǎn)換成電能。被轉(zhuǎn)換的高頻電能通過換能器再次被轉(zhuǎn)換成為同等頻率的機(jī)械振動，隨后機(jī)械振動通過一套可以改變振幅的調(diào)幅器裝置傳遞到切割刀。切割刀再將接收到的振動能量傳遞到待切割工件的切割面，在該區(qū)域，振動能量以打開分子鏈的方式進(jìn)行切割。優(yōu)勢：1、超聲波切割設(shè)備具有自動清潔功能
2021
09-10

超聲波可在防護(hù)玻璃上進(jìn)行噴涂和編程
介紹：該系統(tǒng)用于將保護(hù)性玻璃涂層噴涂到各種尺寸的玻璃上，使用可控的，無堵塞的超聲波噴涂技術(shù)，涂覆光學(xué)透明、均勻的保護(hù)性硬質(zhì)涂層薄膜。在將保護(hù)性涂層沉積到連續(xù)浮法玻璃、平板玻璃和鏡片上的各種應(yīng)用方面已經(jīng)具有豐富的經(jīng)驗基礎(chǔ)。原理：超聲波噴嘴利用壓電換能器將高頻聲波轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，進(jìn)行縱向高頻振動，這種縱向向上和向下的運(yùn)動在超聲波噴嘴堅端的應(yīng)用液體薄膜中產(chǎn)生駐波，而這些波的振幅可以由超聲波發(fā)生器來控制。液體波從超聲波噴嘴的頂端向上延伸，直到它們被分離成大小均勻幾乎沒有動能的液滴。二次成型氣體或周圍空氣可
2021
09-08

超聲波可在TCO化學(xué)品上進(jìn)行噴涂
產(chǎn)品簡介：使用超聲波噴霧熱解技術(shù)可以制造均勻的銦錫氧化物（ITO），鋁摻雜的氧化鋅（AZO），氧化鋅（ZnO）和氟摻雜的氧化物層薄膜。這種*的工藝需要專門的涂層設(shè)備來制造必要的涂層厚度和形態(tài)，并還可以在高溫環(huán)境下噴涂腐蝕性溶液。在高溫超聲波噴霧熱解過程中，將諸如ZnO的前體溶液噴霧到加熱至約300-500攝氏度的基材上。溶劑在運(yùn)輸過程中蒸發(fā)，并且ZnO結(jié)晶膜在通常為鈉鈣或其他玻璃的基底表面上形成?；臏囟韧ǔQ定了薄膜的形貌特征。超聲波噴霧沉積提供了一種成本效益高的替代方法，可替代真空沉積法和濺
2021
09-07

如何使用超聲波在PEM電解槽上進(jìn)行噴涂
介紹：超聲波PEM電解槽噴涂系統(tǒng)非常適合將碳基催化劑墨水噴涂到用于制氫的電解質(zhì)膜上，該系統(tǒng)是全自動的，能夠進(jìn)行雙面涂覆，并可以讓不同的催化劑配方應(yīng)用于膜的每一面。涂層的耐久性和重復(fù)性被證明優(yōu)于其他涂層方法，延長了涂層PEM的使用壽命。原理：是通過壓電換能器將高頻聲波轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，再將機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體，這種縱向向上和向下的振動在超聲波噴嘴堅端的應(yīng)用液體薄膜中產(chǎn)生駐波，在那里這些波的振幅可以由功率發(fā)生器控制。這些靜止的液體波可以從超聲噴嘴的頂端向上延伸，當(dāng)液滴離開噴嘴的霧化表面時，被分解成均勻的微米
2021
09-06

超聲波可在鈣鈦礦太陽能電池上進(jìn)行噴涂
介紹：超聲波噴涂技術(shù)可成功沉積TCO涂層，緩沖層涂層，PEDOT以及鈣鈦礦型太陽能電池制造中的活性層。OPV，CIG，CdTE，CzT，鈣鈦礦和DSC是可以在制造薄膜太陽能電池中使用超聲波噴涂技術(shù)來沉積一些溶液或懸浮液。超聲波霧化噴嘴系統(tǒng)的成本僅為CVD（化學(xué)氣相沉積）和濺射設(shè)備的一小部分，可降低制造薄膜太陽能電池的每瓦成本，同時仍可提供較高的電池效率。原理：超聲波噴嘴利用壓電換能器將高頻聲波轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，進(jìn)行縱向高頻振動，這種縱向向上和向下的運(yùn)動在超聲波噴嘴堅端的應(yīng)用液體薄膜中產(chǎn)生駐波，而這些
2021
09-03

超聲波萃取設(shè)備可在大豆中提取蛋白質(zhì)
簡介超聲波萃取利用超聲波輻射壓強(qiáng)產(chǎn)生的強(qiáng)烈空化應(yīng)效應(yīng)、機(jī)械振動、擾動效應(yīng)、高的加速度、乳化、擴(kuò)散、擊碎和攪拌作用等多級效應(yīng)，增大物質(zhì)分子運(yùn)動頻率和速度，增加溶劑穿透力，從而加速目標(biāo)成分進(jìn)入溶劑，促進(jìn)提取的進(jìn)行。原理超聲波是一種彈性機(jī)械振動波，與電磁波本質(zhì)上不同。因為電磁波在真空中傳播，而超聲波必須在介質(zhì)中傳播，穿過介質(zhì)時，形成膨脹和壓縮的全過程。在液體中，膨脹過程形成負(fù)壓。如果超聲波能量足夠強(qiáng)，膨脹過程會在液體中生成氣泡或?qū)⒁后w撕裂成很小的空穴。這些空穴瞬間閉合，閉合時產(chǎn)生高達(dá)3000MPa的瞬
2021
09-02

聲波靶材焊接機(jī)可用于平面靶、內(nèi)圓靶、外圓靶的表面涂層
產(chǎn)品介紹：超聲波靶材焊接技術(shù)用于不使用助焊劑的各種靶，如ITO、AL、Mo、Cr、Si等的銦涂層和背板。我們的超聲波靶材焊接機(jī)可用于平面靶、內(nèi)圓靶、外圓靶的表面涂層，替代以往用人工手刮的落后技術(shù)。工作原理：超聲波會產(chǎn)生每秒幾萬次的高頻振動,這種達(dá)到一定振幅的高頻振動,通過變幅桿把超聲能量傳送到焊區(qū)，高頻振動讓焊區(qū)的微氣泡排出的同時，靶材進(jìn)入到這些微氣泡所占微腔，使靶材跟基板牢牢地綁定在一起，實現(xiàn)不使用助焊劑進(jìn)行焊接。產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：1、不使用助焊劑助焊劑會在焊接內(nèi)部產(chǎn)生微氣泡，微氣泡會隨著時間的流逝引
2021
09-01

超聲波浸焊設(shè)備可對鋁鎂等金屬材質(zhì)進(jìn)行沾錫
超聲波鋁線沾錫機(jī)原理超聲波焊接是一種不使用助焊劑的焊接方法，超聲波探頭通過超聲波頻率下的機(jī)械振動，在熔融焊芯中產(chǎn)生空化現(xiàn)象，清除金屬表面氧化膜進(jìn)行焊接的方法。超聲波焊接是一種高頻機(jī)械振動代替焊劑的無焊劑連接方法。機(jī)械振動傳遞到液態(tài)焊料槽中，在熔融的焊錫中引發(fā)空化現(xiàn)象，促進(jìn)熔融焊錫在金屬表面的侵蝕作用。由于侵蝕作用可清除金屬表面的氧化膜，從而實現(xiàn)在光滑潔凈的金屬表面進(jìn)行焊接。超聲波鋁鎂沾錫機(jī)設(shè)備特點(diǎn)1.綠色環(huán)保的焊錫解決方案-不會排放任何對環(huán)境和人體有害的化學(xué)物質(zhì)：不需要助焊劑和助焊劑清洗過程。-
2021
08-31

超聲波切割設(shè)備可對慕斯蛋糕等易碎物質(zhì)進(jìn)行切割
超聲波切割根據(jù)不同的應(yīng)用場景，切割刀可以垂直、水平安裝，甚至可以連續(xù)進(jìn)行（即滾切）。作為切削工具的超聲波工具頭磨損相對較低，且由于它們是冷的，可以加工各種各樣的材料。在食品行業(yè)，超聲波切割刀主要用于切割各種類型的奶酪、蛋糕、三明治等烘焙產(chǎn)品和糖果、肉脯、香腸、面團(tuán)或冷凍產(chǎn)品等。超聲波切割設(shè)備不僅能精確地分割食物，而且通過刀片每秒20000次(20kHz/s)的微振動，在切割蛋糕等糕點(diǎn)產(chǎn)品時能最大限度減小材料間的摩擦阻抗，食物不會因為壓縮或擠壓而變形，切面光滑、整齊。在紡織行業(yè)，其特點(diǎn)是切割后無紡
2021
08-30

關(guān)于超聲波阻抗分析儀的原理介紹
超聲波阻抗分析儀能在阻抗范圍和寬頻率范圍進(jìn)行精確測量，它利用物體具有不同的導(dǎo)電作用，在物體表面加一固定的低電平電流時，通過阻抗計算出物體的各種器件、設(shè)備參數(shù)和性能優(yōu)劣。超聲波阻抗分析儀可以測量和評定要與電路匹配.對于壓電陶瓷片,可以直接從導(dǎo)納圓圖和對數(shù)坐標(biāo)判斷器件優(yōu)劣,如果陶瓷片內(nèi)部出現(xiàn)分層,或者出現(xiàn)裂紋,對數(shù)曲線將出現(xiàn)多峰,導(dǎo)納圓圖上出現(xiàn)多個寄生小圓.對于變幅桿的設(shè)計、加工和裝配,是否合理或有缺陷,直接在導(dǎo)圓圖上明顯的可以看到.對于超聲波焊接機(jī)的生產(chǎn)加工,利用導(dǎo)納圓的結(jié)果分析焊接機(jī)的狀態(tài),通過
2021
08-27

新型一體式超聲波攪拌器的工作原理及優(yōu)點(diǎn)
產(chǎn)品介紹：攪拌是指攪動液體使之發(fā)生某種方式的循環(huán)流動，從而使物料混合均勻或使物理、化學(xué)過程加速的操作。超聲波技術(shù)的一個重要應(yīng)用是將液體中的固體進(jìn)行分散和解聚達(dá)到攪拌的目的。超聲波的空化產(chǎn)生的高剪切力是達(dá)到此目的的動力來源。工作原理：超聲波攪拌是以液體為媒介，在液體中加入高頻率超聲波振動。由于超聲是機(jī)械波，不被分子吸收，在傳播過程中引起分子的振動運(yùn)動。空化效應(yīng)下，即高溫、高壓、微射流、強(qiáng)烈振動等附加效應(yīng)下分子間的距離因振動增加其平均距離，最終導(dǎo)致分子破碎。超聲波瞬間釋放的壓力破壞了顆粒之間的范德華
2021
08-26

超聲波涂銦設(shè)備可對液晶顯示器和平板屏幕上進(jìn)行涂層
介紹：銦金屬因其光滲透性和導(dǎo)電性強(qiáng)，主要用于生產(chǎn)ITO靶材（用于生產(chǎn)液晶顯示器和平板屏幕），傳統(tǒng)的涂銦技術(shù)在不使用助焊劑的情況下無法達(dá)到良好的效果。而采用超聲波涂銦技術(shù)，即使不使用助焊劑也可以很好的形成銦涂層薄膜。原理：超聲波會產(chǎn)生每秒幾萬次的高頻振動,這種達(dá)到一定振幅的高頻振動,通過變幅桿把超聲能量傳送到焊區(qū)，高頻振動讓焊區(qū)的微氣泡排出的同時，靶材進(jìn)入到這些微氣泡所占微腔，使靶材跟基板牢牢地綁定在一起，實現(xiàn)不使用助焊劑進(jìn)行焊接。優(yōu)點(diǎn)：1、環(huán)保的焊接方案。超聲波焊接技術(shù)不使用助焊劑，因此不需要?dú)?
2021
08-25

為什么要用超聲波切割設(shè)備對物品進(jìn)行切割
產(chǎn)品介紹：超聲波切割是利用超聲能量，將被切材料局部加熱熔化，達(dá)到切割的目的，因此無需鋒利的刃口。特別適用于切割粘性和彈性材料，冷凍材料（例如食物，橡膠等）或不方便加壓的物體。工作原理：超聲波切割的原理與傳統(tǒng)切割*不同。它利用超聲波的能量來加熱和熔化切割材料的各個部分，從而達(dá)到切割材料的目的。因此，超聲波切割不需要鋒利的切削刃，也不需要很大的壓力，因此不會導(dǎo)致切割材料的邊緣塌陷和損壞。傳統(tǒng)切割有哪些不足：傳統(tǒng)切割是將切割材料壓成銳利的邊緣。該壓力集中在邊緣上，壓力很大。如果超過要切割的材料的剪切強(qiáng)
2021
08-24

超聲波設(shè)備可對輪胎進(jìn)行切割無毛邊
超聲波輪胎切割刀介紹：超聲波切割利用超聲波的能量來熔化待切割材料的局部加熱，從而達(dá)到切割材料的目的。由于切割刀的超聲波振動，摩擦阻力非常小，并且切割材料不容易粘附到刀片上。它特別適用于切割粘性和彈性材料，冷凍材料（例如食物，橡膠等）或不方便加壓的物體。原理：超聲波切割的原理與傳統(tǒng)切割*不同。它利用超聲波的能量來加熱和熔化切割材料的各個部分，從而達(dá)到切割材料的目的。因此，超聲波切割不需要鋒利的切削刃，也不需要很大的壓力，因此不會導(dǎo)致切割材料的邊緣塌陷和損壞。傳統(tǒng)切割技術(shù)：傳統(tǒng)切割是將切割材料壓成銳
2021
08-23

超聲波點(diǎn)焊機(jī)有多種點(diǎn)焊方法
介紹：超聲波手持焊接設(shè)備是利用超聲波能量在焊區(qū)產(chǎn)生局部高溫，使熱塑性材料表面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融為一體的焊接設(shè)備。不僅可以被用來焊接硬熱塑性塑料，還可以加工織物和薄膜。原理：采用超聲波焊接技術(shù)，通過超聲波換能器將高頻電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動能，然后通過條幅裝置將機(jī)械振動能改變振幅后傳遞到焊頭處。當(dāng)焊頭靠近到加工產(chǎn)品的表面的時候，超聲波自動產(chǎn)生，在加工產(chǎn)品表面做微振幅高頻振動，與加工產(chǎn)品表面摩擦轉(zhuǎn)化成熱量，將加工產(chǎn)品熔化，再進(jìn)行熔接，由于進(jìn)行的是點(diǎn)焊操作，相對而言更加的丸美的進(jìn)行焊接，而且可

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